一种密封条滚压装置制造方法及图纸

技术编号:29353023 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-20 18:31
本实用新型专利技术公开了一种密封条滚压装置,包括滚压盒、固定压杆、活动压杆和机箱,所述固定压杆的底端与滚压盒上部的左侧固定连接,所述活动压杆的表面从上到下分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,本实用新型专利技术涉及夹紧安装技术领域。该密封条滚压装置,利用将固定压杆和活动压杆夹在已安装在车框边缘的密封条上,通过转动把手带动第一齿轮和第二齿轮连接的第一螺杆和第二螺杆转动,第一螺杆和第二螺杆带动活动压杆向左移动,压紧密封条,通过伺服电机带动动力轮自动向前移动,从而使压轮对密封条与车框边缘进行夹紧固定,无需工作人员手动扶持,能够均匀滚压粘贴面,从而提高了装配质量,也加快了工作人员的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条滚压装置
本技术涉及夹紧安装
,具体为一种密封条滚压装置。
技术介绍
在目前国内各汽车(轿车类)生产企业,普遍存在着车门、行李箱盖(尾门)密封条安装后雨淋漏水现象,有不少企业,不少车型的这类漏水现象已成为企业生产质量管理中的顽疾。有不少企业至今还处在安装这类密封条时采用敲击方式进行,不但工作效率低,劳动强度大,且对安装后出现的漏渗水缺陷很难根治,返修整改麻烦,此类问题已经成为了不少企业快速发展的瓶颈。目前在密封条粘贴工艺中,普遍使用的滚压方法是使用滚轮来完成,但是现有的技术在滚压过程中,主要是利用手动扶持而完成滚压,这虽然实现了产品的滚压,但本身的技术缺陷是不能均匀滚压粘贴面,而且密封性较差,装配质量也较差,且装配效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封条滚压装置,解决了现有的滚压技术密封性能较差的情况,装配质量较差,且装配效率较低的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种密封条滚压装置,包括滚压盒、固定压杆、活动压杆和机箱,所述固定压杆的底端与滚压盒上部的左侧固定连接,所述活动压杆的表面从上到下分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述滚压盒的内腔从左到右分别固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的右侧和第二隔板的左侧从上到下分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹反向设置,所述第一螺杆和第二螺杆分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺旋连接;所述第一螺杆和第二螺杆的右端均贯穿第二隔板分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动,所述滚压盒的右侧转动连接伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定连接有转动把手,所述伸缩杆的左端与第二齿轮的右侧固定连接。优选的,所述滚压盒的中部开设有限位滑口,且限位滑口位于第一隔板和第二隔板之间的位置,所述活动压杆的中上部与限位滑口滑动连接。优选的,所述转动把手的右侧固定连接有限位杆,所述滚压盒的右侧开设有多个限位孔,所述限位杆与限位孔位置对应。优选的,所述固定压杆和活动压杆的上端均转动连接有压轮,所述第一隔板的左侧和滚压盒内腔的左侧通过转动杆转动连接有动力轮,所述动力轮贯穿滚压盒的上部,且动力轮的上部设有防滑纹。优选的,所述滚压盒的左侧转动连接有第一连接头,所述转动杆的左端与第一连接头固定连接。优选的,所述机箱的右侧转动连接有第二连接头,所述机箱的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与第二连接头固定连接,所述第一连接头与第二连接头之间连接有软管传动轴。有益效果本技术提供了一种密封条滚压装置。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该密封条滚压装置,通过在固定压杆的底端与滚压盒上部的左侧固定连接,第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹反向设置,第一螺杆和第二螺杆分别与活动压杆的第一螺纹孔和第二螺纹孔螺旋连接,第一螺杆和第二螺杆的右端均贯穿第二隔板分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合传动,滚压盒的右侧转动连接伸缩杆,伸缩杆的右端固定连接有转动把手,利用将固定压杆和活动压杆夹在已安装在车框边缘的密封条上,通过转动把手带动第一齿轮和第二齿轮连接的第一螺杆和第二螺杆转动,第一螺杆和第二螺杆带动活动压杆向左移动,压紧密封条,通过伺服电机带动动力轮自动向前移动,从而使压轮对密封条与车框边缘进行夹紧固定,无需工作人员手动扶持,能够均匀滚压粘贴面,从而提高了装配质量,也加快了工作人员的装配效率。(2)、该密封条滚压装置,通过在滚压盒的右侧转动连接伸缩杆,伸缩杆的右端固定连接有转动把手,伸缩杆的左端与第二齿轮的右侧固定连接,转动把手的右侧固定连接有限位杆,滚压盒的右侧开设有多个限位孔,限位杆与限位孔位置对应,利用拉动转动把手使伸缩杆抽出,转动转动把手使活动压杆压紧密封条,再按压转动把手使伸缩杆收缩,使限位杆插进限位孔内,以此固定活动压杆的位置,在装置随着动力轮向前移动过程中,防止第一螺杆和第二螺杆带动活动压杆向右移动,造成装置松动掉落。附图说明图1为本技术的结构剖视图;图2为本技术滚压盒的结构右视图;图3为本技术活动压杆的结构立体图。