一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，分料斗主要由分料斗筒和入料管组成，分料斗筒下端固定连接入料管，分料斗筒外接有三个均匀分配的固定板；其特征在于：分料斗筒开有缺口，缺口位置设置在分料斗筒外接的二块固定板中间，正对立轴式冲击破碎机的中部开门位置，固定板连接立轴式冲击破碎机的其他部件上。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在分料斗的分料斗筒上设置多个缺口，解决了中部腔的内部空间狭窄问题，对于观察中部腔内部各处物料堆积、耐磨件磨损、更换入料管，入料环，铁砧等，带来很多便利。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗
本技术涉涉及一种立轴式冲击破碎机，具体涉及一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗。
技术介绍
立轴式冲击破碎机是使用了与传统破碎机完全不同的工作原理的破碎机，冲击型转子以1500转/分左右的高速旋转，转子边缘线速度达到60m/s以上的速度，从转子中心入料，通过将可破碎物料加速到高达60m/s以上的速度，打击铁壁衬或石壁衬，达到破碎可破碎物料的目的，特别是对中小粒可破碎物料破碎效果较好。立轴式冲击破碎机包括机架、电机、电机架、上部进料斗、分料斗、转子、中部、中部腔体、主轴组件、皮带轮组件、下部等。机架用于承受整机重量，被稳固安装在地面或某些结构楼房中；机架与主机通常通过能起隔振作用的隔振垫联接。电机安装在电机架上，电机通过电机皮带轮、皮带、主轴皮带轮，将动力传递给主轴，主轴高速旋转，带动安装在主轴上部的冲击型转子高速旋转。主机下部用于承受主轴组件、支承中部、承接可破碎物料等。主机中部用于支承主机上部，安装中部腔体。中部腔体用于承接转子抛出的可破碎物料，发生破碎作用。中部腔体分为铁砧腔、石衬腔和混合腔三种，铁砧腔围绕转子圆周安装有耐磨铁砧，与转子喷射出的物料产生石打铁破碎作用；石衬腔围绕转子圆周安装有间隔空腔，空腔将产生物料堆积形成石衬腔，石衬腔与转子喷射出的物料产生石打石破碎作用；混合腔兼有铁砧和石衬，产生混合破碎作用。主机上部安装有进料斗，进料斗有简单斗和溢流斗两种，用于承接皮带输送的可破碎物料或其它方式输送的可破碎物料，简单斗只承接可破碎物料，通过斗底部中心的入料管将可破碎物料送到中部腔的分料斗，溢流斗底部中心有可以调节开度大小的调节板，周边开有溢流窗口，当缩小溢流斗底部中心孔大小时，来料将在料斗中堆积，达到一定高度后，将超出部分从周边溢流口进入转子周边的打击区域。溢流斗中心下落的物料也落到分料斗中，分料斗的作用是，中部腔内形成空气内循环结构，当从中心孔来的物料超过转子的通过能力时，也可以从分料斗的周边溢出，进入转子中心的可破碎物料，转子带动可破碎物料高速旋转后，经过抛射通道从抛射口高速抛出。立轴式冲击破碎机的转子高速旋转，冲击式转子从中心孔吸入空气，从转子的物料抛射通道喷射出来。在转子中心上方入料口形成负压，在转子外周区域形成正压，负压吸入空气，正压向周边喷射空气。在破碎物料含水量较低时，在正压区域将产生大量粉尘空气，为了防止粉尘空气溢出机体外，在破碎机内部设置有多重的空气内部循环结构，能使粉尘空气在内部循环，很少溢出机体外。如果没有分料斗，上部进料斗底部中心的入料管将直接通入转子中心孔，转子高速旋转产生的负压，将通过上部中心入料管直接从上部外界吸入空气，吸入的空气将从各处溢出，产生污染空气的影响，转子上方设置分料斗后，上部进料斗底部没有入料管，但有可以调节开度大小的调节板，通过调节调节板设置合适的中心孔大小，可使物料在上部进料斗堆积，产生封闭效果，外部空气很难进入，内部空气内循环顺利运行。但是，分料斗的设置，导致中部腔的内部空间狭窄，对于观察内部各处物料堆积、耐磨件磨损、更换入料管，入料环，铁砧等，产生相当的困难。因此，需要有新的结构来克服上述缺点。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供了一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，解决了中部腔的内部空间狭窄问题，对于观察中部腔内部各处物料堆积、耐磨件磨损、更换入料管，入料环，铁砧等，带来很多便利。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，分料斗主要由分料斗筒和入料管组成，分料斗筒下端固定连接入料管，分料斗筒外接有三个均匀分配的固定板；其特征在于：分料斗筒开有缺口，缺口位置设置在分料斗筒外接的二块固定板中间，正对立轴式冲击破碎机的中部开门位置，固定板连接立轴式冲击破碎机的其他部件上。