一种衣物处理设备制造技术

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括：热泵系统、散热件以及电路板，热泵系统包括第一制冷剂管、蒸发器以及压缩机，第一制冷剂管连接于蒸发器和压缩机之间；压缩机与电路板电气连接，散热件设置于电路板上以对电路板进行散热，第一制冷剂管对散热件进行冷却降温。本申请实施例中，第一制冷剂管连接在蒸发器和压缩机之间，而经过蒸发器后的制冷剂蒸发制冷，导致第一制冷剂管内的制冷剂的温度较低，因此，第一制冷剂管的温度也比较低。将第一制冷剂管对散热件进行冷却降温，能够充分利用第一制冷剂管的能量对散热件进行降温，进而实现对电路板的有效降温，能够取消现有技术中的散热风扇，简化结构，使得衣物处理设备的结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理设备
本申请涉及衣物护理
，尤其涉及一种衣物处理设备。
技术介绍
以热泵式干衣机为例，在烘干衣物的过程中，干衣机内的温度可以达到60多度。相关技术中采用风扇为电路板散热降温，一方面风扇的安装本身需要较大的安装空间，尤其是当电路板上的元器件的功率较大时，风扇无法满足散热需求；另一方面，风扇的电线较细，在高温环境下，容易发生电气故障。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种散热性能较好的衣物处理设备。为达到上述目的，本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括：热泵系统，所述热泵系统包括第一制冷剂管、蒸发器以及压缩机，所述第一制冷剂管连接于所述蒸发器和所述压缩机之间；与所述压缩机电气连接的电路板；散热件，所述散热件设置于所述电路板上以对所述电路板进行散热，所述第一制冷剂管对所述散热件进行冷却降温。一些实施方案中，所述散热件与所述第一制冷剂管导热接触；或，所述散热件与所述第一制冷剂管的距离不超过5mm。一些实施方案中，所述散热件上设置有容纳通道，所述第一制冷剂管穿过所述容纳通道。一些实施方案中，所述第一制冷剂管的外表面和所述容纳通道对应的内壁之间填充有导热材料层。一些实施方案中，所述容纳通道呈弯曲的曲折状。一些实施方案中，所述散热件呈板状，所述容纳通道为凹槽，所述凹槽设置于所述散热件背离所述电路板一侧的表面。一些实施方案中，所述容纳通道呈U型，所述容纳通道的入口和出口位于所述散热件沿长度方向的同一侧。>一些实施方案中，所述压缩机为变频压缩机，所述电路板为变频控制板，所述变频控制板上设置有用于控制所述变频压缩机的变频芯片，所述散热件设置于所述变频芯片所在位置处。一些实施方案中，所述衣物处理设备包括基座以及驱动连接的电机以及叶轮，所述热泵系统包括冷凝器，所述基座设置有风道、第一安装区以及第二安装区，所述蒸发器和所述冷凝器并排设置于所述第一安装区，所述压缩机和所述电机设置于第二安装区，所述叶轮设置于所述风道内，所述电机设置于所述冷凝器沿长度方向的一侧，所述压缩机设置于所述蒸发器沿长度方向的一侧，所述安装支架设置于所述电机背离所述冷凝器的一侧。一些实施方案中，所述衣物处理设备包括滚筒，所述滚筒转动地支撑于所述基座的上方；所述压缩机直立地安装于所述基座上，和/或，所述电路板直立地设置于所述基座上。一些实施方案中，所述衣物处理设备包括柜体、柜门以及用于悬挂衣物的晾衣装置，所述柜体内具有干衣腔以及安装腔，所述柜体的一侧敞开，所述柜门设置于所述柜体的敞开处；所述热泵系统、所述电路板以及所述散热件设置于所述安装腔内。本申请实施例中，第一制冷剂管连接在蒸发器和压缩机之间，而经过蒸发器后的制冷剂，变为低压气态后进入第一制冷剂管，导致第一制冷剂管内的制冷剂的温度较低，因此，第一制冷剂管的温度也比较低。将第一制冷剂管对散热件进行冷却降温，能够充分利用第一制冷剂管的能量，能够有效地对散热件进行降温，进而实现对电路板的有效降温，能够取消现有技术中的散热风扇，简化结构，使得衣物处理设备的结构更加紧凑。附图说明图1为本申请一实施例的热泵系统的原理示意图；图2为本申请一实施例中的电路板、第一制冷剂管、散热件以及安装支架的配合示意图；图3为图2中的电路板和散热件的结构示意图；图4为本申请一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；图5为图4所示结构另一视角的示意图，其中，虚线框表示第二安装区的区域。附图标记说明热泵系统10；压缩机11；冷凝器12；膨胀阀13；蒸发器14；第一制冷剂管151；第二制冷剂管152；电路板20；散热件30；容纳通道301；第一直段301a；第二直段301b；弧段301c；基座40；风道401；第一安装区402；第二安装区403；电机50；安装支架60具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系。附图4中的上方为“上”、下方为“下”。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请实施例提供一种衣物处理设备，用于烘干衣物。请参阅图1、图2以及图4，，衣物处理设备包括热泵系统10、散热件30、以及用于控制压缩机11的电路板20。