一种旋风除尘物料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋风除尘物料分离装置，包括固定底座、防护壳、吸附装置、旋风除尘分离装置、物料通入装置和喷淋式除尘装置。本实用新型专利技术属于除尘物料分离技术领域，具体是一种旋风除尘物料分离装置，采用吸附式抽吸和喷淋降尘相结合的方式，实现了对物料全方位除尘降尘的技术效果，采用旋转分离的方式，实现了对物料全分离的技术效果，有效解决了目前市场上除尘物料分离装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘物料分离装置
本技术属于除尘物料分离
，具体是指一种旋风除尘物料分离装置。
技术介绍
现有的物料分离通常采用振动筛作为物料分选的设备，受限于振动筛的筛面大小限制，现有振动筛的筛分效率不高，不能满足大量物料的筛分需求，此外，通过增大振动筛的筛面虽然可以在一定程度上提高筛分效率，但采用更大面积、质量的筛面进行振动筛分，需要提高驱动更大筛面振动的驱动机构的功率，大功率驱动机构价格和维护费用昂贵，会极大地提高物料的筛分成本，占地大、能耗多、造价昂贵且磨损严重，故障率高。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种旋风除尘物料分离装置，采用吸附式抽吸和喷淋降尘相结合的方式，实现了对物料全方位除尘降尘的技术效果，采用旋转分离的方式，实现了对物料全分离的技术效果，有效解决了目前市场上除尘物料分离装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种旋风除尘物料分离装置，包括固定底座、防护壳、吸附装置、旋风除尘分离装置、物料通入装置和喷淋式除尘装置，所述防护壳设于固定底座上壁上，所述吸附装置设于固定底座上且与防护壳贯通相连，所述旋风除尘分离装置设于固定底座上壁上且设于防护壳内，所述物料通入装置贯通防护壳与旋风除尘分离装置转动相连，所述喷淋式除尘装置设于防护壳上壁上；所述物料通入装置包括物料通入件、连接管和转动环，所述转动环转动设于旋风除尘分离装置外侧圆周壁上，所述连接管的一端转动环相连，所述物料通入件的与连接管的另一端贯通相连。进一步地，所述旋风除尘分离装置包括旋转电机、旋转分离腔和旋转除尘分离孔，所述旋转电机设于固定底座上壁中心处，所述旋转分离腔与旋转电机的输出端相连，所述旋转除尘分离孔均匀间隔排列设于旋转分离腔外侧圆周壁上。进一步地，所述旋转分离腔圆周侧壁上设有物料取料门。进一步地，所述喷淋式除尘装置包括喷淋水箱、喷淋泵、喷淋水管和喷淋头，所述喷淋水箱设于防护壳上壁上，所述喷淋泵设于喷淋竖向内侧底壁上，所述喷淋水管的一端贯通喷淋水箱与喷淋泵相连，所述喷淋头与喷淋泵管贯通相连。进一步地，所述喷淋水箱上壁上设有注液口，所述注液口上设有密封盖。进一步地，所述吸附装置包括吸附泵和吸附管，所述吸附泵设于固定底座上壁上，所述吸附管的一端与吸附泵贯通相连，所述吸附管的另一端贯通设于防护壳内，所述吸附管靠近防护壳的一侧设有过滤网。进一步地，所述防护壳的外侧壁上设有清理门。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种旋风除尘物料分离装置，采用吸附式抽吸和喷淋降尘相结合的方式，实现了对物料全方位除尘降尘的技术效果，采用旋转分离的方式，实现了对物料全分离的技术效果，有效解决了目前市场上除尘物料分离装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术旋风除尘物料分离装置的整体结构示意图；图2为本技术旋风除尘物料分离装置的内部结构示意图；图3为本技术旋风除尘物料分离装置的主视图；图4为本技术旋风除尘物料分离装置的右视图；图5为本技术旋风除尘物料分离装置的俯视图；图6为本技术旋风除尘物料分离装置的仰视图；图7为本技术旋风除尘物料分离装置的剖视图。其中，1、固定底座，2、防护壳，3、吸附装置，4、旋风除尘分离装置，5、物料通入装置，6、喷淋式除尘装置，7、物料通入件，8、连接管，9、转动环，10、旋转电机，11、旋转分离腔，12、旋转除尘分离孔，13、物料取料门，14、喷淋水箱，15、喷淋泵，16、喷淋水管，17、喷淋头，18、注液口，19、密封盖，20、吸附泵，21、吸附管，22、过滤网，23、清理门。