管件、集流管及换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷技术领域，特别是涉及管件、集流管及换热器。一种管件，包括本体，所述本体的侧面开设有多个相互间隔设置的通孔，所述通孔的孔口处设有凸台，所述凸台远离所述通孔的端面上开设有与所述通孔连通的翻边孔。本实用新型专利技术的优点在于：所述通孔处拉伸形成所述凸台及翻边孔，以使所述凸台远离所述通孔的端面与本体保持一定的距离，在焊接支管时，焊料能够在凸台上流动，提高焊接强度，且可避免翻边孔一次成型而导致翻边孔的孔壁发生开裂。

【技术实现步骤摘要】
管件、集流管及换热器
本技术涉及制冷
，特别是涉及管件、集流管及换热器。
技术介绍
集流管安装于换热管上，用于将制冷剂进行集中，再分配至换热器的各根换热管中，或者将从换热管内流出的制冷剂进行汇流，再输出至管路中。集流管包括管件及支管，管件与支管焊接固定，管件设置开设有翻边孔，支管连接于翻边孔处。现有的管件的翻边孔一次冲压成型，在跟支管进行焊接时，翻边孔的外侧没有足够的空间供焊料流动，容易发生虚焊、堵焊等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种集流管，技术方案如下：一种管件，包括本体，所述本体的侧面开设有多个相互间隔设置的通孔，所述通孔的孔口处设有凸台，所述凸台远离所述通孔的端面开设有翻边孔，所述翻边孔与所述通孔连通。可以理解，先在所述本体上切出预孔，再利用圆形的模具拉拔形成横截面呈近似圆形的翻边孔，如此形成的所述凸台的中间区域具有一定的高度，在焊接支管时，焊料能够在凸台上流动，提高焊接强度，避免所述凸台远离所述通孔的端面与本体的距离过短，导致所述凸台上没有空间供焊料流动，从而发生虚焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件，其特征在于，包括本体(10)，所述本体(10)的侧面开设有多个相互间隔设置的通孔(11)，所述通孔(11)的孔口处设有凸台(12)，所述凸台(12)远离所述通孔(11)的端面开设有翻边孔(13)，所述翻边孔(13)与所述通孔(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件，其特征在于，包括本体(10)，所述本体(10)的侧面开设有多个相互间隔设置的通孔(11)，所述通孔(11)的孔口处设有凸台(12)，所述凸台(12)远离所述通孔(11)的端面开设有翻边孔(13)，所述翻边孔(13)与所述通孔(11)连通。


2.根据权利要求1所述管件，其特征在于，所述凸台(12)远离所述本体(10)的端面为平面(121)。


3.根据权利要求1所述管件，其特征在于，所述凸台(12)远离所述本体(10)的端面为弧面(122)，且沿着所述翻边孔(13)的轴线方向，所述弧面(122)的中心点与所述弧面(122)的两端端点的高度差的绝对值H小于或等于1mm。


4.根据权利要求1所述管件，其特征在于，所述本体(10)与所述凸台(12)之间具有弧形部(14)，所述弧形部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，汪李坤，单宇宽，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33