一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，包括车间本体，所述车间本体内顶部两侧通过螺丝安装一号喷淋管和二号喷淋管，且一号喷淋管位于二号喷淋管一侧，所述车间本体一侧通过螺栓安装水泵，且水泵顶部出水端套装有多通阀，所述多通阀顶部一侧出水端通过一号水管连接一号喷淋管，且多通阀顶部另一侧通过二号水管连接二号喷淋管，所述车间本体内顶部表面通过预留槽安装通气风扇，且车间本体顶部通过螺丝安装与通气风扇相对应的L型通风管。本实用新型专利技术人员可以通过滑块及滚轮移动分隔板，从而使得分隔板将本车间分割成多个空间，每个空间内存放不同的建筑废料，以便于存放的废料进行后续的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间
本技术涉及建筑
，具体为一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间。
技术介绍
随着近年来城市建设的快速推进，城市建筑高度和面积快速扩张，拆迁老旧建筑的工作量十分巨大，对拆迁后形成的巨量建筑垃圾的处理，各个城市都需要认真面对。常见的建筑垃圾储料车间存在以下不足：1、在储料时，无法对不同的废料进行分开储存，影响后续的回收利用，2、无法对车间内部进行通风处理，会导致车间内部较为潮湿，产生虫害，3、在存放废料时，无法降低存放时产生的灰尘，影响周边环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，包括车间本体，所述车间本体内顶部两侧通过螺丝安装一号喷淋管和二号喷淋管，且一号喷淋管位于二号喷淋管一侧，所述车间本体一侧通过螺栓安装水泵，且水泵顶部出水端套装有多通阀，所述多通阀顶部一侧出水端通过一号水管连接一号喷淋管，且多通阀顶部另一侧通过二号水管连接二号喷淋管，所述车间本体内顶部表面通过预留槽安装通气风扇，且车间本体顶部通过螺丝安装与通气风扇相对应的L型通风管，所述车间本体顶部内表面两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装分隔板，且分隔板底部通过螺栓安装移动板，所述移动板底部通过螺丝安装滚轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述车间本体另一侧表面开设有出入门。作为本技术的一种优选实施方式，所述一号喷淋管与二号喷淋管底部表面均开设有出水孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔板、移动板和滚轮均具体设有多组，且滚轮底部接触车间本体内底部表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型通风管表面冷镀耐腐蚀锌层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，通过设置滑块、分隔板和滚轮，在使用时，人员可以通过滑块及滚轮移动分隔板，从而使得分隔板将本车间分割成多个空间，每个空间内存放不同的建筑废料，从而便于存放的废料进行后续的利用。本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，通过设置通气风扇和L型通风管，在使用时，人员可以手动打开通气风扇，其能够将本车间内的空气通过L型通风管输送至外界，从而对本车间进行通风，以降低本车间内部的湿度，防止造成虫害，并且L型通风管其出风口呈倾斜状，可以防止雨水通过L型通风管进入本车间，造成不利影响。本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，通过设置一号喷淋管、二号喷淋管、多通阀和水泵，人员先将水泵的进水端连接外部进水管道，在存放废料时，人员可以手动打开水泵，其能够将外部的水流进行输送，此时，人员可以根据存放废料的位置，手动控制多通阀，从而使得一号喷淋管或二号喷淋管喷洒出水雾，进而对指定位置进行降尘，防止灰尘污染环境，并且可以有效降低水资源的浪费，提高降尘效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间的整体结构示意图；图2为本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间的滑槽、一号喷淋管、二号喷淋管和通气风扇位置结构示意图。图3为本技术一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间的滑块、分隔板和移动板连接结构示意图。