三用阀性能参数检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三用阀技术领域，公开了三用阀性能参数检测装置，包括检测台，所述检测台的左侧内部开设有第一检测室，所述第一检测室的内部安装有三用阀，所述检测台的右侧内部开设有第二检测室，所述第二检测室的内部左右两侧表面和下表面均固定连接有白纸，所述第一检测室的内部设置有固定组件，所述第二检测室的内部设置有旋转组件，本实用新型专利技术通过设置有固定组件，工作人员可以通过转动固定组件中的转动杆使两个抱夹块将三用阀固定住，工作人员就不需要一直用手拿住进行检测，减轻了工作压力，将三用阀内部加满红墨水通过旋转组件中的电机带动转动，密封性差的话，红墨水就会溅射到白纸上从而方便观察，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
三用阀性能参数检测装置
本技术涉及三用阀
，具体是三用阀性能参数检测装置。
技术介绍
三用阀作为单体液压支柱的核心部件，又直接影响着单体液压支柱的寿命和使用，三用阀是单体液压支柱的关键部分，它起着注液升柱、超载溢流、泄载降柱的作用，因此生产出来的三用阀要先用检测设备检测其性能是否达标。但是，现有的检测装置不方便固定三用阀，需要人手一直拿住，工作强度大，且现有的检测装置只有单一的检测方法，检测效率低。因此，本领域技术人员提供了三用阀性能参数检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三用阀性能参数检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三用阀性能参数检测装置，包括检测台，所述检测台的左侧内部开设有第一检测室，所述第一检测室的内部安装有三用阀，所述检测台的右侧内部开设有第二检测室，所述第二检测室的内部左右两侧表面和下表面均固定连接有白纸，且第二检测室的内部上方安装有固定盖，所述第一检测室的内部设置有固定组件，所述第二检测室的内部设置有旋转组件。作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有固定套，所述固定套的左右两侧表面均固定连接有连接杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的内部均啮合连接有转动杆，两个所述转动杆的一端均转动连接有抱夹块。作为本技术再进一步的方案：所述旋转组件包括电机和轴承座，所述电机的内部固定连接有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有第二安装座，所述轴承座的内部转动连接有第一安装座，所述第二安装座和第一安装座的左右两侧表面均活动贯穿连接有拉杆，所述拉杆的外表面活动套接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑杆均固定连接在第一检测室的内部下表面上，所述连接杆的一端固定连接在支撑杆的一侧表面上，两个所述抱夹块之间的中心点与固定套的中心点位于同一竖直线上，所述三用阀安装在固定套和两个抱夹块之间。作为本技术再进一步的方案：所述电机与外部控制器电性连接，且电机固定连接在固定盖的上表面上，所述轴承座固定连接在第二检测室的内部下表面上，所述电机轴活动贯穿固定盖的上表面。作为本技术再进一步的方案：四个所述弹簧两两一组分别位于第二安装座和第一安装座的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有固定组件，工作人员可以通过转动固定组件中的转动杆使两个抱夹块将三用阀固定住，工作人员就不需要一直用手拿住进行检测，减轻了工作压力。2、本技术通过设置有旋转组件，将三用阀内部加满红墨水通过旋转组件中的电机带动转动，密封性差的话，红墨水就会溅射到白纸上从而方便观察，提高了检测效率。附图说明图1为三用阀性能参数检测装置的结构示意图；图2为三用阀性能参数检测装置的局部剖视图；图3为三用阀性能参数检测装置中固定组件的结构示意图；图4为三用阀性能参数检测装置中旋转组件的剖视图。图中：1、检测台；2、第一检测室；3、三用阀；4、第二检测室；5、白纸；6、固定盖；7、固定组件；8、旋转组件；9、支撑杆；10、固定套；11、连接杆；12、限位杆；13、转动杆；14、抱夹块；15、电机；16、轴承座；17、电机轴；18、联轴器；19、第二安装座；20、第一安装座；21、拉杆；22、弹簧。