多孔位盲道安装钻孔机制造技术

多孔位盲道安装钻孔机，包括钻孔车和定位轨道，钻孔车位于定位轨道一侧，且钻孔车与定位轨道滑动连接；其特征在于，所述钻孔车一侧形成有方管架，方管架上设有与定位轨道相适配的导向轮；所述钻孔车上设有多个相连接的钻头和电机，钻头朝下设置，钻头可升降式设置于钻孔车内；所述钻孔车底部设有胶轮；与现有技术相比，通过钻孔车沿着定位轨道移动，当钻孔车移动到所需位置后，在定位销的作用下对钻孔车的位置进行定位，并通过移动板和电机的作用对所需位置进行钻孔工作，结束后移动板上升使得钻头与钻孔位置脱离，简单便捷，高效可靠。

【技术实现步骤摘要】
多孔位盲道安装钻孔机
本技术属于地面打孔机加工
，尤其是一种多孔位盲道安装钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。盲道是专门帮助盲人行走的道路设施。盲道一般由两类砖铺设而成，一类是预制类盲道砖；另一类为后安装盲道，（金属盲道或塑料类盲道需在地面钉孔安装）。原有后安装盲道是通过单一钻孔机在相应盲道铺设路面钻孔后安装盲道，钻孔效率低，钻孔孔位不准等缺陷。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，便于控制，钻孔高效的多孔位盲道安装钻孔机。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：多孔位盲道安装钻孔机，包括钻孔车和定位轨道，钻孔车位于定位轨道一侧，且钻孔车与定位轨道滑动连接；其特征在于，所述钻孔车一侧形成有方管架，方管架上设有与定位轨道相适配的导向轮；所述钻孔车上设有多个相连接的钻头和电机，钻头朝下设置，钻头可升降式设置于钻孔车内；所述钻孔车底部设有胶轮。作为本技术的一种优选方案，所述钻孔车包括底板、盖板和移动板，底板和盖板之间设有导柱，移动板升降式连接于导柱上，电机固定连接于移动板上。作为本技术的一种优选方案，所述导柱与移动板连接处设有轴套，轴套固定设置于移动板上。作为本技术的一种优选方案，所述盖板顶部设有与移动板相连接的气缸，气缸设置于盖板和移动板的两端。作为本技术的一种优选方案，所述底板为中空结构，钻头穿过底板向下设置。作为本技术的一种优选方案，所述钻孔车上还设有电控箱，电控箱与气缸和电机电性连接。作为本技术的一种优选方案，所述电控箱上设有控制盒，控制盒上形成有停止按钮、开启按钮、上升按钮和下降按钮。作为本技术的一种优选方案，所述方管架上还设有定位座，定位座内设于定位销，定位轨道上形成有与定位销相对应的定位孔。作为本技术的一种优选方案，所述定位孔沿定位轨道的长度方向进行设置，且相邻定位孔之间等距设置。本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过钻孔车沿着定位轨道移动，当钻孔车移动到所需位置后，在定位销的作用下对钻孔车的位置进行定位，并通过移动板和电机的作用对所需位置进行钻孔工作，结束后移动板上升使得钻头与钻孔位置脱离，简单便捷，高效可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的左视图；图中附图标记：钻孔车1，盖板1-1，移动板1-2，底板1-3，导柱1-4，轴套1-5，胶轮1-6，定位轨道2，定位孔2-1，导向轮2-2，定位座2-3，定位销2-4，方管架3，电机4，钻头5，气缸6，电控箱7，控制盒8，停止按钮8-1，开启按钮8-2，上升按钮8-3，下降按钮8-4。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示，多孔位盲道安装钻孔机，包括钻孔车1和定位轨道2，钻孔车1位于定位轨道2一侧，且钻孔车1与定位轨道2滑动连接；钻孔车1一侧形成有方管架3，方管架3上设有与定位轨道2相适配的导向轮2-2；钻孔车1上设有多个相连接的钻头5和电机4，钻头5朝下设置，钻头5可升降式设置于钻孔车1内；钻孔车1底部设有胶轮1-6。钻孔车1沿着定位轨道2的长度方向进行移动，钻孔车1主体设有机架，方管架3焊接固定于钻孔车1主体机架的一侧，方管架3与定位轨道2平行设置，且方管架3两端上形成有两个导向轮2-2，导向轮2-2上设有通过焊接或螺栓固定连接于方管架3的轮架，该轮架为定向结构，方管架3的长度与钻孔车1主体机架的长度相对应，钻孔车1上的钻头5和电机4数量根据实际需要进行设置，且一个钻头5对应一个电机4，胶轮1-6外设有轮架，轮架通过螺栓固定连接于钻孔车1底部。钻孔车1包括底板1-3、盖板1-1和移动板1-2，底板1-3和盖板1-1之间设有导柱1-4，移动板1-2升降式连接于导柱1-4上，电机4固定连接于移动板1-2上，底板1-3与钻孔车1主体机架之间通过焊接或螺栓固定连接，底板1-3、盖板1-1和移动板1-2均水平设置，移动板1-2移动连接于底板1-3和盖板1-1之间，导柱1-4上下两端分别于底板1-3和盖板1-1通过螺栓固定连接。底板1-3、盖板1-1和移动板1-2均为矩形结构，底板1-3和盖板1-1之间设有4根导柱1-4，4根导柱1-4分别设置于底板1-3和盖板1-1的四个角落处。导柱1-4与移动板1-2连接处设有轴套1-5，轴套1-5固定设置于移动板1-2上，轴套1-5套接于导柱1-4上，且轴套1-5内嵌于轴套1-5上，移动板1-2在移动过程中，轴套1-5在导柱1-4滑动。盖板1-1顶部设有与移动板1-2相连接的气缸6，气缸6设置于盖板1-1和移动板1-2的两端，气缸6通过螺栓固定连接于盖板1-1的下表面，且气缸6竖直朝下设置，气缸6的伸缩杆与移动板1-2通过螺栓固定连接，，气缸6带动伸缩杆伸缩的同时，带动移动板1-2的升降。底板1-3为中空结构，钻头5穿过底板1-3的中空位置处向下设置。钻孔车1上还设有电控箱7，电控箱7与气缸6和电机4电性连接，电控箱7上设有控制盒8，控制盒8上形成有停止按钮8-1、开启按钮8-2、上升按钮8-3和下降按钮8-4，停止按钮8-1和开启按钮8-2与电机4之间通过导线相连，当按下停止按钮8-1时，电机4与外部电源断开连接，当按下开启按钮8-2时，电机4与外部电源连接，上升按钮8-3和下降按钮8-4与气缸6之间通过导线相连，上升按钮8-3控制气缸6回缩，使得移动板1-2上升，下降按钮8-4控制气缸6伸出，使得移动板1-2下降。方管架3上还设有定位座2-3，定位座2-3内设于定位销2-4，定位轨道2上形成有与定位销2-4相对应的定位孔2-1，定位孔2-1沿定位轨道2的长度方向进行设置，且相邻定位孔2-1之间等距设置。当钻孔车1移动至所需位置后，将定位销2-4放置于定位座2-3内，且定位销2-4底部穿过相对应的定位孔2-1，将方管架3与定位轨道2的位置相对应，从而将定位轨道2与钻孔车1的位置相对应。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：钻孔车1，盖板1-1，移动板1-2，底板1-3，导柱1-4，轴套1-5，胶轮1-6，定位轨道2，定位孔2-1，导向轮2-2，定位座2-3，定位销2-4，方管架3，电机4，钻头5，气缸6，电控箱7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔位盲道安装钻孔机，包括钻孔车（1）和定位轨道（2），钻孔车（1）位于定位轨道（2）一侧，且钻孔车（1）与定位轨道（2）滑动连接；其特征在于，所述钻孔车（1）一侧形成有方管架（3），方管架（3）上设有与定位轨道（2）相适配的导向轮（2-2）；所述钻孔车（1）上设有多个相连接的钻头（5）和电机（4），钻头（5）朝下设置，钻头（5）可升降式设置于钻孔车（1）内；所述钻孔车（1）底部设有胶轮（1-6）。/n

