一种粉末涂料生产用均匀加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用均匀加热设备，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电机，所述电机的外表面设置有搅拌杆，所述电机的左侧设置有进料口，所述装置主体的侧表面设置有通风窗，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述进料口的下端设置有进料装置，所述进料装置的内部设置有推板，所述进料装置的外侧设置有电磁伸缩杆，所述装置主体的下端外表面设置有出料口，所述出料口的两侧设置有吸尘管，所述吸尘管的右侧设置有储尘箱，所述储尘箱的内部设置有过滤网，所述储尘箱的右侧设置有风机。本实用新型专利技术的一种粉末涂料生产用均匀加热设备，具有加快进料的优点，避免进料堵塞，同时具有吸尘的优点，防止出料时飞扬的粉末涂料，污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用均匀加热设备
本技术涉及加热设备结构领域，特别涉及一种粉末涂料生产用均匀加热设备。
技术介绍
粉末涂料生产用均匀加热设备，即是在粉末涂料加工生产过程中，对粉末涂料进行加热，去除内部水分、保持干燥的设备，在粉末涂料生产中具有重要的作用，然而现有的粉末涂料生产用均匀加热设备，在使用中存在一些缺陷，进料口设置较为简易，当倒入大量粉末涂料时易造成堵塞，同时现有的粉末涂料生产用均匀加热设备，在出料时，较小部分的粉末涂料会飞扬到空中，污染环境，为此，我们提出一种粉末涂料生产用均匀加热设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉末涂料生产用均匀加热设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粉末涂料生产用均匀加热设备，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电机，所述电机的外表面设置有搅拌杆，所述电机的左侧设置有进料口，所述装置主体的侧表面设置有通风窗，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述进料口的下端设置有进料装置，所述进料装置的内部设置有推板，所述进料装置的外侧设置有电磁伸缩杆，所述装置主体的下端外表面设置有出料口，所述出料口的两侧设置有吸尘管，所述吸尘管的右侧设置有储尘箱，所述储尘箱的内部设置有过滤网，所述储尘箱的右侧设置有风机。优选的，所述进料口与装置主体之间为固定连接，所述推板的数量为两组，所述推板与进料装置之间为活动连接，所述进料口与进料装置之间为固定连接，所述电磁伸缩杆的数量为若干组，所述电磁伸缩杆对称分布推板的两端，所述电磁伸缩杆与装置主体、推板之间均为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：加快进料和避免进料堵塞。优选的，所述出料口与装置主体之间为固定连接，所述吸尘管的数量为若干组，所述吸尘管对称分布于出料口的两侧，所述吸尘管与装置主体之间为固定连接，所述储尘箱与装置主体之间为固定连接，所述过滤网与储尘箱之间为固定连接，所述储尘箱与风机、吸尘管之间均设置有钢管，且通过钢管实现连接，所述风机与装置主体之间为固定连接，所述通风窗的数量为两组，所述通风窗固定安装于装置主体的外表面。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：对出料时飞扬的粉末涂料进行收集，保护环境。优选的，所述电机与装置主体之间为固定连接，所述搅拌杆的数量为若干组，所述搅拌杆交错分布于电机的外表面，所述搅拌杆与电机之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现均匀较热的作用。优选的，所述支撑脚的数量为若干组，所述支撑脚均匀分布于装置主体的下端，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现支撑起整个装置的作用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该粉末涂料生产用均匀加热设备，通过设置有进料装置、推板及电磁伸缩杆的作用，具有加快进料、避免进料堵塞的优点，由进料口倒入的粉末涂料进入进料装置内，电磁伸缩杆接通交变电流，电磁伸缩杆做推拉运动，将粉末涂料推入进加热箱内，从而提高进料速率，同时该粉末涂料生产用均匀加热设备，提高设置有吸尘管、储尘箱、过滤网及风机的作用，具有吸收扬起的粉末涂料，当完成加热后，粉末涂料通过出料口排出，少许粉末涂料会飞扬到空中，风机开始工作，产生轻微的吸力，吸尘管将飞扬的粉末涂料吸入，落入到储尘箱内，过滤网是防止粉末涂料进入风机内部，对风机造成破坏。附图说明图1为本技术一种粉末涂料生产用均匀加热设备的整体结构示意图；图2为本技术一种粉末涂料生产用均匀加热设备的正剖视图；图3为本技术一种粉末涂料生产用均匀加热设备的局部剖视图；图4为本技术一种粉末涂料生产用均匀加热设备的俯剖视图。