一种适用于超大孔径的灌浆塞制造技术

一种适用于超大孔径的灌浆塞，属于水利、水电、勘探等工程施工技术领域。它包括注浆管和灌浆管体，注浆管穿过灌浆管体，其关键技术在于灌浆管体包括固定端和滑动头，固定端和滑动头之间安装高压弹性管，固定端上端是管头，在灌浆管体内、注浆管旁设置充压管。所述高压弹性管采用高压橡胶管。一种超大孔径的灌浆塞具有如下有益效果是：在固定端和滑动头之间安装高压弹性管，通过胶囊在气压或水压的作用下膨胀，借助膨胀压力和摩擦力实现栓塞作用，可提供4MPa以上的卡塞压力和承受3MPa以上的压水压力,解决了在超大孔径钻孔压水施工中，往往不能施加较大压力的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于超大孔径的灌浆塞
一种适用于超大孔径的灌浆塞，属于水利、水电、勘探等工程施工

技术介绍
目前，在大型混凝土双曲拱坝电站工程中，采用大孔径混凝土钻孔取芯压水检查是检验混凝土施工质量的一个重要手段。通过大孔径钻孔进行压水试验，验证混凝土渗透性、结构缝面施工质量，及时发现施工缺陷并采取相应工程措施，为大坝安全运行提供质量保障。由于目前国内的灌浆塞最大孔径为φ165mm，因此压水试验不能结合φ300mm取芯孔进行施工。需采用在超大孔径(φ300mm)混凝土取芯孔旁单独设置小孔径的压水试验孔，混凝土双曲拱坝超大孔径混凝土取芯压水试验不能结合大孔径(φ300mm)取芯孔进行施工。在大孔径(φ300mm)混凝土取芯孔旁单独设置小孔径的压水试验孔，存在以下缺点：第一、影响施工进度；第二、施工成本增加；第三、原大孔径混凝土取芯孔封孔施工带来一定的难度，质量难于保证，给封孔质量带来风险。超大孔径钻孔取芯压水施工的孔内栓塞一直是一个困扰技术人员的难题，而采用传统工艺加工制作的超大胶球栓塞往往承压低，同时由于胶球栓塞与钻孔混凝土的孔壁接触面相对较小，容易在卡塞时破坏混凝土，卡塞过程中的卡塞压力也不容易控制。
技术实现思路
一种超大孔径的灌浆塞，要解决的问题就是针对以上不足而提供一种适用于超大孔径钻孔取芯压水封孔的灌浆塞。其技术方案如下：一种超大孔径的灌浆塞，包括注浆管和灌浆管体，注浆管穿过灌浆管体，其关键技术在于灌浆管体包括固定端和滑动头，固定端和滑动头之间安装高压弹性管，固定端上端是管头，在灌浆管体内、注浆管旁设置充压管。所述高压弹性管采用高压橡胶管。所述管头上设置有吊环。所述滑动头下端通过密封圈与注浆管固定。与现有技术相比，一种超大孔径的灌浆塞具有如下有益效果：1、在固定端和滑动头之间安装高压弹性管，通过胶囊在气压或水压的作用下膨胀，借助膨胀压力和摩擦力实现栓塞作用，可提供4MPa以上的卡塞压力和承受3MPa以上的压水压力,解决了在超大孔径钻孔压水施工中，往往不能施加较大压力的难题；2、固定端、滑动头与高压弹性管的结合，有效地增加了栓塞与钻孔壁的接触面积，不易对钻孔产生破坏，可对孔径达φ300mm～φ325mm的钻孔实现有效阻塞，实现超大孔径灌浆，克服在大孔径混凝土钻孔取芯压水试验施工中的影响和风险，同时可提供比胶球塞更高的卡塞压力；3、克服了超大孔径钻孔封孔带来的质量缺陷和超大孔径压水、灌浆传统的胶球装置承压低，容易对钻孔壁产生破坏，施压过程不易控制的缺点；4、施工时操作简便，提高了施工工效，降低了资源投入，提高了施工质量，解决了超大孔径压水试验、灌浆的难题。附图说明：图1是超大孔径灌浆塞结构示意图。具体实施方式：参见图1，一种超大孔径的灌浆塞，包括注浆管1和灌浆管体，注浆管1穿过灌浆管体，其关键技术在于灌浆管体包括固定端5和滑动头7，固定端5和滑动头7之间安装高压弹性管6，固定端5上端是管头4，在灌浆管体内、注浆管1旁设置充压管2。所述高压弹性管6采用高压橡胶管。所述管头4上设置有吊环3。所述滑动头7下端通过密封圈8与注浆管1固定。所述密封圈8采用O型圈。一种超大孔径的灌浆塞，其工作过程如下：1、灌浆泵通过注浆管接口丝扣与注浆管1连接，气压泵或水压泵通过充压管接口丝扣与充压管2连接，将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压，检查接头无泄漏时，再放进孔内使用；2、打开气压泵或水压泵，充压管2充压,让高压橡胶管3慢慢膨胀，滑动头7移动，充气压力必须大于灌浆压力的2/3，达到预定压力即可压水或灌浆；3、压水或灌浆开始时，待孔口回浆管有大量水或浆液溢出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，通过密封圈6与注浆管1牢固固定,否则容易形成较大压差；4、灌浆时间较长时，必须检查有无串浆、绕塞、返浆现象，如有，停止灌浆，放掉压力，灌浆塞上下松动一下，防止灌浆塞被固结，难于取出；5、结束压水或灌浆时，必须先放掉压水或灌浆压力，再放掉高压弹性管6的压力。该技术不仅适用于大坝混凝土超大孔径钻孔取芯压水试验，同时也适用于其他的钻孔压水灌浆的使用和大口径预埋装置的压水、灌浆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大孔径的灌浆塞，包括注浆管(1)和灌浆管体，注浆管(1)穿过灌浆管体，其特征在于灌浆管体包括固定端(5)和滑动头(7)，固定端(5)和滑动头(7)之间安装高压弹性管(6)，固定端(5)上端是管头(4)，在灌浆管体内、注浆管(1)旁设置充压管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大孔径的灌浆塞，包括注浆管(1)和灌浆管体，注浆管(1)穿过灌浆管体，其特征在于灌浆管体包括固定端(5)和滑动头(7)，固定端(5)和滑动头(7)之间安装高压弹性管(6)，固定端(5)上端是管头(4)，在灌浆管体内、注浆管(1)旁设置充压管(2)。


2.根据权利要求1所述超大孔径的灌浆塞，其特征在于高压弹性管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘贵军，刘均锋，邓强，宗蒙茹，赵倩，陶奎，高千园，李建，刘祥，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51