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术旋风除尘物料分离装置，包括固定底座1、防护壳2、吸附装置3、旋风除尘分离装置4、物料通入装置5和喷淋式除尘装置6，所述防护壳2设于固定底座1上壁上，所述吸附装置3设于固定底座1上且与防护壳2贯通相连，所述旋风除尘分离装置4设于固定底座1上壁上且设于防护壳2内，所述物料通入装置5贯通防护壳2与旋风除尘分离装置4转动相连，所述喷淋式除尘装置6设于防护壳2上壁上；所述物料通入装置5包括物料通入件7、连接管8和转动环9，所述转动环9转动设于旋风除尘分离装置4外侧圆周壁上，所述连接管8的一端转动环9相连，所述物料通入件7的与连接管8的另一端贯通相连。所述旋风除尘分离装置4包括旋转电机10、旋转分离腔11和旋转除尘分离孔12，所述旋转电机10设于固定底座1上壁中心处，所述旋转分离腔11与旋转电机10的输出端相连，所述旋转除尘分离孔12均匀间隔排列设于旋转分离腔11外侧圆周壁上。所述旋转分离腔11圆周侧壁上设有物料取料门13。所述喷淋式除尘装置6包括喷淋水箱14、喷淋泵15、喷淋水管16和喷淋头17，所述喷淋水箱14设于防护壳2上壁上，所述喷淋泵15设于喷淋竖向内侧底壁上，所述喷淋水管16的一端贯通喷淋水箱14与喷淋泵15相连，所述喷淋头17与喷淋泵15管贯通相连。所述喷淋水箱14上壁上设有注液口18，所述注液口18上设有密封盖19。所述吸附装置3包括吸附泵20和吸附管21，所述吸附泵20设于固定底座1上壁上，所述吸附管21的一端与吸附泵20贯通相连，所述吸附管21的另一端贯通设于防护壳2内，所述吸附管21靠近防护壳2的一侧设有过滤网22。所述防护壳2的外侧壁上设有清理门23。具体使用时，用户将带进行分离的物料与物料通入件7相连，并通过连接管8将待分离的物料传输至旋转分离腔11中，启动旋转电机10，旋转电机10转动带动旋转分离腔11转动，旋转分离腔11转动带动落入其中的物料转动，粉尘通过旋转除尘分离孔12飞出，此时启动喷淋泵15，喷淋泵15工作将喷淋水箱14中的水抽出并通过喷淋水管16传输至喷淋头17，经喷淋头17喷出，对分离出来的粉尘进行水凝降尘，除尘分离完成后，打开清理门23，对防护壳2内的粉尘凝聚物进行清理，打开物料取料门13，取出分离完成的物料即可，以上便是本技术整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风除尘物料分离装置，其特征在于：包括固定底座、防护壳、吸附装置、旋风除尘分离装置、物料通入装置和喷淋式除尘装置，所述防护壳设于固定底座上壁上，所述吸附装置设于固定底座上且与防护壳贯通相连，所述旋风除尘分离装置设于固定底座上壁上且设于防护壳内，所述物料通入装置贯通防护壳与旋风除尘分离装置转动相连，所述喷淋式除尘装置设于防护壳上壁上；所述物料通入装置包括物料通入件、连接管和转动环，所述转动环转动设于旋风除尘分离装置外侧圆周壁上，所述连接管的一端转动环相连，所述物料通入件的与连接管的另一端贯通相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘物料分离装置，其特征在于：包括固定底座、防护壳、吸附装置、旋风除尘分离装置、物料通入装置和喷淋式除尘装置，所述防护壳设于固定底座上壁上，所述吸附装置设于固定底座上且与防护壳贯通相连，所述旋风除尘分离装置设于固定底座上壁上且设于防护壳内，所述物料通入装置贯通防护壳与旋风除尘分离装置转动相连，所述喷淋式除尘装置设于防护壳上壁上；所述物料通入装置包括物料通入件、连接管和转动环，所述转动环转动设于旋风除尘分离装置外侧圆周壁上，所述连接管的一端转动环相连，所述物料通入件的与连接管的另一端贯通相连。


2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘物料分离装置，其特征在于：所述旋风除尘分离装置包括旋转电机、旋转分离腔和旋转除尘分离孔，所述旋转电机设于固定底座上壁中心处，所述旋转分离腔与旋转电机的输出端相连，所述旋转除尘分离孔均匀间隔排列设于旋转分离腔外侧圆周壁上。


3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘物料分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云超，杨云锋，刘淑学，
申请(专利权)人：邹平昊鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37