一种注塑机控制箱防水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机控制箱防水结构，包括电箱体，所述电箱体一侧上设有两个电箱门，所述电箱门和电箱体之间共同固定设有铰链，所述电箱门和电箱体相对的侧面上粘接固定设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫外部的电箱门的边缘处固定设有第二限位板，所述第二限位板中插装固定设有橡胶密封条，且橡胶密封条固定在橡胶密封垫上，所述电箱体上固定设有第一限位板，所述第一限位板和橡胶密封垫相接触，两个所述电箱门之间的电箱体上固定设有固定板，所述固定板的边缘处固定设有第三限位板。本实用新型专利技术具有良好的防水性能，在使用时，能够避免外界环境中的水分进入到电箱体的内部，能够对电箱体内部的元器件起到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机控制箱防水结构
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机控制箱防水结构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在对注塑机操控时离不开控制箱的身影，目前控制箱上的密封效果不佳，在使用时，导致控制箱的防水性能差，在长期使用时，外界环境中的水分容易进而到控制箱中，水分容易对控制箱中的元器件造成损伤，甚至是损坏，因此需要一种注塑机控制箱防水结构来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的控制箱的防水性能差的缺点，而提出的一种注塑机控制箱防水结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种注塑机控制箱防水结构，包括电箱体，所述电箱体一侧上设有两个电箱门，所述电箱门和电箱体之间共同固定设有铰链，所述电箱门和电箱体相对的侧面上粘接固定设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫外部的电箱门的边缘处固定设有第二限位板，所述第二限位板中插装固定设有橡胶密封条，且橡胶密封条固定在橡胶密封垫上，所述电箱体上固定设有第一限位板，所述第一限位板和橡胶密封垫相接触，两个所述电箱门之间的电箱体上固定设有固定板，所述固定板的边缘处固定设有第三限位板，所述第三限位板和两个橡胶密封垫均相互接触。优选的，所述电箱体的顶壁上固定设有散热管，所述散热管两端均和电箱体的内部相连通，所述散热管上固定设有管道风机。优选的，所述散热管内部等距且倾斜固定设有挡板。优选的，所述多个所述挡板上共同等距且贯穿固定设有冷水管道，且冷水管道贯穿冷水管道设置。优选的，所述散热管的外壁上等距且固定设有散热片。本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构，有益效果在于：该注塑机控制箱防水结构在使用时，在电箱门处在关闭状态时，第一限位板和第三限位板均与电箱门上的橡胶密封垫相接触，能够确保电箱体和电箱门之间的密封性能，在加上橡胶密封条和第二限位板的协助下，进一步的提升了电箱体和电箱门之间的密封性能，进而让电箱体和电箱门之间的防水性能能够得到保障。附图说明图1为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的正视图；图2为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的图1中D-D处的俯视图；图3为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的图2中A处的放大图；图4为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的图2中B处的放大图；图5为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的左视图；图6为本技术提出的一种注塑机控制箱防水结构的图5中C处的放大图。图中：电箱体1、电箱门2、把手3、铰链4、管道风机5、散热管6、挡板7、冷水管道8、散热片9、第一限位板10、第二限位板11、橡胶密封垫12、橡胶密封条13、固定板14、第三限位板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-6，一种注塑机控制箱防水结构，包括电箱体1，电箱体1一侧上设有两个电箱门2，电箱门2和电箱体1之间共同固定设有铰链4，电箱门2和电箱体1相对的侧面上粘接固定设有橡胶密封垫12，橡胶密封垫12外部的电箱门2的边缘处固定设有第二限位板11，第二限位板11中插装固定设有橡胶密封条13，且橡胶密封条13固定在橡胶密封垫12上，电箱体1上固定设有第一限位板10，第一限位板10和橡胶密封垫12相接触，两个电箱门2之间的电箱体1上固定设有固定板14，固定板14的边缘处固定设有第三限位板15，第三限位板15和两个橡胶密封垫12均相互接触。橡胶密封条13在第二限位板11的限位下，不仅能够防止橡胶密封条13和橡胶密封垫12的开胶，还能提升电箱体1和电箱门2之间的密封性能。该注塑机控制箱防水结构在使用时，在电箱门2处在关闭状态时，第一限位板10和第三限位板15均与电箱门2上的橡胶密封垫12相接触，能够确保电箱体1和电箱门2之间的密封性能，在加上橡胶密封条13和第二限位板11的协助下，进一步的提升了电箱体1和电箱门2之间的密封性能，进而让电箱体1和电箱门2之间的防水性能能够得到保障。实施例2在实施例1中，电箱体1内部的元器件在使用时会散发热量，而在橡胶密封条13和橡胶密封垫12的共同作用下，让电箱体1和电箱门2之间具有良好的密封性，良好的密封性会直接影响电箱体1内部的元器件的散热，容易出现电箱体1内部温度过高的情况，参照图1和5，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，电箱体1的顶壁上固定设有散热管6，散热管6两端均和电箱体1的内部相连通，散热管6上固定设有管道风机5，散热管6内部等距且倾斜固定设有挡板7，挡板7能够对经过散热管6的空气起到阻挡的作用，增加空气流经散热管6的所需时间，多个挡板7上共同等距且贯穿固定设有冷水管道8，且冷水管道8贯穿冷水管道8设置，冷水管道8连接在供水管道上，散热管6的外壁上等距且固定设有散热片9。在使用时，启动管道风机5，管道风机5将电箱体1内部的空气抽到散热管6中进行散热，最后在回流到电箱体1内部，在散热管6、冷水管道8和散热片9的共同作用下，能够对流经散热管6的空气进行散热，进而到达对电箱体1内部散热的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机控制箱防水结构，其特征在于，包括电箱体(1)，所述电箱体(1)一侧上设有两个电箱门(2)，所述电箱门(2)和电箱体(1)之间共同固定设有铰链(4)，所述电箱门(2)和电箱体(1)相对的侧面上粘接固定设有橡胶密封垫(12)，所述橡胶密封垫(12)外部的电箱门(2)的边缘处固定设有第二限位板(11)，所述第二限位板(11)中插装固定设有橡胶密封条(13)，且橡胶密封条(13)固定在橡胶密封垫(12)上，所述电箱体(1)上固定设有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)和橡胶密封垫(12)相接触，两个所述电箱门(2)之间的电箱体(1)上固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的边缘处固定设有第三限位板(15)，所述第三限位板(15)和两个橡胶密封垫(12)均相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机控制箱防水结构，其特征在于，包括电箱体(1)，所述电箱体(1)一侧上设有两个电箱门(2)，所述电箱门(2)和电箱体(1)之间共同固定设有铰链(4)，所述电箱门(2)和电箱体(1)相对的侧面上粘接固定设有橡胶密封垫(12)，所述橡胶密封垫(12)外部的电箱门(2)的边缘处固定设有第二限位板(11)，所述第二限位板(11)中插装固定设有橡胶密封条(13)，且橡胶密封条(13)固定在橡胶密封垫(12)上，所述电箱体(1)上固定设有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)和橡胶密封垫(12)相接触，两个所述电箱门(2)之间的电箱体(1)上固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的边缘处固定设有第三限位板(15)，所述第三限位板(15)和两个橡胶密封垫(12)均相互接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：童盛忠，陈丽英，杨美臣，
申请(专利权)人：宁波科隆阁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33