一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，包括机箱、下压板和放置台，所述机箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，本实用新型专利技术通过伺服压机、压力传感器、位置传感器下压板和放置台的设置，构成了一个自动对新能源电池进行厚度检测的装置，其中伺服压机推动压力传感器、位置传感器和下压板对放置在放置台的电池进行厚度检测，再通过动力机构、正反螺纹杆、螺纹套和夹具设置，能够对电池进行夹紧固定，避免在检测厚度时，电池被挤压的出现滑动，导致检测数据不准确，以上结构的配合，解决了传统的厚度检测平台不能够对电池进行固定，检测中电池会出现滑动，导致测量速度慢且测量结果不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备
本技术涉及新能源生产
，具体为一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备。
技术介绍
目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等，消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。对锂电池的厚度的检测，是锂电池生产过程中的一道重要工序，锂电池的厚度，是锂电池的一个重要的技术指标，电池组装完成后，在装箱之前需要对其进行厚度检测，通常传统的厚度检测平台，都是直接放置在平台上，再通过设备进行挤压检测，而检测中的经常会出现电池滑动，导致测量结果不精确，为此我们提出一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，具备能够对电池进行固定，并且测量速度快且测量结果精确的优点，解决了传统的厚度检测平台不能够对电池进行固定，检测中电池会出现滑动，导致测量速度慢且测量结果不精确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，包括机箱、下压板和放置台，所述机箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横盖，所述横盖顶部的中心处内嵌有伺服压机，所述伺服压机的底部贯穿横盖并延伸至横盖的下方且固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有位置传感器，所述下压板的内腔开设有配合位置传感器使用的通孔，所述位置传感器的底部延伸至通孔的内腔且通过螺栓与下压板的顶部固定连接，所述机箱的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有放置台；所述机箱内腔的底部固定连接有动力机构，所述机箱的内腔通过轴承活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定连接有L型杆，所述机箱内腔顶部的两侧均开设有活动槽，所述L型杆远离螺纹套的一侧贯穿活动槽并固定连接有夹具。优选的，所述动力机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述机箱内腔的顶部与电机固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述正反螺纹杆的表面套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。优选的，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部与滑槽的内腔固定连接。优选的，所述机箱底部的四角均活动连接有滚轮，所述滚轮的表面活动连接有刹车片。优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的底部通过螺栓活动连接有支座。优选的，所述机箱表面两侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过伺服压机、压力传感器、位置传感器、下压板和放置台的设置，构成了一个自动对新能源电池进行厚度检测的装置，其中伺服压机推动压力传感器、位置传感器和下压板对放置在放置台的电池进行厚度检测，再通过动力机构、正反螺纹杆、螺纹套和夹具设置，能够对电池进行夹紧固定，避免在检测厚度时，电池被挤压的出现滑动，导致检测数据不准确，以上结构的配合，解决了传统的厚度检测平台不能够对电池进行固定，检测中电池会出现滑动，导致测量速度慢且测量结果不精确的问题。2、本技术通过电机、主动齿轮和从动齿轮，可以通过启动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮和正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动L型杆和夹具对电池进行夹紧固定；通过设置滑槽、滑块和限位弹簧，可以对伺服压机推动下压板运动时，对其进行限位，避免下压板下压过程中位置出现偏移；通过设置滚轮，能够方便对检测设备进行移动；通过设置支脚，可以使检测设备增加稳固效果，并且还可以通过螺栓去调整支座的高度，避免在检测时出现晃动，导致检测数据有误差；通过设置箱门，可以方便对电机等设备进行维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视意图；图3为本技术结构下压板俯视图；图4为本技术结构A处的局部放大图。