无热干燥系统技术方案

本申请涉及无热干燥系统，涉及干燥设备的技术领域，其包括安装架，还包括两个干燥空气的干燥装置，两个所述干燥装置均设置在安装架上，两个所述干燥装置的底端连通设置有进气管道结构，两个所述干燥装置的顶端连通设置有出气管道结构，所述出气管道结构包括两个连接管、用于排出干燥空气的第一安装管和用于将干燥空气从一个干燥装置输送至另一个干燥装置的第二安装管，两个所述连接管分别连通设置在两个干燥装置的顶端，所述第一安装管和第二安装管均连通设置在两个连接管上。本申请为了使化学式除湿具备连续除湿能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
无热干燥系统
本申请涉及干燥设备的
，尤其是涉及无热干燥系统。
技术介绍
化学式除湿设备为常用的除湿手段，原因是其机械构造简单，不易故障，而且操作稳定可靠。再者，在大多情况下，化学式除湿比传统的冷冻式除湿的运作成本更低。化学式除湿的运作原理简单，其将含水的空气通过浸渍干燥剂的滤材进行除湿。当干燥剂吸水饱和后将被排出吸湿空间。只要提供热量，待干燥剂中的水分蒸发后，再生的过程便告完成。待干燥剂冷却后，可再循环进行吸水的程序。相关技术中，化学式除湿只在一个罐体内进行，除湿一端时间后，停止对空气进行除湿，需要对罐体内的化学药剂进行除湿。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中化学式除湿存在间隙式的缺陷，不具备连续除湿的能力。
技术实现思路
为了使化学式除湿具备连续除湿能力，本申请提供无热干燥系统。本申请提供的无热干燥系统采用如下的技术方案：无热干燥系统，包括安装架，还包括两个干燥空气的干燥装置，两个所述干燥装置均设置在安装架上，两个所述干燥装置的底端连通设置有进气管道结构，两个所述干燥装置的顶端连通设置有出气管道结构；所述出气管道结构包括两个连接管、用于排出干燥空气的第一安装管和用于将干燥空气从一个干燥装置输送至另一个干燥装置的第二安装管，两个所述连接管分别连通设置在两个干燥装置的顶端，所述第一安装管和第二安装管均连通设置在两个连接管上。通过采用上述技术方案，两个干燥装置交替使用，空气从进气管道结构进入其中一个干燥装置，一个干燥装置对空气中进行除湿，除湿后的空气经过连接管，随后一部分干燥的空气从第一安装管被排出，另一部分干燥气体从第二安装管进入另一个干燥装置内，对另一个干燥装置内的干燥剂进行干燥，两个干燥装置交替使用，实现该干燥系统具备连续除湿的能力。优选的，所述进气管道结构上设置有控制其开闭的电磁阀组件。通过采用上述技术方案，电磁阀组件用于控制进气管道结构的开启或关闭，进而控制开启两个干燥装置中的一个。优选的，所述进气管道结构包括两个连通管和第一连接管，两个所述连通管分别连通设置在两个干燥装置的底端，所述第一连接管连通设置在两个连通管上；所述电磁阀组件包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀安装在第一连接管上，所述第一连接管上位于第一电磁阀和第二电磁阀之间连通设置有进气管。通过采用上述技术方案，空气从进气管进入第一连接管，空气在第一连接管内，通过控制第一电磁阀或第二电磁阀的开闭，来实现启动两个干燥装置中的一个。优选的，所述管道结构还包括第二连接管，所述第二连接管连通设置在两个连通管上；所述电磁阀组件还包括第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀和第四电磁阀安装在第二连接管上，所述第二连接管上位于第三电磁阀和第四电磁阀之间连通设置有排湿空气的排气管。通过采用上述技术方案，当干燥的空气对干燥装置内的干燥剂除湿完之后进入连通管，随后从连通管进入第二连接管，再经过第二连接管从排气管排出，第三电磁阀或第四电磁阀启闭，使得气体从排气管被排出。优选的，所述出气管道结构上设置有控制其开闭的单向阀组件。通过采用上述技术方案，单向阀组件用于控制出气管道结构的启闭。优选的，所述单向阀组件包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀安装在第一安装管上；所述所述第一安装管上位于第一单向阀和第二单向阀之间连通设置有排干燥空气的出气管。通过采用上述技术方案，第一单向阀和第二单向阀用于控制出气管开闭。优选的，所述出气管上连通设置有减小其压力的泄压阀。通过采用上述技术方案，泄压阀用于减小出气管处的压力，避免出气管内的压力过大对其产生损坏。优选的，所述第二安装管上设置有控制其开度大小的阀门。通过采用上述技术方案，阀门用于控制干燥气体从一个干燥装置进入另一个干燥装置的量，以实现控制干燥干燥装置内干燥剂的速率。综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：1.两个干燥装置交替工作，且一个干燥装置产生的干燥气体对另一个干燥装置内的干燥剂进行除湿，使得该干燥系统具备连续除湿的能力；2.泄压阀的设计，避免出气管内的压力过大对其产生损坏，从而提高出气管的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图一，用于展示本申请实施例的主要结构。图2是本申请实施例中干燥装置的剖面示意图。图3是是本申请实施例的侧视图。图4是本申请实施例的结构示意图二，主要用于展示第三电磁阀、第四电磁阀和排气管。附图标记说明：1、安装架；11、底板；12、固定柱；2、干燥装置；21、罐体；211、进料口；212、出料口；22、放置板；221、圆孔；222、出料孔；23、密封盖；3、进气管道结构；31、连通管；32、第一连接管；33、第二连接管；34、进气管；35、排气管；4、出气管道结构；41、连接管；42、第一安装管；43、第二安装管；431、阀门；44、出气管；5、泄压阀；6、电磁阀组件；61、第一电磁阀；62、第二电磁阀；63、第三电磁阀；64、第四电磁阀；7、单向阀组件；71、第一单向阀；72、第二单向阀。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开无热干燥系统。参照图1，干燥系统包括安装架1，安装架1包括两个底板11和四根固定柱12，两个底板11的外形为矩形，两根固定柱12焊接在一个底板11的长度边上，另外两根固定柱12焊接在另一个底板11的长度边上，两根固定柱12之间均焊接有干燥装置2，干燥装置2数量为两个，两个干燥装置2的底端设置有进气管道结构3，两个干燥装置2的顶端连通设置有出气管道结构4。参照图1，两个干燥装置2交替工作，空气从进气管道结构3进入一个干燥装置2，空气经过干燥装置2干燥后，一部分干燥后的空气从出气管道结构4排出，另一部分干燥后的气体通过出气管道结构4进入另一个干燥装置2，对另一个干燥装置2进行除水，最终，有水的气体从另一个干燥装置2底端被排出，以此为循环进行干燥空气。参照图1和图2，干燥装置2包括罐体21和放置干燥剂的放置板22，罐体21为密封的中空柱体，罐体21的顶端设有进料口211，进料口211的横截面形状为圆形，罐体21的底端设有出料口212，出料口212的横截面形状为圆形，进料口211与出料口212上均通过螺纹固定有密封盖23，密封盖23将进料口211和出料口212密封。参照图1和图2，放置板22的外形为漏斗状，即上部的横截面积大于下部的横截面积，放置板22通过焊接固定在罐体21内壁的底部，放置板22表面开设有多个圆孔221，圆孔221用于气流通过，放置板22中间开设有出料孔222，出料孔222与出料口212之间焊接固定有出料管，出料管为中空柱体。参照图1和图2，当需要更换罐体21内的干燥剂时，拧开出料口212处的密封盖23，放置板22上的干燥剂从出料孔222经过出料管滚落到出料口212处，待放置板22上的干燥剂全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无热干燥系统，包括安装架（1），其特征在于：还包括两个干燥空气的干燥装置（2），两个所述干燥装置（2）均设置在安装架（1）上，两个所述干燥装置（2）的底端连通设置有进气管道结构（3），两个所述干燥装置（2）的顶端连通设置有出气管道结构（4）；/n所述出气管道结构（4）包括两个连接管（41）、用于排出干燥空气的第一安装管（42）和用于将干燥空气从一个干燥装置（2）输送至另一个干燥装置（2）的第二安装管（43），两个所述连接管（41）分别连通设置在两个干燥装置（2）的顶端，所述第一安装管（42）和第二安装管（43）均连通设置在两个连接管（41）上。/n

