EB电子束预固化浸渍纸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种EB电子束预固化浸渍纸设备，包括有开卷机，开卷机的出料端设置有浸渍机，浸渍机的出料端设置有喷涂机，喷涂机的出料端设置有一次EB电子束预固化机，一次EB电子束预固化机的出料端设置有涂布机，涂布机的出料端上设置有二次EB电子束预固化机，二次EB电子束预固化机的出料端设置有牵引机，牵引机的出料端设置有剪切机，剪切机的出料端设置有堆垛机。由此，通过EB电子束预固化，可以实现浸渍纸更加高效的生产。各个机器所构成的工序相互协调配合，减少能耗消耗，更为环保。可针对不同的浸渍纸制造需要，实现一次或是二次的EB电子束预固，确保涂料或是胶水附着固化到位。

【技术实现步骤摘要】
EB电子束预固化浸渍纸设备
本技术涉及一种浸渍纸设备，尤其涉及一种EB电子束预固化浸渍纸设备。
技术介绍
浸渍纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。其中浸渍氨基树脂并干燥到一定程度就是浸渍纸的预固化过程，胶水由液态变成固体和纸张结合在一起。以便经剪切机裁成张材进行堆垛和包装，运送到下道工厂进行最终的压贴作业并做成最终产品。目前行业内预固化(烘干)机普遍使用热对流和热辐射的方式进行浸渍纸预固化作业。热源一般采用蒸汽、导热油锅炉通过管路和烘箱组成加热循环系统，或者通过每节烘箱单独添加天然气燃烧器进行燃烧加热。实际实施期间，固化效果较差。同时，这些方式普遍存在占用空间场地大，每条浸渍生产线的烘箱都是其他主要作业设备的多倍空间，并且还需要配套排湿系统，排出的尾气含有甲醛和氮氧化物等有害物质。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种EB电子束预固化浸渍纸设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种EB电子束预固化浸渍纸设备。本技术的EB电子束预固化浸渍纸设备，包括有开卷机，其中：所述开卷机的出料端设置有浸渍机，所述浸渍机的出料端设置有喷涂机，所述喷涂机的出料端设置有一次EB电子束预固化机，所述一次EB电子束预固化机的出料端设置有涂布机，所述涂布机的出料端上设置有二次EB电子束预固化机，所述二次EB电子束预固化机的出料端设置有牵引机，所述牵引机的出料端设置有剪切机，所述剪切机的出料端设置有堆垛机。进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述开卷机包括有纸圈安装辊，所述纸圈安装辊上设置有供料驱动装置，所述纸圈安装辊的一侧设置有转向辊，所述供料驱动装置为电机。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述浸渍机包括有胶盆，所述胶盆内设置有浸渍辊，所述胶盆的上端分布有若干引导辊，所述引导辊上设置有辅助驱动装置，所述辅助驱动装置为电机。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述喷涂机包括有喷涂箱体，所述喷涂箱体的两侧分别设置有入料口与出料口，所述喷涂箱体内设置有输料辊，所述输料辊的一侧设置有换向辊，所述喷涂箱体内还设置有若干喷涂头，所述喷涂头上设置有外接供料装置。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述供料装置为输料泵，或是为输料管道。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述一次EB电子束预固化机、二次EB电子束预固化机，均包括有固化机箱，所述固化机箱的两侧分别设置有入料口与出料口，所述固化机箱内设置有平行分布的上行轨道与下行轨道，所述上行轨道与下行轨道上均安装有电子束固化组件与烘干组件，所述电子束固化组件为辐照灯，所述烘干组件为烘干机。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述涂布机包括有防溅挡板，所述防溅挡板的两侧分别设置有入料口与出料口，所述防溅挡板内分别设置有若干上涂布网纹辊与下涂布网纹辊。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述牵引机包裹有牵引辊，所述牵引辊的前端设置有若干转向调节辊，所述牵引辊上连接有电机。更进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述剪切机包括有承载平台，所述承载平台的一侧设置有送料辊，所述承载平台的另一侧设置有出料辊，所述承载平台的上方设置有裁切组件，所述裁切组件包括有龙门架，所述龙门架上活动连接有裁切刃，所述裁切刃上连接有驱动气缸。再进一步地，上述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其中，所述堆垛机包括有堆垛台，所述堆垛台至少一侧设置有出料挡板，所述堆垛台的底部设置有调节式支撑。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过EB电子束预固化，可以实现浸渍纸更加高效的生产。2、各个机器所构成的工序相互协调配合，减少能耗消耗，更为环保。3、可针对不同的浸渍纸制造需要，实现一次或是二次的EB电子束预固，确保涂料或是胶水附着固化到位。4、整体构造简单，可以对目前常规的市售产品进行匹配化的改造，便于实施和维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是EB电子束预固化浸渍纸设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1开卷机2浸渍机3喷涂机4一次EB电子束预固化机5涂布机6二次EB电子束预固化机7牵引机8剪切机9堆垛机10纸圈安装辊11转向辊12胶盆13浸渍辊14引导辊15喷涂箱体16输料辊17换向辊18喷涂头19外接供料装置20固化机箱21电子束固化组件22烘干组件23防溅挡板24上涂布网纹辊25下涂布网纹辊26牵引辊27转向调节辊28承载平台29送料辊30出料辊31龙门架32驱动气缸33堆垛台34出料挡板35调节式支撑具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的EB电子束预固化浸渍纸设备，包括有开卷机1，其与众不同之处在于：为了实现自动化的浸渍纸配套加工，可以实现一个完整的加工流水线，开卷机1的出料端设置有浸渍机2。同时，在浸渍机2的出料端设置有喷涂机3。考虑到浸渍之后的全面固化，本技术在喷涂机3的出料端设置有一次EB电子束预固化机4。不起额，为了提高加工效果，一次EB电子束预固化机4的出料端设置有涂布机5，涂布机5的出料端上设置有二次EB电子束预固化机6。结合实际使用来看，为了确保纸张的顺利前行输送，且保证加工期间拥有适当的张力便于浸渍、喷涂加工，在二次EB电子束预固化机6的出料端设置有牵引机7。并且，为了便于进行快速出货堆垛，可以直接输出成品，提高生产效率，牵引机7的出料端设置有剪切机8，还在剪切机8的出料端设置有堆垛机9。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了便于进行持续化的稳定供料，开卷机1包括有纸圈安装辊，纸圈安装辊上可以放置待加工的纸卷。为了实现可控速率的送料，纸圈安装辊上设置有供料驱动装置(图中未示出)，纸圈安装辊的一侧设置有转向辊11，供料驱动装置为电机。进一步来看，为了实现全方位的浸渍加工，避免出现浸渍死角，能够提升浸渍效果，本技术采用的浸渍机2包括有胶盆12，胶盆12内设置有浸渍辊13，胶盆12的上端分布有若干引导辊14，引导辊14上设置有辅助驱动装置(图中未示出)，辅助驱动装置为电机。同时，为了拥有全方位覆盖的喷涂效果，喷涂机3包括有喷涂箱体15，喷涂箱体15的两侧分别设置有入料口与出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.EB电子束预固化浸渍纸设备，包括有开卷机，其特征在于：所述开卷机的出料端设置有浸渍机，所述浸渍机的出料端设置有喷涂机，所述喷涂机的出料端设置有一次EB电子束预固化机，所述一次EB电子束预固化机的出料端设置有涂布机，所述涂布机的出料端上设置有二次EB电子束预固化机，所述二次EB电子束预固化机的出料端设置有牵引机，所述牵引机的出料端设置有剪切机，所述剪切机的出料端设置有堆垛机。/n