请参阅图1，热泵系统10包括第一制冷剂管151、蒸发器14以及压缩机11，第一制冷剂管151连接于蒸发器14和压缩机11之间；散热件30设置于电路板20上以对电路板20进行散热，第一制冷剂管151途经散热件30，以使得第一制冷剂管151对散热件30进行冷却降温。具体地，请继续参阅图1，热泵系统10还包括膨胀阀13、冷凝器12以及多个第二制冷剂管152，压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13、蒸发器14依次串联设置，压缩机11与冷凝器12之间、冷凝器12与膨胀阀13之间、膨胀阀13与蒸发器14之间各自通过对应的第二制冷剂管152连接。需要说明的是，另一实施例中，上述种的膨胀阀13可以换成毛细管。热泵系统10的工作原理为：压缩机11吸入低压气态的制冷剂，经压缩机11压缩后以高压排出，排出的高压状态的制冷剂进入冷凝器12，被常温的空气冷却，凝结成高压液体(同时对把热量传递给周围的空气)；高压液态制冷剂流经膨胀阀13节流减压后，变成低压低温的气液两相混合物后，进入蒸发器14，其中的液态制冷剂在蒸发器14中蒸发制冷(同时吸收周围空气中的热量)，产生的低压气态制冷剂再次被压缩机11吸入后进行加压，如此周而复始，不断循环。实现热量的交换。热泵式衣物处理设备的工作过程为：冷凝器12加热循环空气，产生40℃-65℃左右的干燥空气，在叶轮作用下进入干衣腔；在干衣腔中，干燥空气流经湿衣物表面，与湿衣物进行热湿交换，吸收衣物中的水分，变为高温高湿气体，排出干衣腔，经过蒸发器14，高温高湿空气被冷却变为低温低湿气体，再经冷凝器12，低温低湿气体又被加热为高温干燥气体，进入下一个循环。如此循环运行，实现衣物的连续高效干燥。热泵式衣物处理设备实现了对能源的高利用，实现了低能耗、同时热泵系统的烘干温度远低于电热元件的加热温度，保证了衣物的烘干品质。本申请实施例中，第一制冷剂管151连接在蒸发器14和压缩机11之间，而经过蒸发器14后的制冷剂蒸发制冷，变为低压气态后进入第一制冷剂管151，导致第一制冷剂管151内的制冷剂的温度较低，因此，第一制冷剂管151的温度也比较低。将第一制冷剂管151对散热件30进行冷却降温，能够充分利用第一制冷剂管151的能量，能够有效地对散热件30进行降温，进而实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：/n热泵系统(10)，所述热泵系统(10)包括第一制冷剂管(151)、蒸发器(14)以及压缩机(11)，所述第一制冷剂管(151)连接于所述蒸发器(14)和所述压缩机(11)之间；/n与所述压缩机(11)电连接的电路板(20)；/n散热件(30)，所述散热件(30)设置于所述电路板(20)上以对所述电路板(20)进行散热，所述第一制冷剂管(151)对所述散热件(30)进行冷却降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：
热泵系统(10)，所述热泵系统(10)包括第一制冷剂管(151)、蒸发器(14)以及压缩机(11)，所述第一制冷剂管(151)连接于所述蒸发器(14)和所述压缩机(11)之间；
与所述压缩机(11)电连接的电路板(20)；
散热件(30)，所述散热件(30)设置于所述电路板(20)上以对所述电路板(20)进行散热，所述第一制冷剂管(151)对所述散热件(30)进行冷却降温。


2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述散热件(30)与所述第一制冷剂管(151)导热接触；或，所述散热件(30)与所述第一制冷剂管(151)的距离不超过5mm。


3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述散热件(30)上设置有容纳通道(301)，所述第一制冷剂管(151)穿过所述容纳通道(301)。


4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一制冷剂管(151)的外表面和所述容纳通道(301)对应的内壁之间填充有导热材料层。


5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述容纳通道(301)呈弯曲的曲折状。


6.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述散热件(30)呈板状，所述容纳通道(301)为凹槽(301′)，所述凹槽(301′)设置于所述散热件(30)背离所述电路板(20)一侧的表面。


7.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述容纳通道(301)呈U型，所述容纳通道(301)的入口和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫志远，牟秋启，伍亚，朱晓伟，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32