一种药片叠加厚度合格品检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药片叠加厚度合格品检测设备，具体涉及药品包装领域，以解决现有的少了或多了药板的药袋没有很好的检测设备，会影响后续的加工的缺陷，包括控制器和传送带，传送带上方设置有检测机构，所述检测机构包括竖向设置的第一固定板，位于所述第一固定板的底部水平设置的第二固定板，位于第二固定板底部且与所述第二固定板可拆卸连接的横板，位于所述横板底部的连接机构，位于所述连接机构底部的铰链及位于所述铰链底部的检测板，所述压力传感器与所述控制器电连接。药包较厚时，药包通过A段后会自动将检测板顶起，压力传感器感受到压力，并将讯息传递至控制器，控制器接收信号并将信号传递至下一工序，将此不合格的药包直接剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种药片叠加厚度合格品检测设备
一种药片叠加厚度合格品检测设备，本技术属于药品加工设备
，具体涉及药品包装

技术介绍
药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解：从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传。目前为了提高药品的保质期，传统的瓶装、盒装的包装结构逐步被药板封装所替代，以常见的胶囊药板为例，药板通常采用PVC硬片为基材，基材上设置若干胶囊储放腔，胶囊一一对应装入胶囊储放腔内后，然后将一层铝箔热压复合在基材上将每个胶囊储放腔一一对应密封。使用时按压胶囊，就能轻松破坏铝箔，从而将胶囊从胶囊储放腔内取出、服用，而药板上剩余的胶囊则仍然处于密封状态，便于下次使用。现有的药板一般是一板或几板封包在塑料袋中，在装袋的过程中会存在少装或多装药板的情况，目前对少了或多了药板的药袋没有很好的检测设备，会影响后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于：一种药片叠加厚度合格品检测设备，以解决现有的对少了或多了药板的药袋没有很好的检测设备，会影响后续的加工的缺陷。本技术采用的技术方案如下：一种药片叠加厚度合格品检测设备，包括控制器和传送带，所述传送带上方设置有检测机构，所述检测机构包括竖向设置的第一固定板，位于所述第一固定板的底部水平设置的第二固定板，位于所述第二固定板底部且与所述第二固定板可拆卸连接的横板，位于所述横板底部的连接机构，位于所述连接机构底部的铰链及位于所述铰链底部的检测板，所述铰链将所述检测板分隔成A段和B段，所述A段的长度大于所述B段的长度，所述A段靠近所述传送带出料口的一端，所述A段远离所述B段的端部下部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接。使用时，第一固定板固定在墙体或支架上，再将横板固定在第二固定板上，在传送带一字排布有切割后的密封药包，药包内有药板，传送带输送药包，传送带将排在最前面的药包输送至检测机构的下方，合格的药包直接从检测机构的下方通过，较大的不合格的药包经过检测机构时，将A段检测板顶起从而通过，此时压力传感器感应到压力，并将讯息传递至控制器，控制器接收信号(记录通过的第几个药包)并将信号传递至下一工序，将此不合格的药包直接剔除，通过传送带上方的检测机构的设置，由于铰链上连接有检测板，且检测板A段的长度大于B段的长度，所以检测板与铰链相当于跷跷板原理，同时B段长度大于A段，所以平衡时，在重力作用下，A段在重力作用下自动下落，因此A段与传送带的间距小于B段与传送带的间距，当药包内药板较多，使药包较厚时，药包通过A段后会自动将检测板顶起，压力传感器感受到压力，并将讯息传递至控制器，控制器接收信号(记录通过的第几个药包)并将信号传递至下一工序，将此不合格的药包直接剔除。进一步的，所述第一固定板上设置有多个第一通孔。第一通孔的设置，方便螺栓通过并对第一固定板固定，多个第一通孔的设置，方便将第一固定板固定牢固。进一步的，所述第一固定板与所述第二固定板一体成型。第一固定板与第二固定板成L型结构，方便加工，稳定牢固，L型结构使第二固定板延伸至传送带的上方，进一步使检测板位于传送带药包的上方，方便对药包进行检测。进一步的，所述横板上设置有多个第三通孔。通过螺栓将第三通孔和第二通孔固定，从而实现对检测板的固定，多个第三通孔的设置，方便检测板在传送带上来回移动，调整检测位置。进一步的，所述第二固定板上设置有两个第二通孔。进一步的，所述连接机构包括位于所述横板底部的电机及位于所述电机底部的伸缩杆，所述电机与所述控制器电连接。