一种利于电路板散热的电子水泵制造技术

一种利于电路板散热的电子水泵，包括涡壳和卡接于涡壳下侧端的壳体，所述壳体下侧端卡接有后座，所述后座的下侧端固定有后盖，所述后座与后盖之间形成一个电控腔，所述电控腔内设置有电路板，所述电路板与后座之间具有第一间隙，所述电路板上设置有第一电子元件和第二电子元件，所述第一电子元件与后盖之间具有第二间隙；所述第一间隙与第二间隙内设置有导热层，所述电路板与后座通过导热层传导热量，第一电子元件与后盖之间通过导热层传导热量。该电子水泵通过导热层的设置，使得电路板与第一电子元件上的热量能分别传递到后座和后盖上，从而进行散热，该导热层通过为导热硅脂的设置，使得电路板和电子元件向外传递热量的同时还能起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种利于电路板散热的电子水泵
本技术涉及水泵
，尤其涉及到一种利于电路板散热的电子水泵。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。现有的离心水泵通常包括定子、转子和控制线路板，通过控制线路板控制定子、转子动作，从而控制水泵的动作，其内部的线路板上通常会设置许多电子元件，特别是发热量较大的电容等电子元件，在工作过程中电容等电子元件发热量较大且与控制线路板直接接触，使得控制线路板上的其他电子元件损坏，影响产品的使用寿命。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利于电路板散热的电子水泵，从而解决上述缺陷。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利于电路板散热的电子水泵，包括涡壳和卡接于涡壳下侧端的壳体，所述的壳体内设有定子、转子和转子轴芯，所述转子轴芯贯穿定子，所述转子套设于定子的外侧，所述涡壳内设置有通过转子轴芯进行控制的叶轮；所述壳体下侧端卡接有后座，所述后座的下侧端固定有后盖，所述后座与后盖之间形成一个电控腔，所述电控腔内设置有电路板，所述电路板与后座之间具有第一间隙，所述电路板上设置有第一电子元件和第二电子元件，所述第一电子元件与后盖之间具有第二间隙；所述第一间隙与第二间隙内设置有导热层，所述电路板与后座通过导热层传导热量，所述第一电子元件与后盖之间通过导热层传导热量。进一步的，所述导热层的材质为导热硅脂。进一步的，所述后座与后盖均采用铝材制成的。进一步的，所述后盖的内侧面具有一个凸出的传导凸起，所述传导凸起的内侧面开设有两个弧形槽，所述第二间隙位于两个弧形槽与第一电子元件之间。更进一步的，所述电路板上固定有支架，所述支架用于对第一电子元件进行限位和安装；所述转子轴芯的一端套设有叶轮，所述转子轴芯内开设有散热通道。本技术的优点在于：本技术提出的一种利于电路板散热的电子水泵通过导热层的设置，使得电路板与第一电子元件上的热量能分别传递到后座和后盖上，从而进行散热，该导热层通过为导热硅脂的设置，使得电路板和电子元件向外传递热量的同时还能起到保护作用；该电子水泵通过传导凸起的设置，使得后盖与第一电子元件之间的距离得到控制，使得第二间隙中的导热硅脂的用量得以控制，从而达到第一电子元件散热的目的，并节约导热硅脂的用量，通过弧形槽的上设置，与两个圆柱形的第一电子元件的配合使用，使得成型的第二间隙的厚度比较均匀，使得不会影响热量传导效率。附图说明图1是本技术提出的一种利于电路板散热的电子水泵的剖面图；图2是该电子水泵中的后座与电路板的剖面图；图3是该电子水泵中电路板与电子元件的的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的一种利于电路板散热的电子水泵包括涡壳1和卡接于涡壳1下侧端的壳体2，所述的壳体2内设有定子3、转子4和转子轴芯5，所述转子轴芯5贯穿转子3，所述定子3套设于转子4的外侧，所述涡壳1内设置有通过转子轴芯5进行控制的叶轮6；所述壳体2下侧端卡接有后座7，所述后座7的下侧端固定有后盖8，所述后座7与后盖8之间形成一个电控腔9，所述电控腔9内设置有电路板10，所述电路板10与后座7之间具有第一间隙11，所述电路板10上设置有第一电子元件12和第二电子元件13，所述第一电子元件12与后盖8之间具有第二间隙14；所述第一间隙11与第二间隙14内设置有导热层，所述电路板10与后座7通过导热层传导热量，所述第一电子元件12与后盖8之间通过导热层传导热量。