一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的上端表面的中部设置有电机，所述设备主体的上表面的右侧拐角处设置有进料口，所述进料口的上端端口设置有密封盖，所述设备主体的上端表面位于电机左右两侧设置有轴承座，所述设备主体的下端表面设置有出料管，所述出料管的表面靠近端口处设置有密封阀门，所述设备主体的下端表面的四周边缘设置有支撑脚。本实用新型专利技术的一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，具备搅拌效率高的作用，提高工作效率，同时具有粉末涂料收集的作用，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备
本技术涉及粉末涂料生产设备
，特别涉及一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备。
技术介绍
在粉末涂料生产的过程中通常会用到搅拌设备，搅拌设备的使用提高了粉末涂料搅拌混合的效果，加快了粉末涂料生产工艺的工作进程，然而现有的搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备存在搅拌效率低，工作效率不高的问题，同时存在出料时，粉末涂料容易飞扬，造成环境污染，资源浪费的情况，为此，我们提出一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的上端表面的中部设置有电机，所述设备主体的上表面的右侧拐角处设置有进料口，所述进料口的上端端口设置有密封盖，所述设备主体的上端表面位于电机左右两侧设置有轴承座，所述设备主体的下端表面设置有出料管，所述出料管的表面靠近端口处设置有密封阀门，所述设备主体的下端表面的四周边缘设置有支撑脚。优选的，所述设备主体的内部位于电机的输出端口处设置有主动齿轮，所述设备主体的内部左右两侧位于轴承座的正下方均设置有旋转轴，所述旋转轴的表面均设置有搅拌杆，所述搅拌杆与旋转轴之间为固定连接，所述主动齿轮的左侧位于左侧旋转轴的上部表面处设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮的右侧位于右侧旋转轴的上部表面处设置有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮与旋转轴之间均为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高搅拌效率。优选的，所述主动齿轮与第一从动齿轮以及第二从动齿轮之间滚动连接，且互相齿合，所述旋转轴与轴承座之间为活动连接，所述搅拌杆的数量为若干组，所述搅拌杆呈环形阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于提高搅拌的工工作效率和效果。优选的，所述设备主体的下端表面位于出料管的表面设置有收集罩，所述收集罩的下端表面位于出料管的表面四周设置有收集孔，所述收集罩的后方设置有收集箱，所述收集箱与收集罩之间设置与连接管，所述收集箱的后方设置有吸尘机，所述吸尘机与收集箱之间设置有通风管。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于粉末涂料的收集处理。优选的，所述通风管远离吸尘机的一端延伸至收集箱的内部，且与收集箱之间为活动连接，所述通风管的端口内部设置有过滤网，所述过滤网与通风管之间为活动连接，所述收集孔数量为若干组，所述收集孔呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于粉末涂料的充分快速收集和集中处理。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，通过电机、旋转轴以及搅拌杆的共同作用，配合主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及轴承座，搅拌时，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮相互齿合，第一从动齿轮和第二从动齿轮异向转动，使左右两侧的轴承座内部的旋转轴带动搅拌杆异向转动，使粉末涂料快速搅拌；通过收集罩、连接管、收集箱、通风管以及吸尘机的共同作用，配合收集孔、过滤网，出料时，打开吸尘机，收集罩对粉末涂料粉尘收集，经过收集孔由连接管进入收集箱集中收集，通风管内部的过滤网阻止收集的粉末涂料排出；本技术的一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，具备搅拌效率高的作用，提高工作效率，同时具有粉末涂料收集的作用，避免环境污染。附图说明图1为本技术一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备的整体结构示意图；图2为本技术一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备的部分正剖视图；图3为本技术一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备的侧视图；图4为本技术一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备的部分侧剖视图。