软瓷物料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软瓷生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种软瓷物料混合装置，其在混合搅拌过程中，人工参与较少，自动化程度高，省时省力，并且装置可自由移动，便于移动至工作区域，提高工作效率，提高了实用性；包括底板、左立板、右立板、搅拌桶、第一电机、第一减速器、第一传动轮、第二传动轮和传动带，底板顶端安装有左立板和右立板，搅拌桶中部设置有搅拌装置，搅拌桶两端均设置有转轴，两组转轴分别与左立板和右立板配合可旋转连接，底板顶端安装有第一电机和第一减速器，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，传动带左端与转轴右端连接，底板底端设置有多组滚轮。

【技术实现步骤摘要】
软瓷物料混合装置
本技术涉及软瓷生产辅助装置的
，特别是涉及一种软瓷物料混合装置。
技术介绍
软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。由改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。在软瓷生产过程中，涉及到对改性泥土及辅料进行混合，但是现有的混合装置在使用时存在混合程度较低，自动化程度低，费时费力，并且装置移动不便，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种在混合搅拌过程中，人工参与较少，自动化程度高，省时省力，并且装置可自由移动，便于移动至工作区域，提高工作效率，提高了实用性的软瓷物料混合装置。本技术的软瓷物料混合装置，包括底板、左立板、右立板、搅拌桶、第一电机、第一减速器、第一传动轮、第二传动轮和传动带，底板顶端安装有左立板和右立板，搅拌桶中部设置有搅拌装置，搅拌桶两端均设置有转轴，两组转轴分别与左立板和右立板配合可旋转连接，底板顶端安装有第一电机和第一减速器，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一减速器输出端与第一传动轮右端连接，第一传动轮和第二传动轮均与右立板右端可旋转连接，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，传动带左端与转轴右端连接，底板底端设置有多组滚轮。本技术的软瓷物料混合装置，其中搅拌装置包括第二电机、第二减速器、箱体和搅拌桨，左立板左端安装有第二电机和第二减速器，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，左立板左端与箱体右端连接，第二电机和第二减速器均位于箱体中，左立板左端设置有轴承，第二减速器输出端同心穿过轴承与搅拌桨左端连接，搅拌桨位于搅拌桶中部。本技术的软瓷物料混合装置，还包括调节杆和垫块，底板底端设置有多组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与调节块底端螺纹孔配合连接，调节杆底端与垫块顶端可旋转连接。本技术的软瓷物料混合装置，右立板右端设置有防护罩，第一传动轮和第二传动轮均位于防护罩中部，防护罩侧端设置有多组连接片。本技术的软瓷物料混合装置，箱体前端设置有通风网，通风网与箱体中部连通。本技术的软瓷物料混合装置，滚轮左端设置有锁片，锁片右端与滚轮左端可旋转连接。本技术的软瓷物料混合装置，搅拌桶前端设置有出料口。本技术的软瓷物料混合装置，所述垫块设置为橡胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：将改性泥土及辅料投入至搅拌桶中，启动搅拌装置对其进行混合，混合完成后启动第一电机，第一电机前端输出动力，通过第一减速器带动第一传动轮转动，在传动带的作用下，通过第二传动轮带动转轴转动，使搅拌桶倾斜，将物料倒出，通过设置以上装置，在混合搅拌过程中，人工参与较少，自动化程度高，省时省力，并且装置可自由移动，便于移动至工作区域，提高工作效率，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术主视的剖视结构示意图；图3是本技术的右视结构示意图；图4是本技术传动装置的结构示意图。附图中标记：1、底板；2、左立板；3、右立板；4、搅拌桶；5、转轴；6、第一电机；7、第一减速器；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、传动带；11、滚轮；12、第二电机；13、第二减速器；14、箱体；15、轴承；16、搅拌桨；17、调节块；18、调节杆；19、垫块；20、防护罩；21、连接片；22、通风网；23、锁片；24、出料口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的软瓷物料混合装置，包括底板1、左立板2、右立板3、搅拌桶4、第一电机6、第一减速器7、第一传动轮8、第二传动轮9和传动带10，底板1顶端安装有左立板2和右立板3，搅拌桶4中部设置有搅拌装置，搅拌桶4两端均设置有转轴5，两组转轴5分别与左立板2和右立板3配合可旋转连接，底板1顶端安装有第一电机6和第一减速器7，第一电机6输出端与第一减速器7输入端连接，第一减速器7输出端与第一传动轮8右端连接，第一传动轮8和第二传动轮9均与右立板3右端可旋转连接，第一传动轮8和第二传动轮9之间通过传动带10连接，传动带10左端与转轴5右端连接，底板1底端设置有多组滚轮11；将改性泥土及辅料投入至搅拌桶4中，启动搅拌装置对其进行混合，混合完成后启动第一电机6，第一电机6前端输出动力，通过第一减速器7带动第一传动轮8转动，在传动带10的作用下，通过第二传动轮9带动转轴5转动，使搅拌桶4倾斜，将物料倒出，通过设置以上装置，在混合搅拌过程中，人工参与较少，自动化程度高，省时省力，并且装置可自由移动，便于移动至工作区域，提高工作效率，提高了实用性。