所述转子轴芯上还套设有水封，所述定子与转子之间设置有隔水套。通过采用上述技术方案，通过导热层的设置，使得电路板与第一电子元件上的热量能分别传递到后座和后盖上，从而进行散热。本技术的进一步设置为：所述导热层的材质为导热硅脂。通过采用上述技术方案，导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于MOSFET、IGBT、驱动芯片等电子元器件的导热及散热，在该电子水泵中，使得保证电路板和电子元件的性能的稳定。本技术的进一步设置为：所述后座7与后盖8均采用铝材制成的。通过采用上述技术方案，后座与后盖均为铝制件，使得散热性能更好。本技术的进一步设置为：所述后盖8的内侧面具有一个凸出的传导凸起，所述传导凸起的内侧面开设有两个弧形槽，所述第二间隙14位于两个弧形槽与第一电子元件12之间。通过采用上述技术方案，通过传导凸起的设置，使得后盖与第一电子元件之间的距离得到控制，使得第二间隙中的导热硅脂的用量得以控制，从而达到第一电子元件散热的目的，并节约导热硅脂的用量，通过弧形槽的上设置，与两个圆柱形的第一电子元件的配合使用，使得成型的第二间隙的厚度比较均匀，使得不会影响热量传导效率。本技术的进一步设置为：所述电路板10上固定有支架15，所述支架15用于对第一电子元件12进行限位和安装；所述转子轴芯5的一端套设有叶轮6，所述转子轴芯5内开设有散热通道。通过采用上述技术方案，所述散热通道是液体的通道，其通道内装有流通的水或防冻液，使得可以带走电路板传给后座上的热量。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利于电路板散热的电子水泵，包括涡壳(1)和卡接于涡壳(1)下侧端的壳体(2)，所述的壳体(2)内设有定子(3)、转子(4)和转子轴芯(5)，所述转子轴芯(5)贯穿转子(4)，所述定子(3)套设于转子(4)的外侧，所述涡壳(1)内设置有通过转子轴芯(5)进行控制的叶轮(6)，其特征在于：/n所述壳体(2)下侧端卡接有后座(7)，所述后座(7)的下侧端固定有后盖(8)，所述后座(7)与后盖(8)之间形成一个电控腔(9)，所述电控腔(9)内设置有电路板(10)，所述电路板(10)与后座(7)之间具有第一间隙(11)，所述电路板(10)上设置有第一电子元件(12)和第二电子元件(13)，所述第一电子元件(12)与后盖(8)之间具有第二间隙(14)；所述第一间隙(11)与第二间隙(14)内设置有导热层，所述电路板(10)与后座(7)通过导热层传导热量，所述第一电子元件(12)与后盖(8)之间通过导热层传导热量。/n

【技术特征摘要】
1.一种利于电路板散热的电子水泵，包括涡壳(1)和卡接于涡壳(1)下侧端的壳体(2)，所述的壳体(2)内设有定子(3)、转子(4)和转子轴芯(5)，所述转子轴芯(5)贯穿转子(4)，所述定子(3)套设于转子(4)的外侧，所述涡壳(1)内设置有通过转子轴芯(5)进行控制的叶轮(6)，其特征在于：
所述壳体(2)下侧端卡接有后座(7)，所述后座(7)的下侧端固定有后盖(8)，所述后座(7)与后盖(8)之间形成一个电控腔(9)，所述电控腔(9)内设置有电路板(10)，所述电路板(10)与后座(7)之间具有第一间隙(11)，所述电路板(10)上设置有第一电子元件(12)和第二电子元件(13)，所述第一电子元件(12)与后盖(8)之间具有第二间隙(14)；所述第一间隙(11)与第二间隙(14)内设置有导热层，所述电路板(10)与后座(7)通过导热层传导热量，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂文海，周华杰，
申请(专利权)人：上海海韬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31