【技术特征摘要】
1.多孔位盲道安装钻孔机，包括钻孔车（1）和定位轨道（2），钻孔车（1）位于定位轨道（2）一侧，且钻孔车（1）与定位轨道（2）滑动连接；其特征在于，所述钻孔车（1）一侧形成有方管架（3），方管架（3）上设有与定位轨道（2）相适配的导向轮（2-2）；所述钻孔车（1）上设有多个相连接的钻头（5）和电机（4），钻头（5）朝下设置，钻头（5）可升降式设置于钻孔车（1）内；所述钻孔车（1）底部设有胶轮（1-6）。


2.根据权利要求1所述的多孔位盲道安装钻孔机，其特征在于，所述钻孔车（1）包括底板（1-3）、盖板（1-1）和移动板（1-2），底板（1-3）和盖板（1-1）之间设有导柱（1-4），移动板（1-2）升降式连接于导柱（1-4）上，电机（4）固定连接于移动板（1-2）上。


3.根据权利要求2所述的多孔位盲道安装钻孔机，其特征在于，所述导柱（1-4）与移动板（1-2）连接处设有轴套（1-5），轴套（1-5）固定设置于移动板（1-2）上。


4.根据权利要求2所述的多孔位盲道安装钻孔机，其特征在于，所述盖板（1-1）顶部设有与移动板（1-2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新雄，
申请(专利权)人：武义雄昶五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33