一种节能环保型生物质颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质燃烧设备技术领域，且公开了一种节能环保型生物质颗粒炉，包括炉体，炉体的顶面内部固定安装有防护罩，防护罩的内部对称开设有若干个通孔，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述燃烧室的内部固定安装有炉膛。该种节能环保型生物质颗粒炉，在炉体的侧面固定安装有风机，通过风机的开启，能够增加空气流通以及生物质颗粒燃烧时所需要的氧气，能够使其进行充分燃烧，直至燃尽后剩下的灰渣从炉排的顶面落至侧板的表面，通过侧板的倾斜安装能够使灰渣堆积在侧板的低处，然后通过螺旋出渣机的开启，能够通过其螺旋轴将出渣口内部的残存余渣进行清理，能够方便清理残渣的同时，能够有效的防止余渣过多而影响颗粒的燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型生物质颗粒炉
本技术涉及生物质燃烧设备
，具体为一种节能环保型生物质颗粒炉。
技术介绍
生物质颗粒炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质颗粒炉，是一种非常适合生物质燃料燃烧的燃烧设备，同时也是具有高温、高压的热能设备。生物质颗粒炉在运行时，通常是经过对生物质颗粒的燃烧来释放热量，在对颗粒进行燃烧时，虽然剩下少量的灰渣，但是仍需在使用后对其内部进行请灰处理，当灰渣落入除渣口内部时，需要对其及时进行清理，否则容易影响其炉内的预热、燃烧等效果，另外，在燃烧过后的烟尘需要经除尘器进行过滤，以保证烟尘的排放要求，因此需要经常对除尘机构进行检修等操作，传统的燃烧炉除尘器则不便于对内部拆卸等，较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保型生物质颗粒炉，具备便于对炉内进行清灰处理、方便对除尘器进行拆卸检修等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述便于对炉内进行清灰处理、方便对除尘器进行拆卸检修的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型生物质颗粒炉，包括炉体，炉体的顶面内部固定安装有防护罩，防护罩的内部对称开设有若干个通孔，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述燃烧室的内部固定安装有炉膛，所述炉膛的内部固定安装有炉排，所述炉膛的内部下方固定安装有排渣机构，所述炉体的外侧中部固定安装有净化机构，所述炉体的侧面上方固定安装有进料机构。优选的，所述净化机构包含有滤箱，所述炉体的侧面中部固定安装有两个固定块，所述滤箱分别通过两个固定块固定安装在炉体的侧面中部，所述滤箱与两个固定块之间安装有滑动机构，所述炉体的内部开设有出烟口，所述出烟口与燃烧室相互连通。优选的，所述排渣机构包含有侧板，所述侧板的形状为圆环形且直径与炉膛的内壁直径相同，所述侧板为倾斜安装在炉膛的内部。优选的，所述炉膛的圆周外侧下方开设有出渣口，所述侧板低的一侧与出渣口的开设位置保持平齐，所述出渣口为贯穿开设至炉体的外侧，所述出渣口的外侧固定安装有收渣机构。优选的，所述收渣机构包含有螺旋出渣机，所述螺旋出渣机固定安装在炉体的外侧且螺旋轴与出渣口的开设位置保持平齐。优选的，所述进料机构包含有螺旋给料机，所述螺旋给料机固定安装在炉体的侧面上方，所述螺旋给料机与炉体内部开设的燃烧室之间通过导料管固定连接，所述螺旋给料机的顶面进料口端固定安装有进料斗，所述螺旋给料机的侧面固定安装有风机，所述风机通过支撑架与炉体的外侧固定连接，所述风机的出风端与炉体内部开设的燃烧室之间通过导风管固定连接。优选的，所述滑动机构包含有卡板，所述卡板固定安装在滤箱的内侧，所述卡板的内部固定安装有拦网，两个所述固定块的内部均开设有卡槽，所述滤箱分别通过卡板与两个固定块之间的配合滑动安装在炉体的侧面，所述卡板与炉体的接触面固定安装有密封垫，所述滤箱的侧面固定安装有吸附层。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种节能环保型生物质颗粒炉，在炉体的侧面固定安装有风机，通过风机的开启，能够增加空气流通以及生物质颗粒燃烧时所需要的氧气，能够使其进行充分燃烧，直至燃尽后剩下的灰渣从炉排的顶面落至侧板的表面，通过侧板的倾斜安装能够使灰渣堆积在侧板的低处，然后通过螺旋出渣机的开启，能够通过其螺旋轴将出渣口内部的残存余渣进行清理，能够方便清理残渣的同时，能够有效的防止余渣过多而影响颗粒的燃烧效果。2、该种节能环保型生物质颗粒炉，在炉体的侧面上方固定安装有净化机构，当燃烧室内部进行燃烧时烟气进行排放时，通过出烟口能够将烟气排放至滤箱内部，然后通过你滤箱侧面固定安装的吸附层进行过滤以符合排放要求，通过滤箱与炉体之间滑动连接，通过向上拉动滤箱能够使其内部固定安装的卡板与两侧的固定块内部分离，从而实现对滤箱的拆卸，方便后期对滤箱内部进行清理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1剖视结构示意图；图3为本技术图2爆炸结构示意图；图4为本技术滤箱爆炸结构示意图。