控制器控制电机，电机带动伸缩杆上下伸缩，从而调整检测板与传送带之间的距离。更进一步的，所述电机的外部设置有保护箱。保护箱对电机起保护作用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过传送带上方的检测机构的设置，由于铰链上连接有检测板，且检测板A段的长度大于B段的长度，所以检测板与铰链相当于跷跷板原理，同时B段长度大于A段，所以平衡时，在重力作用下，A段在重力作用下自动下落，因此A段与传送带的间距小于B段与传送带的间距，当药包内药板较多，使药包较厚时，药包通过A段后会自动将检测板顶起，压力传感器感受到压力，并将讯息传递至控制器，控制器接收信号(记录通过的第几个药包)并将信号传递至下一工序，将此不合格的药包直接剔除；2、本技术中，第一通孔的设置，方便螺栓通过并对第一固定板固定，多个第一通孔的设置，方便将第一固定板固定牢固；3、本技术中，第一固定板与第二固定板成L型结构，方便加工，稳定牢固，L型结构使第二固定板延伸至传送带的上方，进一步使检测板位于传送带药包的上方，方便对药包进行检测；4、本技术中，通过螺栓将第三通孔和第二通孔固定，从而实现对检测板的固定，多个第三通孔的设置，方便检测板在传送带上来回移动，调整检测位置；5、本技术中，控制器控制电机，电机带动伸缩杆上下伸缩，从而调整检测板与传送带之间的距离；6、本技术中，保护箱对电机起保护作用。附图说明图1是本技术一种药片叠加厚度合格品检测设备结构示意图；图2是本技术L型结构的结构示意图。图中标记：1-传送带，2-压力传感器，3-检测板，4-伸缩杆，5-第二固定板，6-第一固定板，7-第一通孔，8-第二通孔，9-横板，10-第三通孔，11-电机，12-保护箱，13-铰链。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种药片叠加厚度合格品检测设备，包括控制器和传送带1，所述传送带1上方设置有检测机构，所述检测机构包括竖向设置的第一固定板6，位于所述第一固定板6的底部水平设置的第二固定板5，位于所述第二固定板5底部且与所述第二固定板5可拆卸连接的横板9，位于所述横板9底部的连接机构，位于所述连接机构底部的铰链13及位于所述铰链13底部的检测板3，所述铰链13将所述检测板3分隔成A段和B段，所述A段的长度大于所述B段的长度，所述A段靠近所述传送带1出料口的一端，所述A段远离所述B段的端部下部设置有压力传感器2，所述压力传感器2与所述控制器电连接。使用时，第一固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片叠加厚度合格品检测设备，其特征在于：包括控制器和传送带(1)，所述传送带(1)上方设置有检测机构，所述检测机构包括竖向设置的第一固定板(6)，位于所述第一固定板(6)的底部水平设置的第二固定板(5)，位于所述第二固定板(5)底部且与所述第二固定板(5)可拆卸连接的横板(9)，位于所述横板(9)底部的连接机构，位于所述连接机构底部的铰链(13)及位于所述铰链(13)底部的检测板(3)，所述铰链(13)将所述检测板(3)分隔成A段和B段，所述A段的长度大于所述B段的长度，所述A段靠近所述传送带(1)出料口的一端，所述A段远离所述B段的端部下部设置有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种药片叠加厚度合格品检测设备，其特征在于：包括控制器和传送带(1)，所述传送带(1)上方设置有检测机构，所述检测机构包括竖向设置的第一固定板(6)，位于所述第一固定板(6)的底部水平设置的第二固定板(5)，位于所述第二固定板(5)底部且与所述第二固定板(5)可拆卸连接的横板(9)，位于所述横板(9)底部的连接机构，位于所述连接机构底部的铰链(13)及位于所述铰链(13)底部的检测板(3)，所述铰链(13)将所述检测板(3)分隔成A段和B段，所述A段的长度大于所述B段的长度，所述A段靠近所述传送带(1)出料口的一端，所述A段远离所述B段的端部下部设置有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种药片叠加厚度合格品检测设备，其特征在于：所述第一固定板(6)上设置有多个第一通孔(7)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋汉周，
申请(专利权)人：河南灵佑药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41