本实用新型专利技术提供了一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部栓接有电机本体，所述电机本体的输出端轴承连接有第一转轴，所述第一转轴表面的底部焊接有第一搅拌杆，所述第一转轴的表面焊接有第二搅拌杆，所述搅拌桶顶部的右侧开设有第一进料口，所述第一进料口的表面焊接有进料斗，所述搅拌桶内表面的两侧均栓接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有第三搅拌杆，所述进料管的另一端固定连接有球阀，所述球阀的右端固定连接有连接管，通过活塞装置、连接杆和第二进料口可以将涂料输送到进料管内，再通过进料管排入搅拌桶内部，球阀避免进料管内的涂料倒灌，这样可以加快涂料的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置
本技术涉及石墨烯涂料生产
，具体为一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置。
技术介绍
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯在涂料中的应用主要表现为电子领域中的导热散热，海洋领域中的重防腐处理。在涂料中利用石墨烯的物理阻隔性能，可提高涂料的防腐、防污、阻燃效果；利用其高导电、高导热性能，可开发导电涂料、散热涂料、电磁屏蔽涂料等目前在石墨烯粉体与介质混合的过程需要使用搅拌装置，但是现有的搅拌装置效率低，搅拌不充分，无法满足现有的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部栓接有电机本体，所述电机本体的输出端轴承连接有第一转轴，所述第一转轴表面的底部焊接有第一搅拌杆，所述第一转轴的表面焊接有第二搅拌杆，所述搅拌桶顶部的右侧开设有第一进料口，所述第一进料口的表面焊接有进料斗，所述搅拌桶内表面的两侧均栓接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有第三搅拌杆，所述搅拌桶左侧的顶部贯穿连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接有球阀，所述球阀的右端固定连接有连接管，所述连接管的顶部开设有第二进料口，所述连接管的内表面滑动连接有活塞装置，所述搅拌桶的底部开设有出料口，且出料口管道连接与外部，所述搅拌桶的右侧贯穿连接有冷却装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述球阀包括球壳、钢球、通孔和限位杆，所述球壳的内部滑动连接有钢球，所述球壳的两侧均开设有通孔，所述球壳的左侧固定连接有限位杆，所述钢球的直径大于通孔直接2cm-5cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞装置包括弹簧、柱塞、外壳、限位块和支撑杆，所述柱塞的表面滑动连接有弹簧，且柱塞的表面与连接管的内表面滑动连接，所述柱塞的右端固定连接有限位块，所述限位块的左端固定连接有外壳，且外壳的左侧与连接管的右端固定连接，所述限位块的前后两端均铰接有支撑杆，且支撑杆的另一端与搅拌桶的内表面铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却装置包括止流阀本体、出气管、气阀本体、密封罐本体和二氧化碳液体，所述出气管的左端固定连接有止流阀本体，所述出气管的表面固定连接有气阀本体，所述出气管的右端固定连接有密封罐本体，所述密封罐本体的内部设置有二氧化碳液体。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶底部的四角均栓接有万向轮，且万向轮的高度大于出料口的高度10cm-20cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶内表面左侧的顶部固定连接有导向板，且导向板设置在进料管端部的下方。与现有技术相比，本技术提供了一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，具备以下有益效果：1、该用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，通过电机本体带动第一转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，同时第二搅拌杆带动第三搅拌杆与第二转轴旋转，使得搅拌桶的溶液开设旋转，通过活塞装置、连接杆和第二进料口可以将涂料输送到进料管内，再通过进料管排入搅拌桶内部，球阀避免进料管内的涂料倒灌，这样可以加快涂料的搅拌效率。2、该用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，通过冷却装置可以避免止氧化石墨烯粉体的团聚，万向轮便于工作人员对装置进行移动。