图中：1、炉体；2、防护罩；201、通孔；3、螺旋给料机；4、进料斗；5、风机；6、螺旋出渣机；7、炉膛；701、出渣口；8、炉排；9、侧板；10、滤箱；11、燃烧室；1101、出烟口；12、固定块；1201、卡槽；13、卡板；14、拦网；15、吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种节能环保型生物质颗粒炉，包括炉体1，炉体1的顶面内部固定安装有防护罩2，防护罩2的内部对称开设有若干个通孔201，炉体1的内部开设有燃烧室11，燃烧室11的内部固定安装有炉膛7，炉膛7的内部固定安装有炉排8，炉膛7的内部下方固定安装有排渣机构，炉体1的外侧中部固定安装有净化机构，炉体1的侧面上方固定安装有进料机构，排渣机构包含有侧板9，侧板9的形状为圆环形且直径与炉膛7的内壁直径相同，侧板9为倾斜安装在炉膛7的内部，炉膛7的圆周外侧下方开设有出渣口701，侧板9低的一侧与出渣口701的开设位置保持平齐，出渣口701为贯穿开设至炉体1的外侧，出渣口701的外侧固定安装有收渣机构，收渣机构包含有螺旋出渣机6，螺旋出渣机6固定安装在炉体1的外侧且螺旋轴与出渣口701的开设位置保持平齐，进料机构包含有螺旋给料机3，螺旋给料机3固定安装在炉体1的侧面上方，螺旋给料机3与炉体1内部开设的燃烧室11之间通过导料管固定连接，螺旋给料机3的顶面进料口端固定安装有进料斗4，螺旋给料机3的侧面固定安装有风机5，风机5通过支撑架与炉体1的外侧固定连接，风机5的出风端与炉体1内部开设的燃烧室11之间通过导风管固定连接。实施例二基于实施例一，如图1-4，净化机构包含有滤箱10，炉体1的侧面中部固定安装有两个固定块12，滤箱10分别通过两个固定块12固定安装在炉体1的侧面中部，滤箱10与两个固定块12之间安装有滑动机构，炉体1的内部开设有出烟口1101，出烟口1101与燃烧室11相互连通，滑动机构包含有卡板13，卡板13固定安装在滤箱10的内侧，卡板13的内部固定安装有拦网14，两个固定块12的内部均开设有卡槽1201，滤箱10分别通过卡板13与两个固定块12之间的配合滑动安装在炉体1的侧面，卡板13与炉体1的接触面固定安装有密封垫，滤箱10的侧面固定安装有吸附层15，在炉体1的侧面上方固定安装有净化机构，当燃烧室11内部进行燃烧时烟气进行排放时，通过出烟口1101能够将烟气排放至滤箱10内部，然后通过你滤箱10侧面固定安装的吸附层15进行过滤以符合排放要求，通过滤箱10与炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型生物质颗粒炉，包括炉体(1)，炉体(1)的顶面内部固定安装有防护罩(2)，防护罩(2)的内部对称开设有若干个通孔(201)；/n其特征在于：/n所述炉体(1)的内部开设有燃烧室(11)，所述燃烧室(11)的内部固定安装有炉膛(7)，所述炉膛(7)的外侧设置有点火机构，所述炉膛(7)的内部固定安装有炉排(8)，所述炉膛(7)的内部下方固定安装有排渣机构，所述炉体(1)的外侧中部固定安装有净化机构，所述炉体(1)的侧面上方固定安装有进料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型生物质颗粒炉，包括炉体(1)，炉体(1)的顶面内部固定安装有防护罩(2)，防护罩(2)的内部对称开设有若干个通孔(201)；
其特征在于：
所述炉体(1)的内部开设有燃烧室(11)，所述燃烧室(11)的内部固定安装有炉膛(7)，所述炉膛(7)的外侧设置有点火机构，所述炉膛(7)的内部固定安装有炉排(8)，所述炉膛(7)的内部下方固定安装有排渣机构，所述炉体(1)的外侧中部固定安装有净化机构，所述炉体(1)的侧面上方固定安装有进料机构。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质颗粒炉，其特征在于：所述净化机构包含有滤箱(10)，所述炉体(1)的侧面中部固定安装有两个固定块(12)，所述滤箱(10)分别通过两个固定块(12)固定安装在炉体(1)的侧面中部，所述滤箱(10)与两个固定块(12)之间安装有滑动机构，所述炉体(1)的内部开设有出烟口(1101)，所述出烟口(1101)与燃烧室(11)相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质颗粒炉，其特征在于：所述排渣机构包含有侧板(9)，所述侧板(9)的形状为圆环形且直径与炉膛(7)的内壁直径相同，所述侧板(9)为倾斜安装在炉膛(7)的内部。


4.根据权利要求3所述的一种节能环保型生物质颗粒炉，其特征在于：所述炉膛(7)的圆周外侧下方开设有出渣口(701)，所述侧板(9)低的一侧与出渣口(701)的开设位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家顺，
申请(专利权)人：江苏国业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32