一种检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件检测夹具技术领域，尤其涉及一种检测治具，包括底座、光源、承载板及遮光罩，底座为绝缘件；底座设有容置腔和透光孔，光源容置于容置腔内，光源的光线穿过透光孔照射在承载板；承载板位于光源的正上方；承载板设有若干个第一通孔，第一通孔沿承载板的厚度方向贯穿承载板；遮光罩包括顶板件及与顶板件连接的侧板件，顶板件设有若干个第二通孔，第二通孔沿顶板件的厚度方向贯穿顶板件，一个述第一通孔的中心轴线与一个第二通孔的中心轴线重合；通过在承载板设置若干个用于放置工件的第一通孔，通过光源的照射，观察遮光罩的第二通孔是否漏光，达到快速检测工件是否合格的目的，提高检测效率，同时提高工件的检测合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测治具
本技术涉及工件检测夹具
，尤其涉及一种检测治具。
技术介绍
工件加工完毕后进入检测工序，部分工件需要检测其同心度，现有的检测方法是采用人工单个工件逐一检测，这种检测方式不仅检测效率低、容易遗漏工件，而且因人工操作的各种不确定性因素，使得工件的合格率较难控制，故不适合批量工件的检测。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的检测效率低、生产质量难以控制的缺点，本技术的目的在于提供一种检测治具，提高检测效率的同时提高工件的检测合格率。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种检测治具，包括底座、光源、承载板及遮光罩，所述底座为绝缘件；所述底座设有容置腔和透光孔，所述光源容置于容置腔内，所述光源的光线穿过透光孔照射在承载板；所述承载板设于底座，所述承载板位于光源的正上方；所述承载板设有若干个第一通孔，所述第一通孔沿承载板的厚度方向贯穿承载板；所述遮光罩包括顶板件及与顶板件连接的侧板件，所述顶板件设有若干个第二通孔，所述第二通孔沿顶板件的厚度方向贯穿顶板件，一个所述第一通孔的中心轴线与一个第二通孔的中心轴线重合。进一步的，所述检测治具还包括聚光板，所述聚光板设于底座，所述聚光板位于光源与所述承载板之间。进一步的，所述底座包括自下而上依次连接的下板件、中板件及上板件，所述容置腔设于下板件，所述光源设于中板件，所述聚光板设于中板件，所述承载板设于上板件。进一步的，所述聚光板与所述承载板贴合。进一步的，所述承载板为透明板。本技术的有益效果：通过在承载板设置若干个用于放置工件的第一通孔，通过光源的照射，观察遮光罩的第二通孔是否漏光，达到快速检测工件是否合格的目的，提高检测效率，同时提高工件的检测合格率。附图说明图1为本技术的立体剖视结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的组装状态立体图。附图标记包括：1—底座11—下板件12—中板件13—上板件101—容置腔102—下透光孔103—上透光孔2—光源3—承载板301—第一通孔4—遮光罩41—顶板件42—侧板件401—第二通孔5—聚光板6—工件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3，本技术的一种检测治具，包括底座1、光源2、承载板3及遮光罩4，所述底座1为绝缘件；所述底座1设有容置腔101和透光孔，所述光源2容置于容置腔101内，所述光源2的光线穿过透光孔照射在承载板3；所述承载板3设于底座1并突伸出底座1的上表面，所述承载板3位于光源2的正上方；所述承载板3设有若干个第一通孔301，所述第一通孔301沿承载板3的厚度方向贯穿承载板3；所述遮光罩4包括顶板件41及与顶板件41连接的侧板件42，所述顶板件41设有若干个第二通孔401，所述第二通孔401沿顶板件41的厚度方向贯穿顶板件41，一个所述第一通孔301的中心轴线与一个第二通孔401的中心轴线重合。所述检测治具还包括聚光板5，所述聚光板5设于底座1，所述聚光板5位于光源2与所述承载板3之间。