图中:1、滚压盒;2、固定压杆;3、活动压杆;31、第一螺纹孔;32、第二螺纹孔;4、机箱;5、软管传动轴;6、第一隔板;7、第二隔板;8、第一螺杆;9、第二螺杆;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、伸缩杆;13、转动把手;14、限位滑口;15、限位杆;16、限位孔;17、压轮;18、转动杆;19、动力轮;20、第一连接头;21、第二连接头;22、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种密封条滚压装置,包括滚压盒1、固定压杆2、活动压杆3和机箱4,滚压盒1的左侧转动连接有第一连接头20,转动杆18的左端与第一连接头20固定连接,机箱4的右侧转动连接有第二连接头21,机箱4的内部固定连接有伺服电机22,伺服电机22的输出端与第二连接头21固定连接,第一连接头20与第二连接头21之间连接有软管传动轴5,固定压杆2的底端与滚压盒1上部的左侧固定连接,活动压杆3的表面从上到下分别开设有第一螺纹孔31和第二螺纹孔32,滚压盒1的内腔从左到右分别固定连接有第一隔板6和第二隔板7,滚压盒1的中部开设有限位滑口14,且限位滑口14位于第一隔板6和第二隔板7之间的位置,活动压杆3的中上部与限位滑口14滑动连接,固定压杆2和活动压杆3的上端均转动连接有压轮17,第一隔板6的左侧和滚压盒1内腔的左侧通过转动杆18转动连接有动力轮19,动力轮19贯穿滚压盒1的上部,且动力轮19的上部设有防滑纹,第一隔板6的右侧和第二隔板7的左侧从上到下分别转动连接有第一螺杆8和第二螺杆9,第一螺杆8和第二螺杆9表面的螺纹反向设置,第一螺杆8和第二螺杆9分别与第一螺纹孔31和第二螺纹孔32螺旋连接,第一螺杆8和第二螺杆9的右端均贯穿第二隔板7分别固定连接有第一齿轮10和第二齿轮11,第一齿轮10和第二齿轮11啮合传动,滚压盒1的右侧转动连接伸缩杆12,伸缩杆12的右端固定连接有转动把手13,利用将固定压杆2和活动压杆3夹在已安装在车框边缘的密封条上,通过转动把手13带动第一齿轮10和第二齿轮11连接的第一螺杆8和第二螺杆9转动,第一螺杆8和第二螺杆9带动活动压杆3向左移动,压紧密封条,通过伺服电机22带动动力轮19自动向前移动,从而使压轮17对密封条与车框边缘进行夹紧固定,无需工作人员手动扶持,能够均匀滚压粘贴面,从而提高了装配质量,也加快了工作人员的装配效率,伸缩杆12的左端与第二齿轮11的右侧固定连接,转动把手1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条滚压装置,包括滚压盒(1)、固定压杆(2)、活动压杆(3)和机箱(4),其特征在于:所述固定压杆(2)的底端与滚压盒(1)上部的左侧固定连接,所述活动压杆(3)的表面从上到下分别开设有第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(32),所述滚压盒(1)的内腔从左到右分别固定连接有第一隔板(6)和第二隔板(7),所述第一隔板(6)的右侧和第二隔板(7)的左侧从上到下分别转动连接有第一螺杆(8)和第二螺杆(9),所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)表面的螺纹反向设置,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)分别与第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(32)螺旋连接;/n所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的右端均贯穿第二隔板(7)分别固定连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)啮合传动,所述滚压盒(1)的右侧转动连接伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的右端固定连接有转动把手(13),所述伸缩杆(12)的左端与第二齿轮(11)的右侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条滚压装置,包括滚压盒(1)、固定压杆(2)、活动压杆(3)和机箱(4),其特征在于:所述固定压杆(2)的底端与滚压盒(1)上部的左侧固定连接,所述活动压杆(3)的表面从上到下分别开设有第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(32),所述滚压盒(1)的内腔从左到右分别固定连接有第一隔板(6)和第二隔板(7),所述第一隔板(6)的右侧和第二隔板(7)的左侧从上到下分别转动连接有第一螺杆(8)和第二螺杆(9),所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)表面的螺纹反向设置,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)分别与第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(32)螺旋连接;
所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的右端均贯穿第二隔板(7)分别固定连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)啮合传动,所述滚压盒(1)的右侧转动连接伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的右端固定连接有转动把手(13),所述伸缩杆(12)的左端与第二齿轮(11)的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种密封条滚压装置,其特征在于:所述滚压盒(1)的中部开设有限位滑口(14),且限位滑口(14)位于第一隔板(6)和第二隔板(7)之间的位置,所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王拥军
申请(专利权)人:盐城神风橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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