一种有色金属冶炼用烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:29372231 阅读:8 留言:0更新日期:2021-07-23 21:59
本实用新型专利技术公开了一种有色金属冶炼用烟气处理装置,包括反应炉,反应炉侧壁上部贯穿设置进风管,反应炉顶部固定设置排烟管,排烟管自由端固定设置第二预热箱,第二预热箱内侧固定设置第二盘管,第二盘管一端贯穿过述第二预热箱侧壁并与进风管连通,第二盘管穿过第二预热箱侧壁并固定连接第一预热箱,第一预热箱内侧固定设置第一盘管。本实用新型专利技术的有益效果是设置第一预热箱与第二预热箱可将助燃气体在进入反应炉之前进行预热,减少能源浪费,水冷仓可再次对气体进行降温,防止对操作人员造成伤害,防护门便于对净化塔进行检修,密封垫与锁具可防止防护门密封不严发生泄漏等,而且设备结构简单,对能源实现了再次利用,减少生产成本,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用烟气处理装置
本技术属于冶炼废气处理设备
,尤其是涉及一种有色金属冶炼用烟气处理装置。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属,随着科技的发展一些有色金属冶炼均采用更加环保的电解法,但是还有一部分有色金属不能通过电解法提炼,只能采用传统的焙烧法,但是在焙烧过程中由于燃烧会产生大量废气,由于气体中会含有一些对人体有害的物质,如果直接排放会造成大气污染以及对人体造成伤害,而且直接烟气会将燃烧产生的一部分热量带走,造成浪费,能源利用率不高,生产成本增加,而且燃烧反应的高温气体直接排放可能对操作人员造成烫伤,对操作人员造成伤害,目前现有的烟气过滤装置结构比较固定,并不方便拆装检修,灵活性差,不便于检修,因此需要我们设计出一种有色金属冶炼用烟气处理装置,来解决这些问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种有色金属冶炼用烟气处理装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种有色金属冶炼用烟气处理装置,包括反应炉,所述反应炉侧壁上部贯穿设置进风管,所述反应炉顶部固定设置排烟管,所述排烟管自由端固定设置第二预热箱,所述第二预热箱内侧固定设置第二盘管,所述第二盘管一端贯穿过述第二预热箱侧壁并与所述进风管连通,所述第二盘管穿过所述第二预热箱侧壁并固定连接第一预热箱,所述第一预热箱内侧固定设置第一盘管,所述第一盘管两端分别贯穿所述第一预热箱侧壁并置于所述第一预热箱外侧,所述第一预热箱底部固定连接气罐,所述第二预热箱一侧壁上固定设置第一连接管,所述第一连接管自由端固定设置沉降箱,所述沉降箱顶部贯穿设置吸收液进料管,所述吸收液进料管一端位于所述沉降箱内侧固定设置喷洒管,所述第一盘管一端与所述沉降箱底部固定连接且另一端固定连接回收箱,所述沉降箱一侧壁上固定设置第二连接管,所述第二连接管外侧固定设置水冷仓,所述水冷仓侧壁下部固定设置进水管,所述进水管自由端固定设置循环泵,所述循环泵输入端固定连接水箱,所述水箱一侧固定设置回水管,所述回水管自由端与所述水冷仓侧壁上部连通,所述第二连接管自由端固定连接净化塔,所述净化塔内侧位于所述第二连接管下方固定设置集尘仓,所述净化塔内侧位于所述集尘仓上方固定设置过滤网板,所述净化塔内侧位于所述过滤网板上方固定设置吸附层。优选的:所述净化塔一侧转定设置防护门,所述防护门与所述净化塔贴合处设置密封垫,所述防护门侧壁上固定设置把手,所述净化塔侧壁上位于所述防护门一侧固定设置锁具,所述净化塔顶部位于输出端固定设置防护罩。优选的:所述进风管上位于所述反应炉外侧固定设置单向阀,所述第二盘管上位于所述进风管一侧固定设置压力表。本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过设置第一预热箱与第二预热箱可将助燃气体在进入反应炉之前进行预热,减少能源浪费,水冷仓可再次对气体进行降温,防止对操作人员造成伤害,防护门便于对净化塔进行检修,密封垫与锁具可防止防护门密封不严发生泄漏等,而且设备结构简单,对能源实现了再次利用,减少生产成本,安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种有色金属冶炼用烟气处理装置的主视剖视图;图2是本技术所述一种有色金属冶炼用烟气处理装置的防护门结构图;图3是本技术所述一种有色金属冶炼用烟气处理装置的A处结构放大图;图4是本技术所述一种有色金属冶炼用烟气处理装置的B处结构放大图。附图标记说明如下:1、反应炉;2、排烟管;3、进风管;4、第二预热箱;5、第二盘管;6、第一预热箱;7、第一盘管;8、助燃气罐;9、沉降箱;10、喷洒管;11、回收箱;12、第一连接管;13、第二连接管;14、水冷仓;15、水箱;16、循环泵;17、进水管;18、回水管;19、净化塔;20、集尘仓;21、过滤板;22、吸附层;23、防护罩;24、单向阀;25、压力表;26、密封垫;27、把手;28、吸收液进料管;29、防护门;30、锁具。