一种矿山机械用高强度特种异型齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的外圆上设有均匀的分布有主齿，所述主齿两侧设置有至少两个辅齿，所述主齿和辅齿与齿轮本体的外圆通过焊接固定相连，所述齿轮本体的底部且位于主齿和辅齿下方设有防护槽，所述齿轮本体的中心开设有通孔，所述通孔的内壁开设有限位槽，所述通孔的内壁且位于两限位槽之间通过焊接固定连接有加强块；本实用新型专利技术通过齿轮本体上设计的主齿和辅齿，能够提高了齿轮本体的实用性和使用性，延长了齿轮的使用寿命，从而节约了生产成本，进而更好的满足了齿轮本体的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用高强度特种异型齿轮
本技术涉及一种机械零配件
，具体是一种矿山机械用高强度特种异型齿轮。
技术介绍
齿轮是机械制造领域常用的部件，其主要运用于传动装置中，具有较好的传动准确性，且结构紧凑、工作可靠，传动效率也较高，因此被广泛应用于各种机械设备中，齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等，随着技术的发展，现代工业的生产中，越来越需要使用到较大规格的齿轮，相应的，对于齿轮本身的强度也提出了新的挑战，在现有的实施方式中，通常通过在齿轮中添加其它合金的方式来增加齿轮的强度，但是通常这类方法需要使用到的合金价格高昂，不利于生产成本的控制。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种矿山机械用高强度特种异型齿轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的外圆上设有均匀的分布有主齿，所述主齿两侧设置有至少两个辅齿，所述主齿和辅齿与齿轮本体的外圆通过焊接固定相连，所述齿轮本体的底部且位于主齿和辅齿下方设有防护槽，所述齿轮本体的中心开设有通孔，所述通孔的内壁开设有限位槽，所述通孔的内壁且位于两限位槽之间通过焊接固定连接有加强块。工作时，首先将异型齿轮通过通孔安装在所需安放的设备上，通过两限位槽之间的加强块使得齿轮本体牢牢地固定在设备上，同时通过启动设备并带动齿轮本体运作，使得主齿和辅齿相互配合对矿山进行开采，从而提高设备的工作效率，同时防护槽也会保证设备工作时的故障；相较于传统的矿山机械用高强度特种异型齿轮，能够提高了齿轮本体的实用性和使用性，延长了齿轮的使用寿命，从而节约了生产成本，进而更好的满足了齿轮本体的使用强度。作为本技术的进一步方案：所述齿轮本体的顶部表面开设有散热孔，散热孔的结构为圆形，所述散热孔的数量为八个，且均匀分布于齿轮本体的表面；便于提高齿轮本体工作时产生的热量进行散发，更好的对齿轮本体进行防护，从而提高工作效率。作为本技术的再进一步方案：所述齿轮本体的表面涂设有防腐蚀层，防腐蚀层的材质为铝硅铬钛涂层，所述防腐蚀层的表面涂设有防水层；便于提高齿轮本体的防腐蚀能力，从而增强了齿轮本体的使用寿命。作为本技术的再进一步方案：所述防水层的材质为聚氨酯防水涂料且厚度为1-3mm，防水层的表面固定连接有加强层，加强层的厚度为1-3mm；便于提高齿轮本体的防水能力，同时防止齿轮本体发生锈蚀，进而也提高齿轮本体的强度，从而增了强齿轮本体的耐磨能力。作为本技术的再进一步方案：所述加强块的数量为十组，且加强块均匀分布于通孔的内壁；便于增强限位槽的抗变形能力。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，结构设置巧妙且布置合理，本技术中；工作时，首先将异型齿轮通过通孔安装在所需安放的设备上，通过两限位槽之间的加强块使得齿轮本体牢牢地固定在设备上，同时通过启动设备并带动齿轮本体运作，使得主齿和辅齿相互配合对矿山进行开采，从而提高设备的工作效率，同时防护槽也会保证设备工作时的故障；相较于传统的矿山机械用高强度特种异型齿轮，能够提高了齿轮的实用性和使用性，延长了齿轮的使用寿命，从而节约了生产成本，进而更好的满足了齿轮的使用强度。2、本技术进一步通过设计的散热孔，便于提高齿轮本体工作时产生的热量进行散发，更好的对齿轮本体进行防护，从而提高工作效率；通过设计的防腐蚀层，便于提高齿轮本体的防腐蚀性能，从而增强了齿轮本体的使用寿命。