矿用耐腐蚀三用阀制造技术

本实用新型专利技术涉及三用阀技术领域公开了矿用耐腐蚀三用阀，包括支柱，所述支柱的外部设置有密封圈，且支柱的一端固接有上端座，所述上端座的外部开设有开口，且上端座的外部套接安装有防护盖，所述支柱的另一端连接有下端座，所述下端座的外部螺纹连接有过滤盖，所述支柱的外部涂有防腐层，所述防腐层的外部涂有防锈层，所述防锈层的外部设置有耐磨层。通过在上端座的外部设置有防护盖，使得能够在对三用阀进行运输或不使用的情况下，可对上端座外部开设的开口进行有效的防护，避免灰尘的进入影响三用阀的正常使用；利用在支柱的外部涂有防腐层以及防锈层，使得能够增加三用阀的耐腐蚀以及耐锈蚀的作用，有效的增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
矿用耐腐蚀三用阀
本技术涉及三用阀
，具体是矿用耐腐蚀三用阀。
技术介绍
三用阀作为单体液压支柱的核心部件，又直接影响着单体液压支柱的寿命和使用，三用阀是单体液压支柱的关键部分，它起着注液升柱、超载溢流、泄载降柱的作用，三用阀由单向阀、泄压阀和安全阀组合而成。但是，目前的三用阀的耐腐蚀效果较差，造成其使用寿命降低，并且在运输以及不使用三用阀时，其外部的开口处没有很好的防护措施，导致灰尘进入影响其使用，同时在工作时，水流中会含有杂质，使得影响三用阀的使用。因此，本领域技术人员提供了矿用耐腐蚀三用阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供矿用耐腐蚀三用阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿用耐腐蚀三用阀，包括支柱，所述支柱的外部设置有密封圈，且支柱的一端固接有上端座，所述上端座的外部开设有开口，且上端座的外部套接安装有防护盖，所述支柱的另一端连接有下端座，所述下端座的外部螺纹连接有过滤盖，所述支柱的外部涂有防腐层，所述防腐层的外部涂有防锈层，所述防锈层的外部设置有耐磨层。作为本技术再进一步的方案：所述防腐层与防锈层的厚度相同，且防腐层为环氧树脂复合材料，所述防锈层为聚氨酯涂层，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂层。作为本技术再进一步的方案：所述防护盖的外部设置有旋转纹，且防护盖的内部开设有防护槽，所述防护槽的内侧设置有密封垫，且防护槽的内部顶端安装有安装柱，所述安装柱的外部套接有真空吸盘。作为本技术再进一步的方案：所述安装柱在防护槽的内部以防护槽为圆心对称设置有四个，所述上端座的长度为防护盖长度的三分之二，所述密封垫为弹性橡胶材质。作为本技术再进一步的方案：所述过滤盖的内部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部滑动安装有过滤网，所述过滤网的两侧对称安装有滑杆，所述过滤盖的两侧对称开设有与滑杆相互滑动的滑槽，所述滑杆的前表面设置有紧固螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的长度为过滤盖长度的三分之二，所述过滤网的半径比下端座的半径小，所述滑槽的末端开设有螺孔，所述紧固螺栓的末端贯穿滑杆的内部与螺孔螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述过滤槽的内侧靠近过滤网的一侧设置有内螺纹，所述下端座的外部设置有外螺纹，所述过滤槽内侧的内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述外螺纹的长度为下端座长度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在上端座的外部设置有防护盖，使得能够在对三用阀进行运输或不使用的情况下，可对上端座外部开设的开口进行有效的防护，避免灰尘的进入影响三用阀的正常使用，其安装简单方便，防护效果好；2、在下端座的外部螺纹连接有过滤盖，在过滤盖的内部滑动安装有过滤网，从而使得通过过滤网能够对杂质进行有效的过滤，防止杂质进入到三用阀内部影响其使用，同时过滤网在安装与拆卸更换时较为方便；3、利用在支柱的外部涂有防腐层以及防锈层，使得能够增加三用阀的耐腐蚀以及耐锈蚀的作用，有效的增加其使用寿命，并且在防锈层的外部设置有耐磨层，从而有效的提高支柱的使用寿命。附图说明图1为矿用耐腐蚀三用阀的结构示意图；图2为矿用耐腐蚀三用阀中防护盖的结构示意图；图3为矿用耐腐蚀三用阀中过滤盖的结构示意图；图4为图3中B部分的放大图；图5为图1中A部分放大图。图中：1、过滤盖；2、下端座；3、密封圈；4、支柱；5、上端座；6、开口；7、防护盖；8、防腐层；9、密封垫；10、防护槽；11、安装柱；12、真空吸盘；13、旋转纹；14、过滤网；15、过滤槽；16、滑杆；17、滑槽；18、紧固螺栓；19、耐磨层；20、防锈层。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，矿用耐腐蚀三用阀，包括支柱4，支柱4的外部设置有密封圈3，且支柱4的一端固接有上端座5，上端座5的外部开设有开口6，且上端座5的外部套接安装有防护盖7，防护盖7的外部设置有旋转纹13，且防护盖7的内部开设有防护槽10，防护槽10的内侧设置有密封垫9，且防护槽10的内部顶端安装有安装柱11，安装柱11的外部套接有真空吸盘12，安装柱11在防护槽10的内部以防护槽10为圆心对称设置有四个，上端座5的长度为防护盖7长度的三分之二，密封垫9为弹性橡胶材质，本技术通过在上端座5的外部设置有防护盖7，使得能够在对三用阀进行运输或不使用的情况下，可对上端座5外部开设的开口6进行有效的防护，避免灰尘的进入影响三用阀的正常使用，其安装简单方便，防护效果好。在图1、图3和图4中：支柱4的另一端连接有下端座2，下端座2的外部螺纹连接有过滤盖1，过滤盖1的内部开设有过滤槽15，过滤槽15的内部滑动安装有过滤网14，过滤网14的两侧对称安装有滑杆16，过滤盖1的两侧对称开设有与滑杆16相互滑动的滑槽17，滑杆16的前表面设置有紧固螺栓18，滑槽17的长度为过滤盖1长度的三分之二，过滤网14的半径比下端座2的半径小，滑槽17的末端开设有螺孔，紧固螺栓18的末端贯穿滑杆16的内部与螺孔螺纹连接，在下端座2的外部螺纹连接有过滤盖1，在过滤盖1的内部滑动安装有过滤网14，从而使得通过过滤网14能够对杂质进行有效的过滤，防止杂质进入到三用阀内部影响其使用，同时过滤网14在安装与拆卸更换时较为方便。在图1和图5中：支柱4的外部涂有防腐层8，防腐层8的外部涂有防锈层20，防锈层20的外部设置有耐磨层19，防腐层8与防锈层20的厚度相同，且防腐层8为环氧树脂复合材料，防锈层20为聚氨酯涂层，耐磨层19为陶瓷耐磨涂层，过滤槽15的内侧靠近过滤网14的一侧设置有内螺纹，下端座2的外部设置有外螺纹，过滤槽15内侧的内螺纹与外螺纹螺纹连接，外螺纹的长度为下端座2长度的一半，利用在支柱4的外部涂有防腐层8以及防锈层20，使得能够增加三用阀的耐腐蚀以及耐锈蚀的作用，有效的增加其使用寿命，并且在防锈层20的外部设置有耐磨层19，从而有效的提高支柱4的使用寿命。本技术的工作原理是：在三用阀的支柱4的外部涂有防腐层8，以及在防腐层8的外部涂有防锈层20，使得能够增加三用阀的耐腐蚀以及耐锈蚀的作用，有效的增加其使用寿命，并且在防锈层20的外部设置有耐磨层19，从而有效的提高支柱4的使用寿命，同时在运输三用阀或者不使用三用阀时，可将防护盖7套在上端座5的外部，在防护盖7内部开设的防护槽10中通过安装柱11安装有真空吸盘12，当防护盖7套在上端座5的外后，会使得真空吸盘12与上端座5的表面接触，从而使得将防护盖7进行吸附固定，从而防护盖7可对开口6进行遮挡防护，同时防护盖7内部开设的防护槽10中安装有密封垫9，从而能够防止灰尘的进入，避免灰尘的进入影响三用阀的正常使用，其安装简单方便，防护效果好，在使用时，只需将防护盖7与上端座5分开即可，同时将过滤盖1内侧设置的内螺纹与下端座2外部设置的外螺纹螺纹连接，从而将过滤盖1安装在下端座2的外部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿用耐腐蚀三用阀，包括支柱(4)，其特征在于，所述支柱(4)的外部设置有密封圈(3)，且支柱(4)的一端固接有上端座(5)，所述上端座(5)的外部开设有开口(6)，且上端座(5)的外部套接安装有防护盖(7)，所述支柱(4)的另一端连接有下端座(2)，所述下端座(2)的外部螺纹连接有过滤盖(1)，所述支柱(4)的外部涂有防腐层(8)，所述防腐层(8)的外部涂有防锈层(20)，所述防锈层(20)的外部设置有耐磨层(19)。/n

