一种液压过滤器低温试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压过滤器低温试验系统，包括液压油箱和温度控制器，液压油箱通过液压管路首尾依次连接有供油泵、换热器、温度传感器Ⅱ、电磁阀Ⅰ和环境试验舱，环境试验舱内设置有风冷式换热器、循环风机、待测过滤器和温度传感器Ⅲ，换热器和风冷式换热器分别通过导热油管路双向连接有导热油油箱，导热油油箱通过制冷管道双向连接有制冷机组，液压管路的供油管路与液压油箱的输入端之间通过液压管路支路连接有电磁阀Ⅱ。本实用新型专利技术试验系统可同时模拟过滤器所处环境温度和液压介质的温度，最大程度还原了过滤器的真实工况，提高了试验置信度，另一方面环境试验舱与液压油制冷共用同一套制冷机组，提高了设备利用率、降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压过滤器低温试验系统
本技术涉及液压试验
，尤其涉及一种液压过滤器低温试验系统。
技术介绍
过滤器在液压系统中是保证液压系统清洁、元件安全工作的必备附件，在选用过滤器时，其通流能力是重要参考指标。飞机、船舶等装备液压设备常需要工作在极端低温环境下，而低温对过滤器通流性能有较大影响。因此在过滤器设计定型时，需要考核其在低温环境下的性能特性，以保证过滤器在工作期间性能方面有足够的可信度。目前过滤器低温试验存在的问题是：难以同时模拟过滤器所处环境温度和液压介质的温度，导致试验条件与过滤器真实工况存在偏差。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于设计一套过滤器低温试验流程和试验方案，通过一套制冷机组配合不同换热器使用，可同时模拟过滤器所处环境温度和液压介质的温度，最大程度还原过滤器的真实工况，达到提高试验置信度的目地。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种液压过滤器低温试验系统，包括液压油箱和温度控制器，所述液压油箱通过液压管路首尾依次连接有供油泵、换热器、温度传感器Ⅱ、电磁阀Ⅰ和环境试验舱，所述环境试验舱内设置有风冷式换热器、循环风机、待测过滤器和温度传感器Ⅲ，所述待测过滤器的输入端与换热器的输出端相连，所述待测过滤器的输出端与液压油箱的输入端相连，所述换热器通过导热油管路双向连接有导热油油箱，所述导热油油箱上设置有温度传感器Ⅰ，所述导热油油箱流向换热器的导热油管路上设置有导热油泵Ⅱ,所述导热油油箱通过导热油管路与风冷式换热器双向连接，所述导热油油箱流向风冷式换热器的导热油管路上设置有导热油泵Ⅲ，所述导热油油箱通过制冷管道双向连接有制冷机组，所述导热油油箱流向制冷机组的制冷管道上设置有导热油泵Ⅰ，所述温度传感器Ⅱ和电磁阀Ⅰ之间的液压管路与液压油箱的输入端之间通过液压管路支路连接有电磁阀Ⅱ，所述温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅲ和温度传感器Ⅱ均与温度控制器的输入端相连，所述导热油泵Ⅰ、导热油泵Ⅱ、导热油泵Ⅲ、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和制冷机组均与温度控制器的输出端相连。作为本技术的进一步改进，所述制冷机组为复叠式压缩机制冷机组。作为本技术的进一步改进，所述换热器为板式换热器。作为本技术的进一步改进，所述风冷式换热器为循环风换热器。作为本技术的进一步改进，所述导热油泵Ⅱ配备有第一变频电机，第一变频电机与温度控制器的输出端相连。作为本技术的进一步改进，所述导热油泵Ⅲ配备有第二变频电机，第二变频电机与温度控制器的输出端相连。