【技术特征摘要】
1.EB电子束预固化浸渍纸设备，包括有开卷机，其特征在于：所述开卷机的出料端设置有浸渍机，所述浸渍机的出料端设置有喷涂机，所述喷涂机的出料端设置有一次EB电子束预固化机，所述一次EB电子束预固化机的出料端设置有涂布机，所述涂布机的出料端上设置有二次EB电子束预固化机，所述二次EB电子束预固化机的出料端设置有牵引机，所述牵引机的出料端设置有剪切机，所述剪切机的出料端设置有堆垛机。


2.根据权利要求1所述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其特征在于：所述开卷机包括有纸圈安装辊，所述纸圈安装辊上设置有供料驱动装置，所述纸圈安装辊的一侧设置有转向辊，所述供料驱动装置为电机。


3.根据权利要求1所述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其特征在于：所述浸渍机包括有胶盆，所述胶盆内设置有浸渍辊，所述胶盆的上端分布有若干引导辊，所述引导辊上设置有辅助驱动装置，所述辅助驱动装置为电机。


4.根据权利要求1所述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其特征在于：所述喷涂机包括有喷涂箱体，所述喷涂箱体的两侧分别设置有入料口与出料口，所述喷涂箱体内设置有输料辊，所述输料辊的一侧设置有换向辊，所述喷涂箱体内还设置有若干喷涂头，所述喷涂头上设置有外接供料装置。


5.根据权利要求4所述的EB电子束预固化浸渍纸设备，其特征在于：所述供料装置为输料泵，或是为输料管道。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪文，
申请(专利权)人：苏州宏裕联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32