一种卧式环形湿法烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，卧式环形湿法烟气脱硫装置中，脱硫装置本体为空心的管状结构，脱硫装置本体的一端为烟气入口，脱硫装置本体的另一端为净烟气出口，脱硫装置本体从烟气入口至净烟气出口围成环形形状，净烟气出口内设有除雾器，浆液分配母管设置于脱硫装置本体内并沿着脱硫装置本体的长度方向分布，浆液循环泵的入口与浆液池连接，浆液循环泵的出口与浆液分配母管连接。本发明专利技术提出将常规湿法烟气脱硫装置中烟气竖直流向改为水平流向，浆液供应高度降低，显著减小浆液循环泵所需功率；本发明专利技术采用环形结构，延长烟气通流路径，增加脱硫反应时间，装置内部构件简单，利于烟气流动，减小脱硫增压风机出力需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式环形湿法烟气脱硫装置
本技术涉及一种湿法烟气脱硫装置，特别是涉及一种卧式环形湿法烟气脱硫装置。
技术介绍
湿法烟气脱硫工艺是火力发电等领域广泛使用的燃煤烟气脱硫方法。该工艺一般采用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收剂浆液。常规湿法烟气脱硫装置采用脱硫塔形式，烟气从脱硫塔中部进入，穿过塔内部件，由顶部排出。脱硫塔底部为脱硫吸收剂浆液池，浆液循环泵布置在塔四周，浆液循环泵把浆液从塔底部打至脱硫塔上部的喷淋层，喷淋层由浆液分配管网及脱硫喷嘴组成，浆液经脱硫喷嘴喷淋雾化成液滴竖直下落与烟气逆向流动，烟气与吸收剂浆液充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及氧化空气进行化学反应，吸收二氧化硫从而达到脱硫的目的。但是常规塔式脱硫装置体积庞大，为增加脱硫塔内吸收剂浆液与烟气反应的时间，脱硫塔一般高达三四十米，系统运行时每小时将数万吨的吸收剂浆液抬高数十米至喷淋层喷淋雾化，且浆液需在浆液池与喷淋层之间循环多次才能被有效利用，整个过程消耗了大量循环泵功。此外，为满足火力发电行业超低排放需要，让烟气与吸收剂浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫装置本体(2)、浆液循环泵(3)、浆液池(6)、浆液分配母管(8)和脱硫喷嘴(9)，脱硫装置本体(2)为空心的管状结构，脱硫装置本体(2)的一端为烟气入口(1)，脱硫装置本体(2)的另一端为净烟气出口(5)，脱硫装置本体(2)从烟气入口(1)至净烟气出口(5)围成环形形状，净烟气出口(5)内设有除雾器(4)，浆液分配母管(8)设置于脱硫装置本体(2)内并沿着脱硫装置本体(2)的长度方向分布，浆液分配母管(8)上连接有多个脱硫喷嘴(9)，浆液循环泵(3)的入口与浆液池(6)连接，浆液循环泵(3)的出口与浆液分配母管(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫装置本体(2)、浆液循环泵(3)、浆液池(6)、浆液分配母管(8)和脱硫喷嘴(9)，脱硫装置本体(2)为空心的管状结构，脱硫装置本体(2)的一端为烟气入口(1)，脱硫装置本体(2)的另一端为净烟气出口(5)，脱硫装置本体(2)从烟气入口(1)至净烟气出口(5)围成环形形状，净烟气出口(5)内设有除雾器(4)，浆液分配母管(8)设置于脱硫装置本体(2)内并沿着脱硫装置本体(2)的长度方向分布，浆液分配母管(8)上连接有多个脱硫喷嘴(9)，浆液循环泵(3)的入口与浆液池(6)连接，浆液循环泵(3)的出口与浆液分配母管(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，其特征在于，浆液分配母管(8)设置于脱硫装置本体(2)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，其特征在于，脱硫装置本体(2)的顶部为中间高两边低的拱形顶，浆液分配母管(8)设置多个，拱形顶在其顶部和两侧的不同高度方向对称设置浆液分配母管(8)。


4.根据权利要求3所述的一种卧式环形湿法烟气脱硫装置，其特征在于，多个浆液分配母管(8)上设置的脱硫喷嘴(9)的喷射方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韶晖，石振晶，牛拥军，白少林，雷鸣，余福胜，李兴华，何仰朋，王少亮，孟令海，郭浩然，王定帮，李楠，余昭，宦宣州，吴晓龙，薛国栋，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61