本技术的软瓷物料混合装置，其中搅拌装置包括第二电机12、第二减速器13、箱体14和搅拌桨16，左立板2左端安装有第二电机12和第二减速器13，第二电机12输出端与第二减速器13输入端连接，左立板2左端与箱体14右端连接，第二电机12和第二减速器13均位于箱体14中，左立板2左端设置有轴承15，第二减速器13输出端同心穿过轴承15与搅拌桨16左端连接，搅拌桨16位于搅拌桶4中部；启动第二电机12，第二电机12右端输出动力，通过第二减速器13带动搅拌桨16转动，对原料进行混合搅拌，提高混合程度，提高了实用性。本技术的软瓷物料混合装置，还包括调节杆18和垫块19，底板1底端设置有多组调节块17，每组调节块17底端均设置有螺纹孔，调节杆18顶端与调节块17底端螺纹孔配合连接，调节杆18底端与垫块19顶端可旋转连接；转动调节杆18调节调节块17的高度，使装置处于稳定状态，提高了实用性。本技术的软瓷物料混合装置，右立板3右端设置有防护罩20，第一传动轮8和第二传动轮9均位于防护罩20中部，防护罩20侧端设置有多组连接片21；通过连接片21将防护罩20固定安装在右立板3上，防止装置运转过程中，传动带10对操作者产生安全隐患，提高了防护性。本技术的软瓷物料混合装置，箱体14前端设置有通风网22，通风网22与箱体14中部连通；对第二电机12和第二减速器13产生的热量进行散热，使其处于稳定状态下运转，提高了实用性。本技术的软瓷物料混合装置，滚轮11左端设置有锁片23，锁片23右端与滚轮11左端可旋转连接；扳动锁片23将滚轮11锁定，防止混合原料过程中滚轮11与地面发生相对滑动，提高了稳固性。本技术的软瓷物料混合装置，搅拌桶4前端设置有出料口24；在倾倒原料时，使原料通过出料口24流出，便于对原料进行收集，提高了实用性。本技术的软瓷物料混合装置，所述垫块19设置为橡胶垫；提高装置运转稳定效果，提高了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷物料混合装置，其特征在于，包括底板(1)、左立板(2)、右立板(3)、搅拌桶(4)、第一电机(6)、第一减速器(7)、第一传动轮(8)、第二传动轮(9)和传动带(10)，底板(1)顶端安装有左立板(2)和右立板(3)，搅拌桶(4)中部设置有搅拌装置，搅拌桶(4)两端均设置有转轴(5)，两组转轴(5)分别与左立板(2)和右立板(3)配合可旋转连接，底板(1)顶端安装有第一电机(6)和第一减速器(7)，第一电机(6)输出端与第一减速器(7)输入端连接，第一减速器(7)输出端与第一传动轮(8)右端连接，第一传动轮(8)和第二传动轮(9)均与右立板(3)右端可旋转连接，第一传动轮(8)和第二传动轮(9)之间通过传动带(10)连接，传动带(10)左端与转轴(5)右端连接，底板(1)底端设置有多组滚轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软瓷物料混合装置，其特征在于，包括底板(1)、左立板(2)、右立板(3)、搅拌桶(4)、第一电机(6)、第一减速器(7)、第一传动轮(8)、第二传动轮(9)和传动带(10)，底板(1)顶端安装有左立板(2)和右立板(3)，搅拌桶(4)中部设置有搅拌装置，搅拌桶(4)两端均设置有转轴(5)，两组转轴(5)分别与左立板(2)和右立板(3)配合可旋转连接，底板(1)顶端安装有第一电机(6)和第一减速器(7)，第一电机(6)输出端与第一减速器(7)输入端连接，第一减速器(7)输出端与第一传动轮(8)右端连接，第一传动轮(8)和第二传动轮(9)均与右立板(3)右端可旋转连接，第一传动轮(8)和第二传动轮(9)之间通过传动带(10)连接，传动带(10)左端与转轴(5)右端连接，底板(1)底端设置有多组滚轮(11)。


2.如权利要求1所述的软瓷物料混合装置，其特征在于，其中搅拌装置包括第二电机(12)、第二减速器(13)、箱体(14)和搅拌桨(16)，左立板(2)左端安装有第二电机(12)和第二减速器(13)，第二电机(12)输出端与第二减速器(13)输入端连接，左立板(2)左端与箱体(14)右端连接，第二电机(12)和第二减速器(13)均位于箱体(14)中，左立板(2)左端设置有轴承(15)，第二减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，焦洋，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41