一种微免吸附冷凝器制造技术

本申请涉及一种微免吸附冷凝器，其包括底座、插设在底座上的制冷管、套设在制冷管上端的离心筒、环绕离心筒且与底座插接的密封罩以及驱动件；所述密封罩远离底座的一端设有顶盖，所述顶盖与密封罩旋转密封，所述顶盖与离心筒固接，所述制冷管远离底座的一端连通有出气嘴，所述出气嘴穿过顶盖且与顶盖转动连接，所述驱动件驱动顶盖转动；所述离心筒的壁厚内沿轴向开设有至少一条冷凝孔，所述制冷管远离顶盖的一端径向开设有集气孔，所述冷凝孔远离底座的一端与集气孔相通；所述底座上开设有与冷凝孔连通的进气孔，所述进气孔位于底座外的位置设有进气嘴。本申请具有减少水汽对气体检测造成影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微免吸附冷凝器
本申请涉及冷凝设备的
，尤其是涉及一种微免吸附冷凝器。
技术介绍
在废气成分检测分析的领域中，为了提高废气成分检测结果的精确度，常常涉及将废气中的水汽分离出来的步骤，这个过程叫做冷凝，冷凝过程一般是通过冷凝器实现的，废气通过冷凝器后，其中的水汽会被冷凝排出从而实现气水分离。目前，现有技术中的冷凝器一般通过压缩机进行制冷，废气经过冷凝器析出水汽后收集起来，然后再对废气进行检测分析即可。针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过传统冷凝器进行汽水分离时，水分不能及时排出，从而导致废气中部分成分如二氧化硫等会与滞留水分发生化学反应，继而影响废气的成分检测分析。
技术实现思路
为了减少水汽对气体检测时的影响，本申请提供一种微免吸附冷凝器。本申请提供的一种微免吸附冷凝器采用如下的技术方案：一种微免吸附冷凝器，其包括底座、插设在底座上的制冷管、套设在制冷管上端的离心筒、环绕离心筒且与底座插接的密封罩以及驱动件；所述密封罩远离底座的一端设有顶盖，所述顶盖与密封罩旋转密封，所述顶盖与离心筒固接，所述制冷管远离底座的一端连通有出气嘴，所述出气嘴穿过顶盖且与顶盖转动连接，所述驱动件驱动顶盖转动；所述离心筒的壁厚内沿轴向开设有至少一条冷凝孔，所述冷凝孔远离离心筒两端的部分朝向离心筒外壁敞口设置，所述制冷管远离顶盖的一端径向开设有集气孔，所述冷凝孔远离底座的一端与集气孔相通；所述底座上开设有与冷凝孔连通的进气孔，所述进气孔位于底座外的位置设有进气嘴。通过采用上述技术方案，冷凝时，废气通过进气嘴再经进气孔进入离心筒内的冷凝孔，制冷管对废气进行冷凝后，废气可从集气孔排出；冷凝过程中，驱动件驱动顶盖转动，顶盖带动离心筒转动，转动的离心筒可通过离心力将冷凝水从冷凝孔呈敞口设置的部位甩出，从而减少冷凝后废气中携带的水汽含量，继而减小对废气检测的影响。优选的，所述底座上开设有插槽，所述插槽内嵌设有两个磁性相斥的永磁圈，靠近所述插槽底部的永磁圈与底座固接。通过采用上述技术方案，两个永磁圈产生的斥力可以将离心筒顶起，从而减少离心筒转动时与底座之间的摩擦。优选的，所述出气嘴上套设有驱动轮，所述驱动轮与出气嘴转动连接，所述离心筒靠近顶盖的一端沿周向均匀固接有永磁块，所述顶盖与所述离心筒活动连接，所述驱动轮朝向顶盖的一面沿周向也均匀固接有永磁块，所述驱动轮上的永磁块与所述离心筒上的永磁块磁性相斥，所述驱动件控制驱动轮转动。通过采用上述技术方案，离心筒上的永磁块利用与驱动轮上永磁块之间的斥力来产生推力，从而实现离心筒的非接触转动，继而减少离心筒转动时与插槽之间的摩擦，以使离心筒的转动更加顺畅。优选的，所述离心筒外壁间隔固接有翅片。通过采用上述技术方案，翅片可增加离心筒的接触面积，从而使离心筒能够聚积更多的冷能量，以对废气更加完全的冷凝。优选的，所述翅片外部包裹有隔离布。通过采用上述技术方案，隔离布可起到隔绝气体和吸附冷凝水的作用。优选的，所述制冷管管壁的壁厚内均布有加热棒，所述出气嘴上设有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制元件，所述加热棒与所述控制元件电连接。通过采用上述技术方案，温度传感器可检测制冷管内气体的温度，从而反应出制冷管内的气体环境温度，根据公知的4摄氏度情况下冷凝效果最佳，当制冷管内温度低于4摄氏度后，可通过加热棒对制冷管进行加热，从而使制冷管内的环境温度始终保持在4摄氏度，继而提高对废气的冷凝效率。优选的，所述离心筒表面镀氟。通过采用上述技术方案，镀氟处理可减少废气对离心筒表面产生腐蚀。优选的，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽内嵌设有垫圈，所述密封罩插接在卡槽内。通过采用上述技术方案，垫圈可增加密封罩与底座之间的密封性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过离心桶转动产生的离心力可将废气冷凝时的冷却水及时排出，减少滞留水分对废气组分含量的影响，继而提高检测结果的准确；2.两个永磁圈产生的斥力可以将离心筒顶起，从而减少离心筒转动时与底座之间的摩擦；3.离心筒上的永磁块利用与驱动轮上永磁块之间的斥力来产生推力，从而实现离心筒的非接触转动，继而减少离心筒转动时与插槽之间的摩擦，以使离心筒的转动更加顺畅；4.