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术液压过滤器低温试验系统可同时模拟过滤器所处环境温度和液压介质的温度，最大程度还原过滤器的真实工况，提高了试验置信度，另一方面环境试验舱与液压油制冷共用同一套制冷机组，提高了设备利用率、降低了成本。附图说明图1为本技术系统原理图；图2为本技术中温度控制器调节过滤器进口温度流程图；图3为本技术中温度控制器调节试验舱内温度流程图；图4为本技术实施例试验流程图；图5为本技术试验前期准备阶段流程图；图6为本技术正式试验阶段流程图；附图中：1.液压箱，2.供油泵，3.液压管路，4.换热器，5.导热油管路，6.导热油油箱，7.温度传感器Ⅰ，8.导热油泵Ⅱ，9.导热油泵Ⅰ，10.制冷机组，11.导热油泵Ⅲ，12.风冷式换热器，13.循环风机，14.环境试验舱，15.待测过滤器，16.温度传感器Ⅲ，17.电磁阀Ⅰ，18.电磁阀Ⅱ，19.温度传感器Ⅱ，20.温度控制器，21.制冷管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术涉及一种液压过滤器低温试验系统，如图1所示，包括液压油箱1和温度控制器20，所述液压油箱1通过液压管路3首尾依次连接有供油泵2、换热器4、温度传感器Ⅱ19、电磁阀Ⅰ17和环境试验舱14，电磁阀Ⅰ17安装在待测过滤器15进口。所述环境试验舱14内设置有风冷式换热器12、循环风机13、待测过滤器15和温度传感器Ⅲ16，温度传感器Ⅲ16安装在环境试验舱14内，用于测量环境试验舱14中的循环风温度，温度传感器Ⅱ19安装液压介质管路3上，用于测量进入待测过滤器15的介质温度。所述待测过滤器15的输入端与换热器4的输出端相连，所述待测过滤器15的输出端与液压油箱1的输入端相连，所述换热器4通过导热油管路5双向连接有导热油油箱6，所述导热油油箱6上设置有温度传感器Ⅰ7，所述温度传感器Ⅰ7安装在导热油油箱6上，用于测量导热油油箱6中油温。所述导热油油箱6流向换热器4的管路上设置有导热油泵Ⅱ8,用于将低温导热油泵入换热器4与液压油换热，给液压油降温。所述导热油油箱6通过导热油管路5与风冷式换热器12双向连接，所述导热油油箱6流向风冷式换热器12的管路上设置有导热油泵Ⅲ11，用于将低温导热油泵入风冷式换热器12与环境试验舱14内的循环风换热，从而控制环境试验舱14内的环境温度。所述导热油油箱6通过制冷管道21双向连接有制冷机组10，所述导热油油箱6流向制冷机组10的管路上设置有导热油泵Ⅰ9，用于使导热油进入制冷机组10内进行制冷降温，所述液压管路3的供油管路和回油管路之间通过液压管路支路连接有电磁阀Ⅱ18，所述温度传感器Ⅰ7、温度传感器Ⅲ16和温度传感器Ⅱ19均与温度控制器20的输入端相连，所述导热油泵Ⅰ9、导热油泵Ⅱ8、导热油泵Ⅲ11、电磁阀Ⅰ17、电磁阀Ⅱ18和制冷机组10均与温度控制器20的输出端相连。具体的，所述制冷机组10为复叠式压缩机制冷机组，可根据需要控制导热油的温度。具体的，所述换热器4为板式换热器，板式换热器换热面积大、换热效率高，有利于控制换热器出口介质温度。具体的，所述风冷式换热器12为循环风换热器，当环境试验舱14内空气通过循环风机13循环吹过风冷式换热器12时，可以让循环风与导热油换热从而降低环境试验舱14内的温度。具体的，述导热油泵Ⅱ8配备有第一变频电机，第一变频电机与温度控制器20的输出端相连。第一变频电机转速由温度控制器20控制，变频电机转速变化可直接改变导热油泵Ⅱ8的供油流量，亦即改变了换热器4处换热量的多少，从而可间接改变液压油的温度，详见控制流程见图2。