进一步的，所述缺口加有弧档板。进一步的，所述弧档板通过弧档板轨锁定在分料斗筒的缺口部位上，在分料斗筒内置有二块档板板轨，二块档板板轨的位置设置在缺口位置的两旁。进一步的，所述弧档板轨上端开口，下端设有档铁，其作用是弧档板轨下方的档铁挡住弧档板不下落，但弧档板可方便从弧档板轨上方抽出。进一步的，所述设置在分料斗筒的缺口或有多个，其中一个缺口对准立轴式冲击破碎机的中部开门，其它缺口不对立轴式冲击破碎机的中部开门。进一步的，本技术所述一种带有本装置分料斗的立轴式冲击破碎机，其特征在于：包括入料斗、带缺口的分料斗、转子、中部空腔、电机组件、机架、破碎机下部、主轴组件；立轴式冲击破碎机最顶端设有入料斗，入料斗底部设有底板，入料斗底板下端设有带缺口的分料斗，带缺口的分料斗底部设有底板，带缺口的分料斗底板下端设有转子，主轴组件设置在转子底部，支撑转子；转子内置在立轴式冲击破碎机中部空腔，中部空腔外置有机架，机架下端为整个破碎机下部，所述主轴组件安装在破碎机下部内。进一步的，中部空腔分为铁砧腔、石衬腔和混合腔三种。本技术的有益效果是：通过在分料斗的分料斗筒上设置多个缺口，解决了中部腔的内部空间狭窄问题，对于观察中部腔内部各处物料堆积、耐磨件磨损、更换入料管，入料环，铁砧等，带来很多便利。附图说明图1为本技术带缺口的分料斗示意图。图2为本技术带弧档板的示意图。图3为本技术三缺口的分料斗示意图。图4为本技术带弧档板和三缺口的分料斗示意图。图5为常规铁砧式立轴式冲击破碎机示意图。图6为常规石衬式立轴式冲击破碎机示意图。图7为常规的分料斗示意图。在图中，1.入料斗；2.分料斗；2.1.分料斗筒；2.2.入料管；2.3.固定板；2.1.1.分料斗筒缺口；2.1.2.分料斗筒弧档板；2.1.3.弧档板轨；3.转子；4.中部；4.1.石衬腔(铁砧腔)；5.电机组件；6.机架；7.下部；8.主轴组件。具体实施方式为了更好地解释本
技术实现思路
，下面结合附图并通过具体实施方式来说明本技术的技术方案。图1为本技术提供的带缺口分料斗示意图。分料斗2的分料斗筒2.1周向朝向中部开门的方向开有一个分料斗筒缺口2.2.1，用于可能人身穿过和取出铁砧及入料管2.2等。图2为本技术提供的带弧档板示意图。分料斗2的分料斗筒2.1周向朝向中部开门的方向开有一个分料斗筒缺口2.1.1，缺口安装有分料斗筒弧档板2.1.2，弧档板2.1.2通过弧板轨2.1.3约束住分料斗筒弧档板2.2.2，使分料斗2内的物料堆积是周向均匀的。图3为本技术提供的三缺口分料斗示意图。分料斗2的分料斗筒2.1周向开有三个分料斗筒缺口2.1.1，用于可能人身穿过取出入料管2.2及更方便地取出铁砧等。图4为本技术提供的带弧档板三缺口分料斗示意图。分料斗2的分料斗筒周向开有三个分料斗筒缺口2.1.1，每个缺口安装有分料斗筒弧档板2.1.2，弧档板通过弧板轨2.1.3约束住分料斗筒弧档板2.2.2，使分料斗2内的物料堆积是周向均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，分料斗主要由分料斗筒和入料管组成，分料斗筒下端固定连接入料管，分料斗筒外接有三个均匀分配的固定板；其特征在于：分料斗筒开有缺口，缺口位置设置在分料斗筒外接的二块固定板中间，正对立轴式冲击破碎机的中部开门位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，分料斗主要由分料斗筒和入料管组成，分料斗筒下端固定连接入料管，分料斗筒外接有三个均匀分配的固定板；其特征在于：分料斗筒开有缺口，缺口位置设置在分料斗筒外接的二块固定板中间，正对立轴式冲击破碎机的中部开门位置。


2.根据权利要求1所述的一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，其特征在于：所述缺口加有弧档板。


3.根据权利要求2所述的一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，其特征在于：所述弧档板通过弧档板轨锁定在分料斗筒的缺口部位上，在分料斗筒内置有二块档板板轨，二块档板板轨的位置设置在缺口位置的两旁。


4.根据权利要求3所述的一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗，其特征在于：所述弧档板轨上端开口，下端设有档铁。


5.根据权利要求1所述的一种应用...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐声滨，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36