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本技术的结构剖视示意图；图2为本技术的结构截面示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中：1、搅拌桶；2、出料口；3、第一搅拌杆；4、冷却装置；401、止流阀本体；402、气阀本体；403、出气管；404、密封罐本体；405、二氧化碳液体；5、进料管；6、第二搅拌杆；7、第二转轴；8、第三搅拌杆；9、第一进料口；10、进料斗；11、电机本体；12、第一转轴；13、导向板；14、活塞装置；1401、柱塞；1402、外壳；1403、弹簧；1404、限位块；1405、支撑杆；15、连接管；16、第二进料口；17、球阀；1701、球壳；1702、钢球；1703、限位杆；1704、通孔；18、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部栓接有电机本体11，所述电机本体11的输出端轴承连接有第一转轴12，所述第一转轴12表面的底部焊接有第一搅拌杆3，所述第一转轴12的表面焊接有第二搅拌杆6，所述搅拌桶1顶部的右侧开设有第一进料口9，所述第一进料口9的表面焊接有进料斗10，所述搅拌桶1内表面的两侧均栓接有第二转轴7，所述第二转轴7的表面转动连接有第三搅拌杆8，所述搅拌桶1左侧的顶部贯穿连接有进料管5，所述进料管5的另一端固定连接有球阀17，所述球阀17的右端固定连接有连接管15，所述连接管15的顶部开设有第二进料口16，所述连接管15的内表面滑动连接有活塞装置14，所述搅拌桶1的底部开设有出料口2，且出料口2管道连接与外部，所述搅拌桶1的右侧贯穿连接有冷却装置4。具体的，所述球阀17包括球壳1701、钢球1702、通孔1704和限位杆1703，所述球壳1701的内部滑动连接有钢球1702，所述球壳1701的两侧均开设有通孔1704，所述球壳1701的左侧固定连接有限位杆1703，所述钢球1702的直径大于通孔1704直接2cm-5cm。本实施方案中，球壳1701可以便于钢球1702的滚动，通孔1704方便涂料的通过，设置在左侧的限位杆1703可以使涂料通过球壳1701使，钢球1702不会堵塞左侧的通孔1704。具体的，所述活塞装置14包括弹簧1403、柱塞1401、外壳1402、限位块1404和支撑杆1405，所述柱塞1401的表面滑动连接有弹簧1403，且柱塞1401的表面与连接管15的内表面滑动连接，所述柱塞1401的右端固定连接有限位块1404，所述限位块1404的左端固定连接有外壳1402，且外壳1402的左侧与连接管15的右端固定连接，所述限位块1404的前后两端均铰接有支撑杆1405，且支撑杆1405的另一端与搅拌桶1的内表面铰接。本实施方案中，弹簧1403本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部栓接有电机本体(11)，所述电机本体(11)的输出端轴承连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)表面的底部焊接有第一搅拌杆(3)，所述第一转轴(12)的表面焊接有第二搅拌杆(6)，所述搅拌桶(1)顶部的右侧开设有第一进料口(9)，所述第一进料口(9)的表面焊接有进料斗(10)，所述搅拌桶(1)内表面的两侧均栓接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的表面转动连接有第三搅拌杆(8)，所述搅拌桶(1)左侧的顶部贯穿连接有进料管(5)，所述进料管(5)的另一端固定连接有球阀(17)，所述球阀(17)的右端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的顶部开设有第二进料口(16)，所述连接管(15)的内表面滑动连接有活塞装置(14)，所述搅拌桶(1)的底部开设有出料口(2)，且出料口(2)管道连接与外部，所述搅拌桶(1)的右侧贯穿连接有冷却装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部栓接有电机本体(11)，所述电机本体(11)的输出端轴承连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)表面的底部焊接有第一搅拌杆(3)，所述第一转轴(12)的表面焊接有第二搅拌杆(6)，所述搅拌桶(1)顶部的右侧开设有第一进料口(9)，所述第一进料口(9)的表面焊接有进料斗(10)，所述搅拌桶(1)内表面的两侧均栓接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的表面转动连接有第三搅拌杆(8)，所述搅拌桶(1)左侧的顶部贯穿连接有进料管(5)，所述进料管(5)的另一端固定连接有球阀(17)，所述球阀(17)的右端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的顶部开设有第二进料口(16)，所述连接管(15)的内表面滑动连接有活塞装置(14)，所述搅拌桶(1)的底部开设有出料口(2)，且出料口(2)管道连接与外部，所述搅拌桶(1)的右侧贯穿连接有冷却装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，其特征在于：所述球阀(17)包括球壳(1701)、钢球(1702)、通孔(1704)和限位杆(1703)，所述球壳(1701)的内部滑动连接有钢球(1702)，所述球壳(1701)的两侧均开设有通孔(1704)，所述球壳(1701)的左侧固定连接有限位杆(1703)，所述钢球(1702)的直径大于通孔(1704)直接2cm-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯涂料加工的循环式搅拌装置，其特征在于：所述活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：余剑翔，于福林，黄丽香，
申请(专利权)人：福建智维石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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