图中：1移动板，2出入门，3车间本体，4分隔板，5滑块，6一号喷淋管，7L型通风管，8通气风扇，9二号喷淋管，10多通阀，11水泵，12滑槽，13一号水管，14二号水管，15滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，包括车间本体3，所述车间本体3内顶部两侧通过螺丝安装一号喷淋管6和二号喷淋管9，且一号喷淋管6位于二号喷淋管9一侧，所述车间本体3一侧通过螺栓安装水泵11，且水泵11顶部出水端套装有多通阀10，所述多通阀10顶部一侧出水端通过一号水管13连接一号喷淋管6，且多通阀10顶部另一侧通过二号水管14连接二号喷淋管9，所述车间本体3内顶部表面通过预留槽安装通气风扇8，且车间本体3顶部通过螺丝安装与通气风扇8相对应的L型通风管7，所述车间本体3顶部内表面两侧开设有滑槽12，且滑槽12内滑动连接滑块5，所述滑块5顶部通过螺丝安装分隔板4，且分隔板4底部通过螺栓安装移动板1，所述移动板1底部通过螺丝安装滚轮15。本实施例中如图1和图3所示通过分隔板4，人员可以通过滑块5及滚轮15移动分隔板4，从而使得分隔板4将本车间分割成多个空间，每个空间内存放不同的建筑废料，从而便于存放的废料进行后续的利用。其中，所述车间本体3另一侧表面开设有出入门2。本实施例中如图1所示通过出入门2，车辆可以进入车间本体3。其中，所述一号喷淋管6与二号喷淋管9底部表面均开设有出水孔。本实施例中如图1和图2所示通过出水孔，一号喷淋管6与二号喷淋管9能够喷洒出一定的水雾，从而对车间本体3内部进行降尘。其中，所述分隔板4、移动板1和滚轮15均具体设有多组，且滚轮15底部接触车间本体3内底部表面。本实施例中如图1和图2所示通过滚轮15，可以移动移动板1，配合滑块5，可以改变分隔板4的位置。其中，所述L型通风管7表面冷镀耐腐蚀锌层。本实施例中如图1通过耐腐蚀锌层，可以延长L型通风管7的使用寿命。工作原理：在一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间使用的时候，人员先将水泵11和通气风扇8的外接线连接外部供电机构，随后，人员将水泵11的进水单连接外部输水管道，下一步，在存放废料时，人员可以手动打开水泵11，其能够将外部的水流进行输送，此时，人员可以根据存放废料的位置，手动控制多通阀10，从而使得一号喷淋管6或二号喷淋管9喷洒出水雾，进而对指定位置进行降尘，并且可以有效降低水资源的浪费，提高降尘效果，下一步，在存放不同废料时，人员可以通过滑块5及滚轮15移动分隔板4，从而使得分隔板4将本车间分割成多个空间，每个空间内存放不同的建筑废料，从而便于存放的废料进行后续的利用，下一步，人员可以手动打开通气风扇8，其能够将本车间内的空气通过L型通风管7输送至外界，从而对本车间进行通风，从而降低本车间内部的湿度，防止造成虫害，并且L型通风管7其出风口呈倾斜状，可以防止雨水通过L型通风管7进入本车间，造成不利影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，包括车间本体(3)，其特征在于：所述车间本体(3)内顶部两侧通过螺丝安装一号喷淋管(6)和二号喷淋管(9)，且一号喷淋管(6)位于二号喷淋管(9)一侧，所述车间本体(3)一侧通过螺栓安装水泵(11)，且水泵(11)顶部出水端套装有多通阀(10)，所述多通阀(10)顶部一侧出水端通过一号水管(13)连接一号喷淋管(6)，且多通阀(10)顶部另一侧通过二号水管(14)连接二号喷淋管(9)，所述车间本体(3)内顶部表面通过预留槽安装通气风扇(8)，且车间本体(3)顶部通过螺丝安装与通气风扇(8)相对应的L型通风管(7)，所述车间本体(3)顶部内表面两侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接滑块(5)，所述滑块(5)顶部通过螺丝安装分隔板(4)，且分隔板(4)底部通过螺栓安装移动板(1)，所述移动板(1)底部通过螺丝安装滚轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自动降尘系统建筑垃圾储料车间，包括车间本体(3)，其特征在于：所述车间本体(3)内顶部两侧通过螺丝安装一号喷淋管(6)和二号喷淋管(9)，且一号喷淋管(6)位于二号喷淋管(9)一侧，所述车间本体(3)一侧通过螺栓安装水泵(11)，且水泵(11)顶部出水端套装有多通阀(10)，所述多通阀(10)顶部一侧出水端通过一号水管(13)连接一号喷淋管(6)，且多通阀(10)顶部另一侧通过二号水管(14)连接二号喷淋管(9)，所述车间本体(3)内顶部表面通过预留槽安装通气风扇(8)，且车间本体(3)顶部通过螺丝安装与通气风扇(8)相对应的L型通风管(7)，所述车间本体(3)顶部内表面两侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接滑块(5)，所述滑块(5)顶部通过螺丝安装分隔板(4)，且分隔板(4)底部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成奇，张佳友，
申请(专利权)人：刘成奇，
类型：新型
国别省市：安徽;34