3、本技术进一步通过设计的防水层和加强层，便于提高齿轮本体的防水能力，同时防止齿轮本体发生锈蚀，进而也提高齿轮本体的强度，从而增强了齿轮本体的耐磨能力；通过设计的加强块，便于增强限位槽的抗变形能力。附图说明图1为一种矿山机械用高强度特种异型齿轮的俯视结构示意图。图2为一种矿山机械用高强度特种异型齿轮中齿轮本体的剖面结构示意图。图3为一种矿山机械用高强度特种异型齿轮的三维结构示意图。图中：1、齿轮本体；2、主齿；3、辅齿；4、防护槽；5、通孔；6、限位槽；7、加强块；8、散热孔；9、防腐蚀层；10、防水层；11、加强层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，包括齿轮本体1，所述齿轮本体1的外圆上均匀的分布有主齿2，所述主齿2两侧设置有至少两个辅齿3，所述主齿2和辅齿3与齿轮本体1的外圆通过焊接固定相连，所述齿轮本体1的底部且位于主齿2和辅齿3下方设有防护槽，所述齿轮本体1的中心开设有通孔4，所述通孔4的内壁开设有限位槽5，所述通孔4的内壁且位于两限位槽5之间通过焊接固定连接有加强块7；所述齿轮本体1的顶部表面开设有散热孔8，散热孔8的结构为圆形，所述散热孔8的数量为八个，且均匀的分布于齿轮本体1的表面；所述齿轮本体1的表面涂设有防腐蚀层9，防腐蚀层9的材质为铝硅铬钛涂层，所述防腐蚀层9的表面涂设有防水层10；所述防水层10的材质为聚氨酯防水涂料且厚度为2mm，防水层10的表面固定连接有加强层11，加强层11的厚度为2mm；所述加强块7的数量为十组，且加强块7均匀的分布于通孔4的内壁。本技术的工作原理是：工作时，首先将异型齿轮通过通孔4安装在所需安放的设备上，通过两限位槽5之间的加强块7使得齿轮本体1牢牢地固定在设备上，同时通过启动设备并带动齿轮本体1运作，使得主齿2和辅齿3相互配合对矿山进行开采，从而提高设备的工作效率，同时防护槽也会保证设备工作时的故障；相较于传统的矿山机械用高强度特种异型齿轮，能够提高了齿轮的实用性和使用性，延长了齿轮的使用寿命，从而节约了生产成本，进而更好的满足了齿轮的使用强度。进而通过设计的散热孔8，便于提高齿轮本体1工作时产生的热量进行散发，更好的对齿轮本体1进行防护，从而提高工作效率；进而通过设计的防腐蚀层9，便于提高齿轮本体1的防腐蚀性能，从而增强了齿轮本体1的使用寿命；进而通过设计的防水层10和加强层11，便于提高齿轮本体1的防水能力，同时防止齿轮本体1发生锈蚀，进而也提高齿轮本体1的强度，从而增强了齿轮本体1的耐磨能力；进而通过设计的加强块7，便于增强限位槽5的抗变形能力。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)的外圆上均匀的分布有主齿(2)，所述主齿(2)两侧设置有至少两个辅齿(3)，所述主齿(2)和辅齿(3)与齿轮本体(1)的外圆通过焊接固定相连，所述齿轮本体(1)的底部且位于主齿(2)和辅齿(3)下方设有防护槽，所述齿轮本体(1)的中心开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁开设有限位槽(5)，所述通孔(4)的内壁且位于两限位槽(5)之间通过焊接固定连接有加强块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)的外圆上均匀的分布有主齿(2)，所述主齿(2)两侧设置有至少两个辅齿(3)，所述主齿(2)和辅齿(3)与齿轮本体(1)的外圆通过焊接固定相连，所述齿轮本体(1)的底部且位于主齿(2)和辅齿(3)下方设有防护槽，所述齿轮本体(1)的中心开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁开设有限位槽(5)，所述通孔(4)的内壁且位于两限位槽(5)之间通过焊接固定连接有加强块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用高强度特种异型齿轮，其特征在于，所述齿轮本体(1)的顶部表面开设有散热孔(8)，散热孔(8)的结构为圆形，所述散热孔(8)的数量为八个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆妍洁，袁德虎，袁月，徐子链，汤宇发，
申请(专利权)人：江阴市万里锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32