图中：1、装置主体；2、出料口；3、通风窗；4、电机；5、进料口；6、支撑脚；7、进料装置；8、推板；9、电磁伸缩杆；10、吸尘管；11、储尘箱；12、过滤网；13、风机；14、搅拌杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种粉末涂料生产用均匀加热设备，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有电机4，电机4匀速转动，搅拌装置内的粉末涂料，使其均匀受热，电机4的外表面设置有搅拌杆14，电机4的左侧设置有进料口5，装置主体1的侧表面设置有通风窗3，装置主体1的下端设置有支撑脚6，进料口5的下端设置有进料装置7，进料装置7的内部设置有推板8，进料装置7的外侧设置有电磁伸缩杆9，装置主体1的下端外表面设置有出料口2，出料口2的两侧设置有吸尘管10，吸尘管10的右侧设置有储尘箱11，存放被收集到的粉末涂料，储尘箱11的内部设置有过滤网12，储尘箱11的右侧设置有风机13。进料口5与装置主体1之间为固定连接，推板8的数量为两组，从两方向推送粉末涂料，推板8与进料装置7之间为活动连接，进料口5与进料装置7之间为固定连接，电磁伸缩杆9的数量为若干组，接通交变电流，产生伸缩运动，带动推板8运动，电磁伸缩杆9对称分布推板8的两端，电磁伸缩杆9与装置主体1、推板8之间均为活动连接。出料口2与装置主体1之间为固定连接，吸尘管10的数量为若干组，吸尘管10对称分布于出料口2的两侧，充分吸收扬起的粉末涂料，吸尘管10与装置主体1之间为固定连接，储尘箱11与装置主体1之间为固定连接，过滤网12与储尘箱11之间为固定连接，防止粉末涂料进入风机13内，储尘箱11与风机13、吸尘管10之间均设置有钢管，且通过钢管实现连接，风机13与装置主体1之间为固定连接，通风窗3的数量为两组，通风窗3固定安装于装置主体1的外表面。电机4与装置主体1之间为固定连接，搅拌杆14的数量为若干组，搅拌杆14交错分布于电机4的外表面，充分搅拌翻滚粉末涂料，使其均匀受热，搅拌杆14与电机4之间为固定连接。支撑脚6的数量为若干组，支撑脚6均匀分布于装置主体1的下端，支撑起整个装置，支撑脚6与装置主体1之间为固定连接。需要说明的是，本技术为一种粉末涂料生产用均匀加热设备，在使用时，由进料口5倒入的粉末涂料进入进料装置7内，电磁伸缩杆9接通交变电流，电磁伸缩杆9做推拉运动，将粉末涂料推入进加热箱内，从而提高进料速率，当完成加热后，粉末涂料通过出料口2排出，少许粉末涂料会飞扬到空中，风机13开始工作，产生轻微的吸力，吸尘管10将飞扬的粉末涂料吸入，落入到储尘箱11内，过滤网12是防止粉末涂料进入风机13内部，对风机13造成破坏。该粉末涂料生产用均匀加热设备，具有加快进料、避免进料堵塞的优点，同时该粉末涂料生产用均匀加热设备，具有吸收扬起的粉末涂料，保护环境，减少工人的清扫工作负担。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用均匀加热设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有电机（4），所述电机（4）的外表面设置有搅拌杆（14），所述电机（4）的左侧设置有进料口（5），所述装置主体（1）的侧表面设置有通风窗（3），所述装置主体（1）的下端设置有支撑脚（6），所述进料口（5）的下端设置有进料装置（7），所述进料装置（7）的内部设置有推板（8），所述进料装置（7）的外侧设置有电磁伸缩杆（9），所述装置主体（1）的下端外表面设置有出料口（2），所述出料口（2）的两侧设置有吸尘管（10），所述吸尘管（10）的右侧设置有储尘箱（11），所述储尘箱（11）的内部设置有过滤网（12），所述储尘箱（11）的右侧设置有风机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用均匀加热设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有电机（4），所述电机（4）的外表面设置有搅拌杆（14），所述电机（4）的左侧设置有进料口（5），所述装置主体（1）的侧表面设置有通风窗（3），所述装置主体（1）的下端设置有支撑脚（6），所述进料口（5）的下端设置有进料装置（7），所述进料装置（7）的内部设置有推板（8），所述进料装置（7）的外侧设置有电磁伸缩杆（9），所述装置主体（1）的下端外表面设置有出料口（2），所述出料口（2）的两侧设置有吸尘管（10），所述吸尘管（10）的右侧设置有储尘箱（11），所述储尘箱（11）的内部设置有过滤网（12），所述储尘箱（11）的右侧设置有风机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用均匀加热设备，其特征在于：所述进料口（5）与装置主体（1）之间为固定连接，所述推板（8）的数量为两组，所述推板（8）与进料装置（7）之间为活动连接，所述进料口（5）与进料装置（7）之间为固定连接，所述电磁伸缩杆（9）的数量为若干组，所述电磁伸缩杆（9）对称分布推板（8）的两端，所述电磁伸缩杆（9）与装置主体（1）、推板（8）之间均为活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚毓秋，姚橙，
申请(专利权)人：南京鑫博粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32