【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产设备
本技术属于肥料生产
,具体是指一种肥料生产设备。
技术介绍
复混肥用量在全国施肥总量中的比例每年都有较大幅度的提高。团粒法工艺是当前复混肥生产领域采用的主流工艺,在我国取得复混肥生产许可证的5000多家企业中,95%以上采用团粒法工艺,普遍存在以下共同特点:一是机械化程度低,从投料、过程控制、包装、码垛到搬运多数依然停留在人工劳力作业,用工多,效率低,劳动强度大;二是配方精确度低,传统的配料系统设备采用2个投料盘进行人工配料轮流投料,根据配方投料量采用人工估算计量投料,配方精确度主要取决于投料准确度,人工投料的准确度过多依赖于人为因素,特别是当肥料需要添加若干种微量元素时,由于其份量少,难以充分混拌均匀;三是能耗高。主要采用手烧炉,热效率低,一般只有70%左右,煤的烧烬率低;四是目前在投料时先添加菌种,经过烘干时高温容易被灭活,使得肥料的使用效果大大降低;五是现有的生产设备在设计上相对分开,如此占用相当大的生产车间,部分设备重复投资。所以,以上的这些缺陷成为了本行业的技术难题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种肥料生产设备,其特征在于:包括设备主体、筛分装置、粉碎装置、搅拌装置和造粒烘干装置,所述筛分装置设于设备主体的上侧,所述粉碎装置设于筛分装置的右侧,所述搅拌装置设于筛分装置的下侧,所述造粒烘干装置设于设备主体的下侧;所述设备主体包括第一进料口、第二进料口、第三进料口、筛分腔、粉碎腔、搅拌腔、造粒烘干腔、四脚支撑架和喷水龙头,所述第一进料口设于设备主体的上端偏左,所述第二进料口设于设备主体的上端中侧,所述第三进料口设于设备主体的上端偏右,所述筛分腔设于设备主体的上半部,所述粉碎腔设于筛分腔右侧,所述搅拌腔设于筛分腔的下侧,所述造粒烘干腔设于设备主体的下侧,所述四脚支撑 ...
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产设备,其特征在于:包括设备主体、筛分装置、粉碎装置、搅拌装置和造粒烘干装置,所述筛分装置设于设备主体的上侧,所述粉碎装置设于筛分装置的右侧,所述搅拌装置设于筛分装置的下侧,所述造粒烘干装置设于设备主体的下侧;所述设备主体包括第一进料口、第二进料口、第三进料口、筛分腔、粉碎腔、搅拌腔、造粒烘干腔、四脚支撑架和喷水龙头,所述第一进料口设于设备主体的上端偏左,所述第二进料口设于设备主体的上端中侧,所述第三进料口设于设备主体的上端偏右,所述筛分腔设于设备主体的上半部,所述粉碎腔设于筛分腔右侧,所述搅拌腔设于筛分腔的下侧,所述造粒烘干腔设于设备主体的下侧,所述四脚支撑架设于设备主体的下侧,所述喷水龙头设于搅拌腔内壁上方。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备,其特征在于:所述筛分装置包括缓冲弹簧、筛板、震动连杆、筛板固定轴、转盘固定轴、转盘和第四电机,所述缓冲弹簧的设于筛分腔左侧内壁上,所述筛板的两端设于缓冲弹簧上,所述第四电机设于缓冲弹簧的下侧,所述转盘设于第四电机的输出端,所述转盘固定轴设于转盘前侧,所述震动连杆的一端设于转盘固定轴上,所述筛板固定轴设于震动连杆的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产设备,其特征在于:所述粉碎装置包括粉碎叶片、转动杆、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定件、过滤网、第三电机和三电机固定架,所述第三电机固定架设于粉碎腔右侧外壁,所述第三电机设于第三电机固定架内侧,所述驱动杆的一端设于第三电机的输出端,所述固定件设于驱动杆的另一端,所述第一锥形齿轮套接设于驱动杆中侧,所述第二锥形齿轮咬合设于第一驱动齿轮上,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明,刘玉忠,刘亮,董萍,张恭山,
申请(专利权)人:聊城金余肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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