一种电子天平用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子天平用固定支架，包括底座和支承板，支承板四角与底座之间对称设置有缓冲组件，缓冲组件包括第一固定座、第二固定座、第一铰接座和第二铰接座，第一固定座和第二固定座固定安装在底座上，第一固定座和第二固定座之间水平固定有导向柱，导向柱上滑动套设有滑块，滑块与第一固定座之间设有第一弹簧，滑块上固定有第一铰接座，支承板底面固定有第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座之间转动连接有撑杆。通过周向交错分布有多组缓冲组件和支撑组件，从而为支承板提供全方位的缓冲减震效果，降低支承板因外部冲击产生的摆动幅度，提升其抗干扰性能，保证电子天平使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子天平用固定支架
本技术涉及一种支架，具体是一种电子天平用固定支架。
技术介绍
电子天平是一种利用电磁力平衡被称物体重力以实现称量功能的仪器，电子天平具有称量准确可靠、显示快速清晰的特点，其在工业、医疗、化工等领域得到了广泛的应用。电子天平在使用过程中，一般配合固定支架使用，以减小其使用过程中的摆动幅度，现有的固定支架缓冲减震效果较差，从而降低了电子天平的抗干扰性能，影响其称量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子天平用固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子天平用固定支架，包括底座和支承板，所述支承板位于底座正上方，所述支承板四角与底座之间对称设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一固定座、第二固定座、第一铰接座和第二铰接座，所述第一固定座和第二固定座固定安装在底座上，所述第一固定座和第二固定座之间水平固定连接有导向柱，所述导向柱上滑动套设有滑块，所述滑块与第一固定座之间设有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在导向柱上，所述滑块上固定有第一铰接座，所述支承板底面固定有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间转动连接有撑杆；所述支承板与底座之间还设有支撑组件，所述支撑组件与缓冲组件交错分布。作为本技术进一步的方案：所述支撑组件包括安装板、套筒和滑板，所述安装板固定在底座上，所述安装板上端面竖直固定有套筒，所述套筒侧壁上周向均布有若干镂空部，套筒内滑动嵌设有滑板，所述滑板上端竖直固定有活动贯穿套筒的升降柱，所述升降柱上端部与支承板底面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述缓冲组件和支撑组件均为四组。作为本技术进一步的方案：所述滑板与安装板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧活动设置在套筒内。作为本技术进一步的方案：所述支承板上设有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子天平用固定支架在支承板与底座之间周向交错分布有多组缓冲组件和支撑组件，从而为支承板提供全方位的缓冲减震效果，降低支承板因外部冲击产生的摆动幅度，提升其抗干扰性能，保证电子天平使用过程中的稳定性；缓冲过程中，始终保持支承板上端面的水平度，从而避免电子天平朝一侧倾斜，保证称量精度。附图说明图1为电子天平用固定支架立体视图；图2为电子天平用固定支架中的缓冲组件立体视图；图3为电子天平用固定支架中的支撑组件立体视图。图中：1、底座；2、支承板；3、第一固定座；4、第二固定座；5、导向柱；6、滑块；7、第一弹簧；8、第一铰接座；9、第二铰接座；10、撑杆；11、支撑组件；111、安装板；112、套筒；113、滑板；114、升降柱；115、第二弹簧；116、镂空部；12、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-2，一种电子天平用固定支架，包括底座1和支承板2，所述支承板2位于底座1正上方，所述支承板2四角与底座1之间对称设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一固定座3、第二固定座4、第一铰接座8和第二铰接座9，所述第一固定座3和第二固定座4固定安装在底座1上，所述第一固定座3和第二固定座4之间水平固定连接有导向柱5，所述导向柱5上滑动套设有滑块6，所述滑块6与第一固定座3之间设有第一弹簧7，所述第一弹簧7活动套设在导向柱5上，所述滑块6上固定有第一铰接座8，所述支承板2底面固定有第二铰接座9，所述第一铰接座8和第二铰接座9之间转动连接有撑杆10；所述支承板2与底座1之间还设有支撑组件11，所述支撑组件11与缓冲组件交错分布；请参阅图3，所述支撑组件11的