本实用新型专利技术公开了一种无气喷涂硅藻泥混合装置，包括安装罐，安装罐的顶部开设有安装槽，安装罐顶部的一侧固定有第一进料管，第一进料管的顶部螺纹连接有安装盖，安装罐顶部且远离第一进料管的一侧固定安装有安装杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一伺服电机带动转动盘转动从而使搅拌架在安装罐内部转动，对硅藻泥进行混合，通过在搅拌架内部设置搅拌杆有利于提高装置作业效率，通过设置加热槽和电热管配合，对安装罐内部原料进行加热，防止出现凝固，通过设置气缸可以调整搅拌架的高度，有利于提高混合均匀性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无气喷涂硅藻泥混合装置
本技术涉及一种混合装置，特别涉及一种无气喷涂硅藻泥混合装置，属于混合装置
技术介绍
现有生活中，硅藻泥的主要成分是硅藻土，硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。硅藻是最早在地球上出现的一种单细胞藻类生物，生存在海水或者湖水中，形体极为微小，常常以惊人的速度生长繁殖，经历了亿万年，硅藻及其他浮游生物沉积成为了水底的硅藻泥。使用电子显微镜观察硅藻泥，硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料，其粒子表面具有无数微小的孔穴，规则、整齐地排列成圆形和针形，单位面积上的微细孔数量比木炭还要多出数千倍，这种分子筛结构，使其具有了极强的物理吸附性能和离子交换性能，经过精加工后被广泛应用于酒精及医用注射液过滤、净水器、食品添加剂、核放射吸附剂等众多领域，它还能够缓慢持续释放负氧离子，能分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质，在对硅藻泥进行加工时常常需要对原料进行混合处理，传统硅藻泥用混合装置在使用过程中混合效率低，且无法快速对混合罐内部粘附的原料进行清理，难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种混合效率高且可快速清理混合罐内壁粘附原料的无气喷涂硅藻泥混合装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无气喷涂硅藻泥混合装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种无气喷涂硅藻泥混合装置，包括安装罐，所述安装罐的顶部开设有安装槽，所述安装罐顶部的一侧固定有第一进料管，所述第一进料管的顶部螺纹连接有安装盖，所述安装罐顶部且远离第一进料管的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一防护盒，所述第一防护盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第一防护盒的底部且固定安装有第二传力杆，所述第二传力杆的底部固定安装有转动盘，所述转动盘顶部的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至安装筒内部且固定安装有第二防护盒，所述第二防护盒与安装筒滑动连接，所述第二防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第二防护盒底部且固定安装有第一传力杆，所述第一传力杆远离第二伺服电机的一端通过安装槽延伸至安装罐内部且固定安装有搅拌架，所述安装罐的外侧固定安装有第二进料管，所述第二进料管的内部固定安装有电磁阀，所述安装罐外侧且位于第二进料管的下方固定安装有控制面板，所述安装罐的底部固定安装有下料管，所述下料管的内部设有阀门。作为本技术的一种优选方案，所述搅拌架的内部之间等距安装有搅拌杆。作为本技术的一种优选方案，所述安装罐的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部等距固定安装有电热管。作为本技术的一种优选方案，所述安装罐底部的三角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案，所述第一防护盒的外侧等距开设有第二散热缝，所述第二防护盒的顶部等距开设有第一散热缝。作为本技术的一种优选方案，所述安装筒内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块均与第二防护盒固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述转动盘底部的三角均固定安装有辅助架，三个所述辅助架的内壁之间均转动连接有辅助轮，三个所述辅助轮均与安装罐滚动连接。作为本技术的一种优选方案，所述气缸、电热管、电磁阀、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一伺服电机带动转动盘转动从而使搅拌架在安装罐内部转动，对硅藻泥进行混合，通过在搅拌架内部设置搅拌杆有利于提高装置作业效率，通过设置加热槽和电热管配合，对安装罐内部原料进行加热，防止出现凝固，通过设置气缸可以调整搅拌架的高度，有利于提高混合均匀性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术转动盘底部结构示意图；图3是本技术A结构放大示意图。