图中：1、机箱；2、支撑板；3、横盖；4、伺服压机；5、压力传感器；6、连接板；7、位置传感器；8、通孔；9、下压板；10、放置台；11、动力机构；111、电机；112、主动齿轮；113、从动齿轮；12、正反螺纹杆；13、螺纹套；14、活动槽；15、夹具；16、滑槽；17、滑块；18、滚轮；19、支脚；20、箱门；21、L型杆；22、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，包括机箱1、下压板9和放置台10，机箱1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横盖3，横盖3顶部的中心处内嵌有伺服压机4，伺服压机4的底部贯穿横盖3并延伸至横盖3的下方且固定连接有压力传感器5，压力传感器5的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有位置传感器7，下压板9的内腔开设有配合位置传感器7使用的通孔8，位置传感器7的底部延伸至通孔8的内腔且通过螺栓与下压板9的顶部固定连接，机箱1的顶部且位于两个支撑板2之间固定连接有放置台10；机箱1内腔的底部固定连接有动力机构11，机箱1的内腔通过轴承活动连接有正反螺纹杆12，正反螺纹杆12表面的两侧均套设有螺纹套13，螺纹套13的顶部固定连接有固定连接有L型杆21，机箱1内腔顶部的两侧均开设有活动槽14，L型杆21远离螺纹套13的一侧贯穿活动槽14并固定连接有夹具15；通过伺服压机4、压力传感器5、位置传感器7、下压板9和放置台10的设置，构成了一个自动对新能源电池进行厚度检测的装置，其中伺服压机4推动压力传感器5、位置传感器7和下压板9对放置在放置台10的电池进行厚度检测，其中，压力传感器5和位置传感器7属于现有技术的产品，再通过动力机构11、正反螺纹杆12、螺纹套13和夹具15设置，能够对电池进行夹紧固定，避免在检测厚度时，电池被挤压的出现滑动，导致检测数据不准确，以上结构的配合，解决了传统的厚度检测平台不能够对电池进行固定，检测中电池会出现滑动，导致测量速度慢且测量结果不精确的问题。请参阅图1，动力机构11包括电机111、主动齿轮112和从动齿轮113，机箱1内腔的顶部与电机111固定连接，电机111的输出轴固定连接有主动齿轮112，正反螺纹杆12的表面套设有从动齿轮113，主动齿轮112与从动齿轮113啮合，通过电机111、主动齿轮112和从动齿轮113，可以通过启动电机111带动主动齿轮112进行转动，主动齿轮112带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，包括机箱(1)、下压板(9)和放置台(10)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有横盖(3)，所述横盖(3)顶部的中心处内嵌有伺服压机(4)，所述伺服压机(4)的底部贯穿横盖(3)并延伸至横盖(3)的下方且固定连接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有位置传感器(7)，所述下压板(9)的内腔开设有配合位置传感器(7)使用的通孔(8)，所述位置传感器(7)的底部延伸至通孔(8)的内腔且通过螺栓与下压板(9)的顶部固定连接，所述机箱(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间固定连接有放置台(10)；/n所述机箱(1)内腔的底部固定连接有动力机构(11)，所述机箱(1)的内腔通过轴承活动连接有正反螺纹杆(12)，所述正反螺纹杆(12)表面的两侧均套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的顶部固定连接有固定连接有L型杆(21)，所述机箱(1)内腔顶部的两侧均开设有活动槽(14)，所述L型杆(21)远离螺纹套(13)的一侧贯穿活动槽(14)并固定连接有夹具(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，包括机箱(1)、下压板(9)和放置台(10)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有横盖(3)，所述横盖(3)顶部的中心处内嵌有伺服压机(4)，所述伺服压机(4)的底部贯穿横盖(3)并延伸至横盖(3)的下方且固定连接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有位置传感器(7)，所述下压板(9)的内腔开设有配合位置传感器(7)使用的通孔(8)，所述位置传感器(7)的底部延伸至通孔(8)的内腔且通过螺栓与下压板(9)的顶部固定连接，所述机箱(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间固定连接有放置台(10)；
所述机箱(1)内腔的底部固定连接有动力机构(11)，所述机箱(1)的内腔通过轴承活动连接有正反螺纹杆(12)，所述正反螺纹杆(12)表面的两侧均套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的顶部固定连接有固定连接有L型杆(21)，所述机箱(1)内腔顶部的两侧均开设有活动槽(14)，所述L型杆(21)远离螺纹套(13)的一侧贯穿活动槽(14)并固定连接有夹具(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备，其特征在于：所述动力机构(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志明，
申请(专利权)人：可瑞昶科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32