【技术特征摘要】
1.矿用耐腐蚀三用阀，包括支柱(4)，其特征在于，所述支柱(4)的外部设置有密封圈(3)，且支柱(4)的一端固接有上端座(5)，所述上端座(5)的外部开设有开口(6)，且上端座(5)的外部套接安装有防护盖(7)，所述支柱(4)的另一端连接有下端座(2)，所述下端座(2)的外部螺纹连接有过滤盖(1)，所述支柱(4)的外部涂有防腐层(8)，所述防腐层(8)的外部涂有防锈层(20)，所述防锈层(20)的外部设置有耐磨层(19)。


2.根据权利要求1所述的矿用耐腐蚀三用阀，其特征在于，所述防腐层(8)与防锈层(20)的厚度相同，且防腐层(8)为环氧树脂复合材料，所述防锈层(20)为聚氨酯涂层，所述耐磨层(19)为陶瓷耐磨涂层。


3.根据权利要求1所述的矿用耐腐蚀三用阀，其特征在于，所述防护盖(7)的外部设置有旋转纹(13)，且防护盖(7)的内部开设有防护槽(10)，所述防护槽(10)的内侧设置有密封垫(9)，且防护槽(10)的内部顶端安装有安装柱(11)，所述安装柱(11)的外部套接有真空吸盘(12)。


4.根据权利要求3所述的矿用耐腐蚀三用阀，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：扈家中，胡劲平，黄宝平，
申请(专利权)人：江苏曙旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32