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-4所示,一种有色金属冶炼用烟气处理装置,包括反应炉1,反应炉1侧壁上部贯穿设置进风管3,反应炉1顶部固定设置排烟管2,排烟管2自由端固定设置第二预热箱4,第二预热箱4内侧固定设置第二盘管5,第二盘管5一端贯穿过述第二预热箱4侧壁并与进风管3连通,第二盘管5穿过第二预热箱4侧壁并固定连接第一预热箱6,第一预热箱6内侧固定设置第一盘管7,第一盘管7两端分别贯穿第一预热箱6侧壁并置于第一预热箱6外侧,第一预热箱6底部固定连接气罐8,第二预热箱4一侧壁上固定设置第一连接管12,第一连接管12自由端固定设置沉降箱9,沉降箱9顶部贯穿设置吸收液进料管28,吸收液进料管28一端位于沉降箱9内侧固定设置喷洒管10,第一盘管7一端与沉降箱9底部固定连接且另一端固定连接回收箱11,沉降箱9一侧壁上固定设置第二连接管13,第二连接管13外侧固定设置水冷仓14,水冷仓14侧壁下部固定设置进水管17,进水管17自由端固定设置循环泵16,循环泵16输入端固定连接水箱15,水箱15一侧固定设置回水管18,回水管18自由端与水冷仓14侧壁上部连通,第二连接管13自由端固定连接净化塔19,净化塔19内侧位于第二连接管13下方固定设置集尘仓20,净化塔19内侧位于集尘仓20上方固定设置过滤网板,净化塔19内侧位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼用烟气处理装置,包括反应炉(1),其特征在于:所述反应炉(1)侧壁上部贯穿设置进风管(3),所述反应炉(1)顶部固定设置排烟管(2),所述排烟管(2)自由端固定设置第二预热箱(4),所述第二预热箱(4)内侧固定设置第二盘管(5),所述第二盘管(5)一端贯穿过述第二预热箱(4)侧壁并与所述进风管(3)连通,所述第二盘管(5)穿过所述第二预热箱(4)侧壁并固定连接第一预热箱(6),所述第一预热箱(6)内侧固定设置第一盘管(7),所述第一盘管(7)两端分别贯穿所述第一预热箱(6)侧壁并置于所述第一预热箱(6)外侧,所述第一预热箱(6)底部固定连接气罐(8),所述第二预热箱(4)一侧壁上固定设置第一连接管(12),所述第一连接管(12)自由端固定设置沉降箱(9),所述沉降箱(9)顶部贯穿设置吸收液进料管(28),所述吸收液进料管(28)一端位于所述沉降箱(9)内侧固定设置喷洒管(10),所述第一盘管(7)一端与所述沉降箱(9)底部固定连接且另一端固定连接回收箱(11),所述沉降箱(9)一侧壁上固定设置第二连接管(13),所述第二连接管(13)外侧固定设置水冷仓(14),所述水冷仓(14)侧壁下部固定设置进水管(17),所述进水管(17)自由端固定设置循环泵(16),所述循环泵(16)输入端固定连接水箱(15),所述水箱(15)一侧固定设置回水管(18),所述回水管(18)自由端与所述水冷仓(14)侧壁上部连通,所述第二连接管(13)自由端固定连接净化塔(19),所述净化塔(19)内侧位于所述第二连接管(13)下方固定设置集尘仓(20),所述净化塔(19)内侧位于所述集尘仓(20)上方固定设置过滤网板,所述净化塔(19)内侧位于所述过滤网板上方固定设置吸附层(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用烟气处理装置,包括反应炉(1),其特征在于:所述反应炉(1)侧壁上部贯穿设置进风管(3),所述反应炉(1)顶部固定设置排烟管(2),所述排烟管(2)自由端固定设置第二预热箱(4),所述第二预热箱(4)内侧固定设置第二盘管(5),所述第二盘管(5)一端贯穿过述第二预热箱(4)侧壁并与所述进风管(3)连通,所述第二盘管(5)穿过所述第二预热箱(4)侧壁并固定连接第一预热箱(6),所述第一预热箱(6)内侧固定设置第一盘管(7),所述第一盘管(7)两端分别贯穿所述第一预热箱(6)侧壁并置于所述第一预热箱(6)外侧,所述第一预热箱(6)底部固定连接气罐(8),所述第二预热箱(4)一侧壁上固定设置第一连接管(12),所述第一连接管(12)自由端固定设置沉降箱(9),所述沉降箱(9)顶部贯穿设置吸收液进料管(28),所述吸收液进料管(28)一端位于所述沉降箱(9)内侧固定设置喷洒管(10),所述第一盘管(7)一端与所述沉降箱(9)底部固定连接且另一端固定连接回收箱(11),所述沉降箱(9)一侧壁上固定设置第二连接管(13),所述第二连接管(13)外侧固定设置水冷仓(14),所述水冷仓(14)侧壁下部固定设置进水管(17),所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶发胜
申请(专利权)人:天津胜阳志远金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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