所述导热油泵Ⅲ11配备有第二变频电机，第二变频电机与温度控制器20的输出端相连。第二变频电机转速由由温度控制器20控制，变频电机转速变化可直接改变导热油泵Ⅲ11的供油流量，亦即改变了风冷式换热器12处换热量的多少，从而可间接改变环境试验舱14内的温度，详见控制流程见图3。本技术一种液压过滤器低温试验系统具体使用的检测方法，包括下列步骤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压过滤器低温试验系统，其特征在于：包括液压油箱(1)和温度控制器(20)，所述液压油箱(1)通过液压管路(3)首尾依次连接有供油泵(2)、换热器(4)、温度传感器Ⅱ(19)、电磁阀Ⅰ(17)和环境试验舱(14)，所述环境试验舱(14)内设置有风冷式换热器(12)、循环风机(13)、待测过滤器(15)和温度传感器Ⅲ(16)，所述待测过滤器(15)的输入端与换热器(4)的输出端相连，所述待测过滤器(15)的输出端与液压油箱(1)的输入端相连，所述换热器(4)通过导热油管路(5)双向连接有导热油油箱(6)，所述导热油油箱(6)上设置有温度传感器Ⅰ(7)，所述导热油油箱(6)流向换热器(4)的导热油管路(5)上设置有导热油泵Ⅱ(8),所述导热油油箱(6)通过导热油管路(5)与风冷式换热器(12)双向连接，所述导热油油箱(6)流向风冷式换热器(12)的导热油管路(5)上设置有导热油泵Ⅲ(11)，所述导热油油箱(6)通过制冷管道(21)双向连接有制冷机组(10)，所述导热油油箱(6)流向制冷机组(10)的制冷管道(21)上设置有导热油泵Ⅰ(9)，所述温度传感器Ⅱ(19)和电磁阀Ⅰ(17)之间的液压管路(3)与液压油箱(1)的输入端之间通过液压管路支路连接有电磁阀Ⅱ(18)，所述温度传感器Ⅰ(7)、温度传感器Ⅲ(16)和温度传感器Ⅱ(19)均与温度控制器(20)的输入端相连，所述导热油泵Ⅰ(9)、导热油泵Ⅱ(8)、导热油泵Ⅲ(11)、电磁阀Ⅰ(17)、电磁阀Ⅱ(18)和制冷机组(10)均与温度控制器(20)的输出端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压过滤器低温试验系统，其特征在于：包括液压油箱(1)和温度控制器(20)，所述液压油箱(1)通过液压管路(3)首尾依次连接有供油泵(2)、换热器(4)、温度传感器Ⅱ(19)、电磁阀Ⅰ(17)和环境试验舱(14)，所述环境试验舱(14)内设置有风冷式换热器(12)、循环风机(13)、待测过滤器(15)和温度传感器Ⅲ(16)，所述待测过滤器(15)的输入端与换热器(4)的输出端相连，所述待测过滤器(15)的输出端与液压油箱(1)的输入端相连，所述换热器(4)通过导热油管路(5)双向连接有导热油油箱(6)，所述导热油油箱(6)上设置有温度传感器Ⅰ(7)，所述导热油油箱(6)流向换热器(4)的导热油管路(5)上设置有导热油泵Ⅱ(8),所述导热油油箱(6)通过导热油管路(5)与风冷式换热器(12)双向连接，所述导热油油箱(6)流向风冷式换热器(12)的导热油管路(5)上设置有导热油泵Ⅲ(11)，所述导热油油箱(6)通过制冷管道(21)双向连接有制冷机组(10)，所述导热油油箱(6)流向制冷机组(10)的制冷管道(21)上设置有导热油泵Ⅰ(9)，所述温度传感器Ⅱ(19)和电磁阀Ⅰ(17)之间的液压管路(3)与液压油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙龙，徐菁，孟令兵，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32