具体的，本实施例中，底座1采用黄电木加工制成，光源2为市场上常见的吸顶灯，承载板3为透明亚力克制成，遮光罩4为黑色亚克力制成，聚光板5采用塞钢制成，聚光板5位于光源2和承载板3之间，对光源2发出的光线进行校正，使得光线照射在承载板3，在底座1加工一个容置腔101，将光源2放置于容置腔101内，在底座1加工透光孔，使得光源2的光线穿过透光孔照射在承载板3，承载板3加工有若干个第一通孔301，若干个所述第一通孔301呈环形阵列排布，一个第一通孔301容置一个待检测工件，第一通孔301与待检测工件侧壁的公差范围为0.0mm-0.05mm，遮光罩4包括顶板件41及侧板件42，顶板件41设有若干个第二通孔401，若干个第二通孔401呈环形阵列排布，一个第二通孔401的中心轴线与一个第一通孔301的中心轴线重合，侧板件42呈闭合状，侧板件42与顶板件41连接后倒扣在承载板3，具有遮光作用，将若干个待测工件6放置在承载板3后，再将承载板3放置在底座1，开启光源2，如果通过第二通孔401能看见可见光，则说明放置在该位置的工件6不合格，若不能看见可见光，则说明工件6合格，提高检测效率及检测合格率。通过在承载板3设置若干个用于放置工件6的第一通孔301，通过光源2的照射，观察遮光罩4的第二通孔401是否漏光，达到快速检测工件是否合格的目的，提高检测效率，同时提高工件的检测合格率。所述底座1包括自下而上依次连接的下板件11、中板件12及上板件13，所述容置腔101设于下板件11，所述光源2设于中板件12，所述聚光板5设于中板件12，所述承载板3设于上板件13，下板件11、中板件12及上板件13的设置，方便安装光源2和聚光板5，中板件12设有下透光孔102，上板件13设有上透光孔103，下透光孔102的中心轴线和上透光孔103的中心轴线重合，聚光板5嵌于上透光孔103，使得光源2的光线直线射向承载板3。所述聚光板5与所述承载板3贴合，进一步确保光线的直线传播进入承载板3。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测治具，其特征在于：包括底座(1)、光源(2)、承载板(3)及遮光罩(4)，所述底座(1)为绝缘件；/n所述底座(1)设有容置腔(101)和透光孔，所述光源(2)容置于容置腔(101)内，所述光源(2)的光线穿过透光孔照射在承载板(3)；/n所述承载板(3)设于底座(1)，所述承载板(3)位于光源(2)的正上方；/n所述承载板(3)设有若干个第一通孔(301)，所述第一通孔(301)沿承载板(3)的厚度方向贯穿承载板(3)；/n所述遮光罩(4)包括顶板件(41)及与顶板件(41)连接的侧板件(42)，所述顶板件(41)设有若干个第二通孔(401)，所述第二通孔(401)沿顶板件(41)的厚度方向贯穿顶板件(41)，一个所述第一通孔(301)的中心轴线与一个第二通孔(401)的中心轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测治具，其特征在于：包括底座(1)、光源(2)、承载板(3)及遮光罩(4)，所述底座(1)为绝缘件；
所述底座(1)设有容置腔(101)和透光孔，所述光源(2)容置于容置腔(101)内，所述光源(2)的光线穿过透光孔照射在承载板(3)；
所述承载板(3)设于底座(1)，所述承载板(3)位于光源(2)的正上方；
所述承载板(3)设有若干个第一通孔(301)，所述第一通孔(301)沿承载板(3)的厚度方向贯穿承载板(3)；
所述遮光罩(4)包括顶板件(41)及与顶板件(41)连接的侧板件(42)，所述顶板件(41)设有若干个第二通孔(401)，所述第二通孔(401)沿顶板件(41)的厚度方向贯穿顶板件(41)，一个所述第一通孔(301)的中心轴线与一个第二通孔(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳兴，曾立强，
申请(专利权)人：广东国泰达鸣精密机件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44