一种蒸压釜余热回收利用系统技术方案

一种蒸压釜余热回收利用系统，包含有锅炉加热水组件、对蒸压釜内剩余蒸汽热量回收的热气回收组件和对排污罐中冷凝水进行回收的冷凝水回收组件；所述锅炉加热水组件包含有锅炉软化水箱、循环泵、换热件；所述锅炉软化水箱通过隔板分隔成软化水槽和热水槽，所述循环泵的两端分别与所述换热件和软化水槽连通，所述换热件的另一端与所述热水槽相连通；所述热气回收组件包含有连接外部蒸压釜和换热件的热气管道；所述冷凝水回收组件包含有与外部蒸压釜连接的热水管道。通过热气回收组件将蒸压釜产生的余热蒸汽所含热量的回收，利用冷凝水回收组件实现将蒸压釜产生的高温水流产生的热量进行回收，通过锅炉加热水组件将蒸压釜产生的蒸汽和废水产生的热量对软化水进行加热，达到实现对蒸压釜剩余蒸汽及冷凝水热量的双重回收、实现热量回收的自动化和提高余热回收利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜余热回收利用系统
本技术涉及节能和环保
，具体涉及一种蒸压釜余热回收利用系统。
技术介绍
近些年，随着工业经济的快速发展，我国正面临着巨大的节能减排压力，政府出台多项政策鼓励企业进行节能减排，而建材行业作为耗能大户，仍存在着巨大的能源浪费，其中制品的蒸压养护环节，蒸压釜内余热和冷凝水一般都是直接排出的，而此种方式导致能耗的浪费，并且在排出过程中也增加工作人员的手上风险。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种蒸压釜余热回收利用系统，以达到实现对蒸压釜剩余蒸汽及冷凝水热量的双重回收、实现热量回收的自动化和提高余热回收利用率的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种蒸压釜余热回收利用系统，包含有锅炉加热水组件、对蒸压釜内剩余蒸汽热量回收的热气回收组件和对排污罐中冷凝水进行回收的冷凝水回收组件；所述锅炉加热水组件包含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压釜余热回收利用系统，其特征在于，包含有锅炉加热水组件、对蒸压釜内剩余蒸汽热量回收的热气回收组件和对排污罐中冷凝水进行回收的冷凝水回收组件；/n所述锅炉加热水组件包含有锅炉软化水箱、循环泵、换热件；所述锅炉软化水箱、循环泵、换热器依次连接；所述锅炉软化水箱通过隔板分隔成软化水槽和热水槽，所述循环泵的两端分别与所述换热件和软化水槽连通，所述换热件的另一端与所述热水槽相连通；/n所述热气回收组件包含有连接外部蒸压釜和换热件的热气管道；/n所述冷凝水回收组件包含有与外部蒸压釜连接的热水管道，所述热水管道包含有主管道和设置在所述主管道端部的两根支管道，所述主管道的一端与外部蒸发釜的废水出水口...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜余热回收利用系统，其特征在于，包含有锅炉加热水组件、对蒸压釜内剩余蒸汽热量回收的热气回收组件和对排污罐中冷凝水进行回收的冷凝水回收组件；
所述锅炉加热水组件包含有锅炉软化水箱、循环泵、换热件；所述锅炉软化水箱、循环泵、换热器依次连接；所述锅炉软化水箱通过隔板分隔成软化水槽和热水槽，所述循环泵的两端分别与所述换热件和软化水槽连通，所述换热件的另一端与所述热水槽相连通；
所述热气回收组件包含有连接外部蒸压釜和换热件的热气管道；
所述冷凝水回收组件包含有与外部蒸压釜连接的热水管道，所述热水管道包含有主管道和设置在所述主管道端部的两根支管道，所述主管道的一端与外部蒸发釜的废水出水口连接，其中一条支管道的一端与所述换热件连接；另一支管道的端部连接有冷凝水水池。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收利用系统，其特征在于，所述换热件包含有相互连通的一级换热器和二级换热器，所述一级换热器和二级换热器均呈U型，且所述一级换热器与所述热水槽相连通，所述二级换热器与所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：段绪强，王海平，高猛，王村，程杰，岳东阳，郭齐，朱景萍，
申请(专利权)人：江苏四方锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32