一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜，包括罐体，所述罐体的上端中间位置固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定连接有第一减速器，所述第一减速器的上端固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术中，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端在第一减速器的减速下，带动第一转轴转动，从而带动连接杆上的竖直搅拌杆和弧形搅拌杆对物料和水进行混合搅拌，且弧形搅拌杆上的橡胶刮板会对罐体的内壁进行清理，防止物料附着在罐体内壁，同时第二伺服电机启动，其输出端在第二减速器的减速下带动第二转轴上的辅助搅拌杆进行搅拌，防止物料仅沿着一个方向进行搅拌，同时可以通过端盖上的减压器对罐体内的压力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油。化工、橡胶、树脂、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一，聚氨酯树脂一般是由多异氰酸酯与多元醇等含有活性氢原子和基团反应而成，两者之间的反应为溶液之间的反应，反应釜中能够充分的搅拌均匀对其反应的程度具有较大的影响；现有的工业用反应釜，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，反应速度慢。为了提高反应物的混合程度，申请号为201822249662.9的技术中公开了一种聚氨酯反应釜，包括釜体、进料口、出料口，釜体的顶部设有主搅拌机构，釜体的底部设有辅搅拌机构；主搅拌机构包括主搅拌电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端中间位置固定连接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)的上端固定连接有第一减速器(13)，所述第一减速器(13)的上端固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端与所述第一减速器(13)的输入端固定连接，所述第一减速器(13)的输出端固定连接有第一转轴(15)，所述罐体(1)的上端位于所述第一支撑架(14)的内侧位置固定连接有第二支撑架(16)，所述第一转轴(15)的下端贯穿所述第二支撑架(16)和罐体(1)的上端连接至所述罐体(1)的内部，所述罐体(1)的上端一侧固定连接有第三支撑...

【技术特征摘要】
1.一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端中间位置固定连接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)的上端固定连接有第一减速器(13)，所述第一减速器(13)的上端固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端与所述第一减速器(13)的输入端固定连接，所述第一减速器(13)的输出端固定连接有第一转轴(15)，所述罐体(1)的上端位于所述第一支撑架(14)的内侧位置固定连接有第二支撑架(16)，所述第一转轴(15)的下端贯穿所述第二支撑架(16)和罐体(1)的上端连接至所述罐体(1)的内部，所述罐体(1)的上端一侧固定连接有第三支撑架(9)，所述第三支撑架(9)的上端固定连接有第二减速器(10)，所述第二减速器(10)的上端固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端与所述第二减速器(10)的输入端固定连接，所述第二减速器(10)的输出端固定连接有第二转轴(8)，所述罐体(1)的上端位于所述第三支撑架(9)的内侧固定连接有第四支撑架(7)，所述第二转轴(8)的下端贯穿所述第四支撑架(7)和罐体(1)的上端连接至所述罐体(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种带减压器的聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上端固定连接有进料筒(19)，所述进料筒(19)的上端设置有端盖(18)，所述端盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，唐夏明，纪尚超，吴利荣，倪俊俊，周泉，张雪刚，
申请(专利权)人：浙江禾欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33