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述支撑组件11包括安装板111、套筒112和滑板113，所述安装板111固定在底座1上，所述安装板111上端面竖直固定有套筒112，所述套筒112侧壁上周向均布有若干镂空部116，套筒112内滑动嵌设有滑板113，所述滑板113上端竖直固定有活动贯穿套筒112的升降柱114，所述升降柱114上端部与支承板2底面固定连接；具体地，将电子天平放置在支承板2上，当电子天平受到外部冲击时，会带动四周的撑杆10摆动，从而带动第一弹簧7自适应伸缩，从而减小支承板2的摆动幅度，减小对电子天平的干扰；支承板2竖直运动时，滑板113沿套筒112同步升降，从而保证支承板2上端面的水平度，避免电子天平朝一侧倾斜，从而提升称量精度；所述缓冲组件和支撑组件11的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述缓冲组件和支撑组件11均为四组；为了进一步提升减震效果，所述滑板113与安装板111之间设有第二弹簧115，所述第二弹簧115活动设置在套筒112内，从而通过第二弹簧115对支承板2进行二级缓冲，进一步提升其抗干扰性能。本实施例的工作原理是：将电子天平放置在支承板2上，当电子天平受到外部冲击时，会带动四周的撑杆10摆动，从而带动第一弹簧7自适应伸缩，从而减小支承板2的摆动幅度，减小对电子天平的干扰；支承板2竖直运动时，滑板113沿套筒112同步升降，从而保证支承板2上端面的水平度，避免电子天平朝一侧倾斜，从而提升称量精度。实施例2一种电子天平用固定支架，包括底座1和支承板2，所述支承板2位于底座1正上方，所述支承板2四角与底座1之间对称设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一固定座3、第二固定座4、第一铰接座8和第二铰接座9，所述第一固定座3和第二固定座4固定安装在底座1上，所述第一固定座3和第二固定座4之间水平固定连接有导向柱5，所述导向柱5上滑动套设有滑块6，所述滑块6与第一固定座3之间设有第一弹簧7，所述第一弹簧7活动套设在导向柱5上，所述滑块6上固定有第一铰接座8，所述支承板2底面固定有第二铰接座9，所述第一铰接座8和第二铰接座9之间转动连接有撑杆10；所述支承板2与底座1之间还设有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子天平用固定支架，包括底座（1）和支承板（2），其特征在于，所述支承板（2）位于底座（1）正上方，所述支承板（2）四角与底座（1）之间对称设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一固定座（3）、第二固定座（4）、第一铰接座（8）和第二铰接座（9），所述第一固定座（3）和第二固定座（4）固定安装在底座（1）上，所述第一固定座（3）和第二固定座（4）之间水平固定连接有导向柱（5），所述导向柱（5）上滑动套设有滑块（6），所述滑块（6）与第一固定座（3）之间设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）活动套设在导向柱（5）上，所述滑块（6）上固定有第一铰接座（8），所述支承板（2）底面固定有第二铰接座（9），所述第一铰接座（8）和第二铰接座（9）之间转动连接有撑杆（10）；所述支承板（2）与底座（1）之间还设有支撑组件（11），所述支撑组件（11）与缓冲组件交错分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子天平用固定支架，包括底座（1）和支承板（2），其特征在于，所述支承板（2）位于底座（1）正上方，所述支承板（2）四角与底座（1）之间对称设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一固定座（3）、第二固定座（4）、第一铰接座（8）和第二铰接座（9），所述第一固定座（3）和第二固定座（4）固定安装在底座（1）上，所述第一固定座（3）和第二固定座（4）之间水平固定连接有导向柱（5），所述导向柱（5）上滑动套设有滑块（6），所述滑块（6）与第一固定座（3）之间设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）活动套设在导向柱（5）上，所述滑块（6）上固定有第一铰接座（8），所述支承板（2）底面固定有第二铰接座（9），所述第一铰接座（8）和第二铰接座（9）之间转动连接有撑杆（10）；所述支承板（2）与底座（1）之间还设有支撑组件（11），所述支撑组件（11）与缓冲组件交错分布。


2.根据权利要求1所述的电子天平用固定支架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福新，孟祥超，杜兆军，牛广印，王磊，张兴宁，
申请(专利权)人：山东信力工矿安全检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37