图中：1、设备主体；2、密封盖；3、进料口；4、电机；5、支撑脚；6、轴承座；7、主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、旋转轴；11、搅拌杆；12、出料管；13、吸尘机；14、连接管；15、通风管；16、收集罩；17、密封阀门；18、过滤网；19、收集孔；20、收集箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，包括设备主体1，设备主体1的上端表面的中部设置有电机4，为设备提供动力，设备主体1的上表面的右侧拐角处设置有进料口3，进料口3的上端端口设置有密封盖2，避免搅拌时粉末涂料颗粒飘出，设备主体1的上端表面位于电机4左右两侧设置有轴承座6，设备主体1的下端表面设置有出料管12，出料管12的表面靠近端口处设置有密封阀门17，利于提供密封环境，设备主体1的下端表面的四周边缘设置有支撑脚5，利于设备的稳定。设备主体1的内部位于电机4的输出端口处设置有主动齿轮7，设备主体1的内部左右两侧位于轴承座6的正下方均设置有旋转轴10，旋转轴10的表面均设置有搅拌杆11，搅拌杆11与旋转轴10之间为固定连接，利于提高搅拌效率，提高工作效率，主动齿轮7的左侧位于左侧旋转轴10的上部表面处设置有第一从动齿轮8，主动齿轮7的右侧位于右侧旋转轴10的上部表面处设置有第二从动齿轮9，第一从动齿轮8、第二从动齿轮9与旋转轴10之间均为活动连接，主动齿轮7带动第一从动齿轮8以及第二从动齿轮9同步异向转动，提高搅拌效率。主动齿轮7与第一从动齿轮8以及第二从动齿轮9之间滚动连接，且互相齿合，利于动力稳定传输，旋转轴10与轴承座6之间为活动连接，利于旋转轴10的转动，搅拌杆11的数量为若干组，搅拌杆11呈环形阵列排布，提高搅拌效率。设备主体1的下端表面位于出料管12的表面设置有收集罩16，收集罩16的下端表面位于出料管12的表面四周设置有收集孔19，利于粉末涂料粉尘的收集，收集罩16的后方设置有收集箱20，收集箱20与收集罩16之间设置与连接管14，利于粉尘的集中处理收集箱20的后方设置有吸尘机13，吸尘机13与收集箱20之间设置有通风管15。通风管15远离吸尘机13的一端延伸至收集箱20的内部，且与收集箱20之间为活动连接，通风管15的端口内部设置有过滤网18，过滤网18与通风管15之间为活动连接，利于将收集的粉末涂料聚留在收集箱20，收集孔19数量为若干组，收集孔19呈阵列排布，提高粉末涂料收集效果。需要说明的是，本技术为一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，在使用时，使用者借助电机4、旋转轴10以及搅拌杆11的共同作用，配合主动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9以及轴承座6的作用，搅拌时，电机4带动主动齿轮7转动，主动齿轮7与第一从动齿轮8和第二从动齿轮9相互齿合，使第一从动齿轮8和第二从动齿轮9异向转动，进而使左右两侧的轴承座6内部的旋转轴10带动搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的上端表面的中部设置有电机（4），所述设备主体（1）的上表面的右侧拐角处设置有进料口（3），所述进料口（3）的上端端口设置有密封盖（2），所述设备主体（1）的上端表面位于电机（4）左右两侧设置有轴承座（6），所述设备主体（1）的下端表面设置有出料管（12），所述出料管（12）的表面靠近端口处设置有密封阀门（17），所述设备主体（1）的下端表面的四周边缘设置有支撑脚（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的上端表面的中部设置有电机（4），所述设备主体（1）的上表面的右侧拐角处设置有进料口（3），所述进料口（3）的上端端口设置有密封盖（2），所述设备主体（1）的上端表面位于电机（4）左右两侧设置有轴承座（6），所述设备主体（1）的下端表面设置有出料管（12），所述出料管（12）的表面靠近端口处设置有密封阀门（17），所述设备主体（1）的下端表面的四周边缘设置有支撑脚（5）。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述设备主体（1）的内部位于电机（4）的输出端口处设置有主动齿轮（7），所述设备主体（1）的内部左右两侧位于轴承座（6）的正下方均设置有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的表面均设置有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）与旋转轴（10）之间为固定连接，所述主动齿轮（7）的左侧位于左侧旋转轴（10）的上部表面处设置有第一从动齿轮（8），所述主动齿轮（7）的右侧位于右侧旋转轴（10）的上部表面处设置有第二从动齿轮（9），所述第一从动齿轮（8）、第二从动齿轮（9）与旋转轴（10）之间均为活动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚毓秋，姚橙，
申请(专利权)人：南京鑫博粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32