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，三用阀性能参数检测装置，包括检测台1，检测台1的左侧内部开设有第一检测室2，第一检测室2的内部安装有三用阀3，检测台1的右侧内部开设有第二检测室4，第二检测室4的内部左右两侧表面和下表面均固定连接有白纸5，且第二检测室4的内部上方安装有固定盖6，第一检测室2的内部设置有固定组件7，固定组件7包括两个支撑杆9，两个支撑杆9均固定连接在第一检测室2的内部下表面上，两个支撑杆9之间安装有固定套10，固定套10的左右两侧表面均固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接在支撑杆9的一侧表面上，两个支撑杆9的上端均固定连接有限位杆12，两个限位杆12的内部均啮合连接有转动杆13，两个转动杆13的一端均转动连接有抱夹块14，两个抱夹块14之间的中心点与固定套10的中心点位于同一竖直线上，三用阀3安装在固定套10和两个抱夹块14之间，将三用阀3放入固定套10中，顺时针转动转动杆13让两个抱夹块14将该三用阀3固定紧，接着将第一检测室2的内部倒满水并淹过三用阀3，通过三用阀3上的气管向其内部慢慢冲入气体，观察是否有气泡产生，检测其密封性。在图1、图2和图4中：第二检测室4的内部设置有旋转组件8，旋转组件8包括电机15和轴承座16，电机15与外部控制器电性连接，且电机15固定连接在固定盖6的上表面上，轴承座16固定连接在第二检测室4的内部下表面上，电机15的内部固定连接有电机轴17，电机轴17活动贯穿固定盖6的上表面，电机轴17的下端固定连接有联轴器18，联轴器18的下端固定连接有第二安装座19，轴承座16的内部转动连接有第一安装座20，第二安装座19和第一安装座20的左右两侧表面均活动贯穿连接有拉杆21，拉杆21的外表面活动套接有弹簧22，四个弹簧22两两一组分别位于第二安装座19和第一安装座20的内部，电机15带动三用阀3转动，如果三用阀3密封性差，红墨水就会溅射到白纸5上，方便工作人员观察记录。本技术的工作原理是：检测时，工作人员将先将三用阀3表面的洞都堵起来，留出一个洞连上气管，将该三用阀3放入固定组件7中的固定套10中，顺时针转动转动杆13让两个抱夹块14将该三用阀3固定紧，接着将第一检测室2的内部倒满水并淹过三用阀3，通过三用阀3上的气管向其内部慢慢冲入气体，观察是否有气泡产生，检测其密封性，接着工作人员再将该三用阀3的内部加满红墨水并将所有洞堵住，将表面擦拭干净，通过固定盖6将电机15拿起，拉动第二安装座19上的拉杆21将三用阀3的一端放进第二安装座19中，再拉动第一安装座20上的拉杆21将第一安装座20安装在三用阀3的另一端，将固定盖6盖起来并使第一安装座20插入轴承座16中，开启电机15，电机15带动三用阀3转动，如果三用阀3密封性差，红墨水就会溅射到白纸5上，方便工作人员观察记录。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三用阀性能参数检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的左侧内部开设有第一检测室(2)，所述第一检测室(2)的内部放置有三用阀(3)，所述检测台(1)的右侧内部开设有第二检测室(4)，所述第二检测室(4)的内部左右两侧表面和下表面均固定连接有白纸(5)，且第二检测室(4)的内部上方安装有固定盖(6)，所述第一检测室(2)的内部设置有固定组件(7)，所述第二检测室(4)的内部设置有旋转组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.三用阀性能参数检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的左侧内部开设有第一检测室(2)，所述第一检测室(2)的内部放置有三用阀(3)，所述检测台(1)的右侧内部开设有第二检测室(4)，所述第二检测室(4)的内部左右两侧表面和下表面均固定连接有白纸(5)，且第二检测室(4)的内部上方安装有固定盖(6)，所述第一检测室(2)的内部设置有固定组件(7)，所述第二检测室(4)的内部设置有旋转组件(8)。


2.根据权利要求1所述的三用阀性能参数检测装置，其特征在于，所述固定组件(7)包括两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)之间安装有固定套(10)，所述固定套(10)的左右两侧表面均固定连接有连接杆(11)，两个所述支撑杆(9)的上端均固定连接有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)的内部均啮合连接有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)的一端均转动连接有抱夹块(14)。


3.根据权利要求1所述的三用阀性能参数检测装置，其特征在于，所述旋转组件(8)包括电机(15)和轴承座(16)，所述电机(15)的内部固定连接有电机轴(17)，所述电机轴(17)的下端固定连接有联轴器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏，黄宝平，扈家中，胡劲平，
申请(专利权)人：江苏曙旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32