一种设有液位计装置的油液储备罐制造方法及图纸

技术编号:29357345 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-20 18:40
本实用新型专利技术涉及油液存储装置技术领域,公开了一种设有液位计装置的油液储备罐,包括罐体,罐体的外侧且靠近上下端的位置均安装有输液管,且罐体的外侧安装有控制面板,罐体的内部分别开设有储液腔和收纳腔,储液腔和收纳腔的上端内壁处开设有通口,通口和储液腔之间设置有同步机构,收纳腔的内侧设置有与控制面板电性连接的检测机构。本装置的检测机构和同步机构协同作用,与控制面板相配合,能够有效地对液位的高度进行监测,并对监测数据进行显示,而且在断电过后,检测机构和同步机构依然协同作用,使得相关人员能够直观地对液位的高度进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种设有液位计装置的油液储备罐
本技术涉及油液存储装置
,具体是一种设有液位计装置的油液储备罐。
技术介绍
储油罐是一种储存油品的容器,按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类,按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种,使用比较广泛。在储油罐的使用过程中,需要使用液位计来对液位进行测量,传统的液位计过于简单,缺少通电进行信号输送的功能,而现有的液位计虽然拥有电器元件,能够对液位的检测数据进行传输,但在断电的情况下无法使用,有待进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有液位计装置的油液储备罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有液位计装置的油液储备罐,包括罐体,所述罐体的外侧且靠近上下端的位置均安装有输液管,且罐体的外侧安装有控制面板,所述罐体的内部分别开设有储液腔和收纳腔,所述储液腔和收纳腔的上端内壁处开设有通口,所述通口和储液腔之间设置有同步机构,所述收纳腔的内侧设置有与控制面板电性连接的检测机构。优选的,所述检测机构包括的导杆和绕线杆,所述导杆的顶端和绕线杆的底端均与控制面板电性连接,所述导杆的外侧活动套接有滑环,所述滑环的外侧一体成型地设置有与绕线杆相接触的滑片,所述绕线杆的外侧缠绕有电阻线。优选的,所述同步机构包括安装于通口处的滑轮,所述滑轮的外侧绕接有拉绳,所述拉绳的一端固定连接有浮块,且拉绳的另一端与滑环固定连接。优选的,所述储液腔的内壁自下而上开设有一段延伸至滑轮下方的限位槽,所述浮块的一侧活动设置于限位槽的内侧。优选的,所述滑环和滑片整体的重量与浮块的重量相等。优选的,所述控制面板的内部安装有电流传感器。优选的,所述罐体的外侧依次设置有相配合的透明条和数字刻度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置的检测机构和同步机构协同作用,与控制面板相配合,能够有效地对液位的高度进行监测,并对监测数据进行显示,而且在断电过后,检测机构和同步机构依然协同作用,使得相关人员能够直观地对液位的高度进行观察,结构简单,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中罐体的剖视图;图3为图2的局部放大图。图中:1、罐体;2、储液腔;3、收纳腔;4、检测机构;41、导杆;42、绕线杆;43、滑环;44、滑片;5、同步机构;51、滑轮;52、拉绳;53、浮块;6、透明条;7、数字刻度;8、控制面板;9、输液管;10、通口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,除非另有明确具体的限定。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种设有液位计装置的油液储备罐,包括罐体1,罐体1的外侧且靠近上下端的位置均安装有输液管9,且罐体1的外侧安装有控制面板8,罐体1的内部分别开设有储液腔2和收纳腔3,储液腔2和收纳腔3的上端内壁处开设有通口10,通口10和储液腔2之间设置有同步机构5,收纳腔3的内侧设置有与控制面板8电性连接的检测机构4。在图2和3中:检测机构4包括的导杆41和绕线杆42,导杆41的顶端和绕线杆42的底端均与控制面板8电性连接,导杆41的外侧活动套接有滑环43,滑环43的外侧一体成型地设置有与绕线杆42相接触的滑片44,绕线杆42的外侧缠绕有电阻线。通过采用上述方案,设置的导杆41、滑环43、滑片44和绕线杆42整体与控制面板8形成串联,当滑环43沿着导杆41进行竖直移动时,滑片44与绕线杆42的接触部位发生改变,从而改变了串联电路中的电阻大小,以此来改变电流的大小,当滑环43上移时,电流减小,当滑环43下移时,电流增大,从而可以通过测量电流的大小来测量罐体1内部的液位高度。在图2和3中:同步机构5包括安装于通口10处的滑轮51,滑轮51的外侧绕接有拉绳52,拉绳52的一端固定连接有浮块53,且拉绳52的另一端与滑环43固定连接。通过采用上述方案,当储液腔2内部的油液体积发生变化时,浮块53跟随液面的升降而浮动,在此过程中,滑环43和滑片44整体随着浮块53的浮动而同步进行上下移动,以便对液位的高度进行测量。在图2和3中:储液腔2的内壁自下而上开设有一段延伸至滑轮51下方的限位槽(未具体画出),浮块53的一侧活动设置于限位槽的内侧。通过采用上述方案,设置的限位槽能够对浮块53进行限位,使得浮块53保持在竖直方向进行移动,并且当浮块53上浮至通口10处时,能够对通口10进行密封,以免因油液的过度添加而导致油液漫过通口10。在图3中:滑环43和滑片44整体的重量与浮块53的重量相等。通过采用上述方案,如此可进一步地提高了测量的精度。在图1中:控制面板8的内部安装有电流传感器。通过采用上述方案,从而可以利用电流传感器来对串联电路的电流大小进行监测,并将监测数据利用控制面板8进行显示。在图1中:罐体1的外侧依次设置有相配合的透明条6和数字刻度7。通过采用上述方案,如此可利用透明条6来对滑片44的高度进行直观地观察,并和数字刻度7形成对比,从而在断电过后,使得相关人员依然能够对液位的高度进行观察。本技术的工作原理是:当储液腔2内部的液位高度发生变化时,设置的同步机构5和检测机构4协同作用,能够使得控制面板8获得并储存液位的检测数据。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种设有液位计装置的油液储备罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的外侧且靠近上下端的位置均安装有输液管(9),且罐体(1)的外侧安装有控制面板(8),其特征在于,所述罐体(1)的内部分别开设有储液腔(2)和收纳腔(3),所述储液腔(2)和收纳腔(3)的上端内壁处开设有通口(10),所述通口(10)和储液腔(2)之间设置有同步机构(5),所述收纳腔(3)的内侧设置有与控制面板(8)电性连接的检测机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有液位计装置的油液储备罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的外侧且靠近上下端的位置均安装有输液管(9),且罐体(1)的外侧安装有控制面板(8),其特征在于,所述罐体(1)的内部分别开设有储液腔(2)和收纳腔(3),所述储液腔(2)和收纳腔(3)的上端内壁处开设有通口(10),所述通口(10)和储液腔(2)之间设置有同步机构(5),所述收纳腔(3)的内侧设置有与控制面板(8)电性连接的检测机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种设有液位计装置的油液储备罐,其特征在于,所述检测机构(4)包括的导杆(41)和绕线杆(42),所述导杆(41)的顶端和绕线杆(42)的底端均与控制面板(8)电性连接,所述导杆(41)的外侧活动套接有滑环(43),所述滑环(43)的外侧一体成型地设置有与绕线杆(42)相接触的滑片(44),所述绕线杆(42)的外侧缠绕有电阻线。


3.根据权利要求2所述的一种设有液位计装置的油液储备罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓之树卓昊
申请(专利权)人:合肥智晟润滑油有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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