图中：1、气缸；2、安装筒；3、第一散热缝；4、第一传力杆；5、安装盖；6、第一进料管；7、第二传力杆；8、搅拌架；9、搅拌杆；10、支撑腿；11、下料管；12、阀门；13、安装罐；14、电热管；15、加热槽；16、控制面板；17、电磁阀；18、第二进料管；19、辅助架；20、转动盘；21、安装槽；22、安装杆；23、顶板；24、第一防护盒；25、第一伺服电机；26、第二散热缝；27、辅助轮；28、第二伺服电机；29、限位块；30、限位槽；31、第二防护盒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种无气喷涂硅藻泥混合装置，包括安装罐13，安装罐13的顶部开设有安装槽21，安装罐13顶部的一侧固定有第一进料管6，第一进料管6的顶部螺纹连接有安装盖5，安装罐13顶部且远离第一进料管6的一侧固定安装有安装杆22，安装杆22的顶部固定安装有顶板23，顶板23的底部固定安装有第一防护盒24，第一防护盒24的内部固定安装有第一伺服电机25，第一伺服电机25的输出端延伸至第一防护盒24的底部且固定安装有第二传力杆7，第二传力杆7的底部固定安装有转动盘20，转动盘20顶部的一侧固定安装有安装筒2，安装筒2的顶部固定安装有气缸1，气缸1的活塞杆延伸至安装筒2内部且固定安装有第二防护盒31，第二防护盒31与安装筒2滑动连接，第二防护盒31的内部固定安装有第二伺服电机28，第二伺服电机28的输出端延伸至第二防护盒31底部且固定安装有第一传力杆4，第一传力杆4远离第二伺服电机28的一端通过安装槽21延伸至安装罐13内部且固定安装有搅拌架8，安装罐13的外侧固定安装有第二进料管18，第二进料管18的内部固定安装有电磁阀17，安装罐13外侧且位于第二进料管18的下方固定安装有控制面板16，安装罐13的底部固定安装有下料管11，下料管11的内部设有阀门12。进一步的，搅拌架8的内部之间等距安装有搅拌杆9，通过设置搅拌杆9可以更好的对硅藻泥进行混合。进一步的，安装罐13的内部开设有加热槽15，加热槽15的内部等距固定安装有电热管14，通过设置加热槽15和电热管14可以对装置原料的温度进行控制，防止温度过低原料发生凝结影响作业效率。进一步的，安装罐13底部的三角均固定安装有支撑腿10，通过设置支撑腿10有利于提高装置的安装稳定性。进一步的，第一防护盒24的外侧等距开设有第二散热缝26，第二防护盒31的顶部等距开设有第一散热缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无气喷涂硅藻泥混合装置，包括安装罐（13），其特征在于：所述安装罐（13）的顶部开设有安装槽（21），所述安装罐（13）顶部的一侧固定有第一进料管（6），所述第一进料管（6）的顶部螺纹连接有安装盖（5），所述安装罐（13）顶部且远离第一进料管（6）的一侧固定安装有安装杆（22），所述安装杆（22）的顶部固定安装有顶板（23），所述顶板（23）的底部固定安装有第一防护盒（24），所述第一防护盒（24）的内部固定安装有第一伺服电机（25），所述第一伺服电机（25）的输出端延伸至第一防护盒（24）的底部且固定安装有第二传力杆（7），所述第二传力杆（7）的底部固定安装有转动盘（20），所述转动盘（20）顶部的一侧固定安装有安装筒（2），所述安装筒（2）的顶部固定安装有气缸（1），所述气缸（1）的活塞杆延伸至安装筒（2）内部且固定安装有第二防护盒（31），所述第二防护盒（31）与安装筒（2）滑动连接，所述第二防护盒（31）的内部固定安装有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）的输出端延伸至第二防护盒（31）底部且固定安装有第一传力杆（4），所述第一传力杆（4）远离第二伺服电机（28）的一端通过安装槽（21）延伸至安装罐（13）内部且固定安装有搅拌架（8），所述安装罐（13）的外侧固定安装有第二进料管（18），所述第二进料管（18）的内部固定安装有电磁阀（17），所述安装罐（13）外侧且位于第二进料管（18）的下方固定安装有控制面板（16），所述安装罐（13）的底部固定安装有下料管（11），所述下料管（11）的内部设有阀门（12）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种无气喷涂硅藻泥混合装置，包括安装罐（13），其特征在于：所述安装罐（13）的顶部开设有安装槽（21），所述安装罐（13）顶部的一侧固定有第一进料管（6），所述第一进料管（6）的顶部螺纹连接有安装盖（5），所述安装罐（13）顶部且远离第一进料管（6）的一侧固定安装有安装杆（22），所述安装杆（22）的顶部固定安装有顶板（23），所述顶板（23）的底部固定安装有第一防护盒（24），所述第一防护盒（24）的内部固定安装有第一伺服电机（25），所述第一伺服电机（25）的输出端延伸至第一防护盒（24）的底部且固定安装有第二传力杆（7），所述第二传力杆（7）的底部固定安装有转动盘（20），所述转动盘（20）顶部的一侧固定安装有安装筒（2），所述安装筒（2）的顶部固定安装有气缸（1），所述气缸（1）的活塞杆延伸至安装筒（2）内部且固定安装有第二防护盒（31），所述第二防护盒（31）与安装筒（2）滑动连接，所述第二防护盒（31）的内部固定安装有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）的输出端延伸至第二防护盒（31）底部且固定安装有第一传力杆（4），所述第一传力杆（4）远离第二伺服电机（28）的一端通过安装槽（21）延伸至安装罐（13）内部且固定安装有搅拌架（8），所述安装罐（13）的外侧固定安装有第二进料管（18），所述第二进料管（18）的内部固定安装有电磁阀（17），所述安装罐（13）外侧且位于第二进料管（18）的下方固定安装有控制面板（16），所述安装罐（13）的底部固定安装有下料管（11），所述下料管（11）的内部设有阀门（12）。
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓钟，何晓薇，徐贵丽，
申请(专利权)人：河南越达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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