【技术特征摘要】
1.无热干燥系统，包括安装架（1），其特征在于：还包括两个干燥空气的干燥装置（2），两个所述干燥装置（2）均设置在安装架（1）上，两个所述干燥装置（2）的底端连通设置有进气管道结构（3），两个所述干燥装置（2）的顶端连通设置有出气管道结构（4）；
所述出气管道结构（4）包括两个连接管（41）、用于排出干燥空气的第一安装管（42）和用于将干燥空气从一个干燥装置（2）输送至另一个干燥装置（2）的第二安装管（43），两个所述连接管（41）分别连通设置在两个干燥装置（2）的顶端，所述第一安装管（42）和第二安装管（43）均连通设置在两个连接管（41）上。


2.根据权利要求1所述的无热干燥系统，其特征在于：所述进气管道结构（3）上设置有控制其开闭的电磁阀组件（6）。


3.根据权利要求2所述的无热干燥系统，其特征在于：所述进气管道结构（3）包括两个连通管（31）和第一连接管（32），两个所述连通管（31）分别连通设置在两个干燥装置（2）的底端，所述第一连接管（32）连通设置在两个连通管（31）上；
所述电磁阀组件（6）包括第一电磁阀（61）和第二电磁阀（62），所述第一电磁阀（61）和第二电磁阀（62）安装在第一连接管（32）上，所述第一连接管（32）上位于第一电磁阀（61）和第二电磁阀（62）之间连通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴华，
申请(专利权)人：上海沪盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31