温度传感器可检测制冷管内气体的温度，从而反应出制冷管内的气体环境温度，根据公知的4摄氏度情况下冷凝效果最佳，当制冷管内温度低于4摄氏度后，可通过加热棒对制冷管进行加热，从而使制冷管内的环境温度始终保持在4摄氏度，继而提高对废气的冷凝效率。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例离心筒与底座的爆炸图；图3是本申请实施例离心筒的结构示意图；图4是本申请实施例顶盖与驱动轮的爆炸图；图5是本申请实施例离心筒与顶盖以及驱动轮的爆炸图；图6是本申请实施例制冷管与温控结构的结构示意图。附图标记说明：1、底座；11、支腿；12、插槽；13、凸起；14、卡槽；141、垫圈；15、进气孔；151、进气嘴；16、排水孔；161、排水嘴；2、制冷管；21、集气孔；3、离心筒；31、冷凝孔；32、翅片；33、安装座；34、安装台；341、沉槽；35、隔离布；4、密封罩；5、顶盖；51、密封台；52、第二卡槽；53、让位孔；6、出气嘴；61、集气管；62、出气管；7、驱动轮；71、凹槽；8、磁悬浮结构；81、永磁圈；82、永磁块；9、温控结构；91、温度传感器；92、加热棒。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。实施例本申请实施例公开一种微免吸附冷凝器，参照图1和图2，其包括底座1、制冷管2、离心筒3、密封罩4、顶盖5、出气嘴6以及驱动组件。参照图2和图3，底座1的一面沿周向垂直固接有四根支腿11，以对冷凝器整体实现支撑；底座1背离支腿11的一面开设有环形的插槽12，该插槽12用于安装离心筒3；底座1上被插槽12围绕的部分会形成凸起13，为了减少安装时凸起13对离心筒3的磨损，该凸起13的上边沿倒圆角。底座1上与插槽12同轴开设有环形的卡槽14，卡槽14直径大于插槽12，此处的卡槽14用于安装密封罩4。参照图2，底座1的外壁上开设有进气孔15，进气孔15先沿底座1径向分布，然后沿底座1轴向穿透凸起13的上表面，底座1外部的进气孔15处插设有进气嘴151，废气可从进气嘴151输入最终经过进气孔15进入到冷凝器内。底座1位于插槽12和卡槽14之间的部位开设有一个排水孔16，排水孔16沿底座1轴向分布后穿透底座1周壁，排水孔16用于排放冷凝水；底座1周壁上的排水孔16处插设有排水嘴161，排水嘴161用于控制冷凝水的排放。参照图2和图4，制冷管2插设在底座1上且沿底座1的轴向朝底座1背离支腿11的方向分布，制冷管2靠近支腿11的一端穿透底座1，制冷管2的该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微免吸附冷凝器，其特征在于：包括底座(1)、插设在底座(1)上的制冷管(2)、套设在制冷管(2)上端的离心筒(3)、环绕离心筒(3)且与底座(1)插接的密封罩(4)以及驱动件；/n所述密封罩(4)远离底座(1)的一端设有顶盖(5)，所述顶盖(5)与密封罩(4)旋转密封，所述顶盖(5)与离心筒(3)固接，所述制冷管(2)远离底座(1)的一端连通有出气嘴(6)，所述出气嘴(6)穿过顶盖(5)且与顶盖(5)转动连接，所述驱动件驱动顶盖(5)转动；/n所述离心筒(3)的壁厚内沿轴向开设有至少一条冷凝孔(31)，所述冷凝孔(31)远离离心筒(3)两端的部分朝向离心筒(3)外壁敞口设置，所述制冷管(2)远离顶盖(5)的一端径向开设有集气孔(21)，所述冷凝孔(31)远离底座(1)的一端与集气孔(21)相通；/n所述底座(1)上开设有与冷凝孔(31)连通的进气孔(15)，所述进气孔(15)位于底座(1)外的位置设有进气嘴(151)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微免吸附冷凝器，其特征在于：包括底座(1)、插设在底座(1)上的制冷管(2)、套设在制冷管(2)上端的离心筒(3)、环绕离心筒(3)且与底座(1)插接的密封罩(4)以及驱动件；
所述密封罩(4)远离底座(1)的一端设有顶盖(5)，所述顶盖(5)与密封罩(4)旋转密封，所述顶盖(5)与离心筒(3)固接，所述制冷管(2)远离底座(1)的一端连通有出气嘴(6)，所述出气嘴(6)穿过顶盖(5)且与顶盖(5)转动连接，所述驱动件驱动顶盖(5)转动；
所述离心筒(3)的壁厚内沿轴向开设有至少一条冷凝孔(31)，所述冷凝孔(31)远离离心筒(3)两端的部分朝向离心筒(3)外壁敞口设置，所述制冷管(2)远离顶盖(5)的一端径向开设有集气孔(21)，所述冷凝孔(31)远离底座(1)的一端与集气孔(21)相通；
所述底座(1)上开设有与冷凝孔(31)连通的进气孔(15)，所述进气孔(15)位于底座(1)外的位置设有进气嘴(151)。


2.根据权利要求1所述的一种微免吸附冷凝器，其特征在于：所述底座(1)上开设有插槽(12)，所述插槽(12)内嵌设有两个磁性相斥的永磁圈(81)，靠近所述插槽(12)底部的永磁圈(81)与底座(1)固接。


3.根据权利要求2所述的一种微免吸附冷凝器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯军，
申请(专利权)人：北京金厚生环保仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11