一种热风无纺布电感应加热轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风无纺布电感应加热轧辊，属于无纺布生产设备技术领域，包括安装板A和安装板B，所述安装板A顶部表面焊接有垫块，所述垫块顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端贯穿于安装板A连接有滑轨的动力输入端，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上开设有固定孔，所述滑轨一侧表面开设有螺孔，所述螺孔上贯穿有螺栓，且螺栓与螺孔螺合连接，所述滑轨内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块固定连接，安装时，将轴承插入固定孔中，而后拧动螺栓带动滑块对向移动，使得T型进气管插入固定孔中，停止拧动螺栓，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布电感应加热轧辊
本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及一种热风无纺布电感应加热轧辊。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。专利号CN103085400A的公布了一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括无纺布层，其中，无纺布层至少有两层，且每两层无纺布层之间均敷设有一层树脂层；无纺布层和树脂层均经过轧压整烫加工及超声波纵向热封加工；无纺布层采用低熔点化学纤维、木纤浆维和木浆混合制成；加工方法是将低熔点化学纤维、木纤浆维和木浆通过混合仓混合后再经过气流成网器均匀铺洒在输网帘上形成纤维网；让纤维网经过撒粉器，撒粉器通过振动筛把树脂粉撒在纤维网上；让带有树脂粉的纤维网经过远红外辐射器，接受远红外辐射器辐射出的远红外射线，制成无纺布层和树脂层；让产品通过加热炉高温加热定型，再通过热轧辊进行轧压整烫；经过表面带有上下相互耦合沟槽的超声波轧辊纵向热封。现有技术的有以下缺点：1、需要更换加热轧辊时，拆卸不方便，不利于对轧辊的更换，降低了工作效率；2、对轧辊加热时只有固体介质对热量进行传导，会导致热量传导不均匀，从而导致对加热物料的加热不均匀，容易导致无纺布的损坏，为此，我们提出一种热风无纺布电感应加热轧辊。
技术实现思路
本技术提供一种热风无纺布电感应加热轧辊，旨在使用一种热风无纺布电感应加热轧辊时，打开电机就可以使滑轨带动滑块旋转，从而使得插入固定孔中的T型进气管带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓，将T型进气管从固定孔中拆出，而后将轴承从固定孔槽中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承插入固定孔槽中，而后拧动螺栓带动滑块对向移动，使得T型进气管插入固定孔中，停止拧动螺栓，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用，对物料进行加热时，将热气体从T型进气管导入，通过热气流管从T型排气管排出，热气流通过热气流管时对导热液体区的液体进行加热，导热翅片延伸进入导热液体区内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区将热量传递给金属导热管，而后使得将轧辊表面加热，先加热导热液体可以保障对热量传递的均匀传递，防止热量传递不均匀而导致对加热物料的损坏，加热速度快且加热效果好，提高加热轧辊的实用性，能够满足使用需求。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板A和安装板B，所述安装板A顶部表面焊接有垫块，所述垫块顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端贯穿于安装板A连接有滑轨的动力输入端，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上开设有固定孔，所述滑轨一侧表面开设有螺孔，所述螺孔上贯穿有螺栓，且螺栓与螺孔螺合连接，所述滑轨内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块固定连接，所述固定孔内贯穿有T型进气管，所述T型进气管的管口半径尺寸与固定孔的半径尺寸相同，所述T型进气管一端贯穿于轧辊配合连接有热气流管。可选的，所述热气流管内部设置有真空隔热管，所述热气流管外侧设置有导热液体区，所述导热液体区外侧设置有金属导热管，所述金属导热管外侧与轧辊固定连接，所述热气流管8表面安装有导热翅片，且导热翅片延伸进导热液体区内。可选的，所述热气流管远离T型进气管一端配合连接有T型排气管，所述T型排气管一端贯穿与导热液体区、金属导热管和轧辊固定连接有轴承。可选的，所述安装板B上开设有固定孔槽，所述轴承延伸进入固定孔槽内。可选的，所述电机的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种热风无纺布电感应加热轧辊：1、使用一种热风无纺布电感应加热轧辊时，打开电机就可以使滑轨带动滑块旋转，从而使得插入固定孔中的T型进气管带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓，将T型进气管从固定孔中拆出，而后将轴承从固定孔槽中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承插入固定孔槽中，而后拧动螺栓带动滑块对向移动，使得T型进气管插入固定孔中，停止拧动螺栓，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用。2、对物料进行加热时，将热气体从T型进气管导入，通过热气流管从T型排气管排出，热气流通过热气流管时对导热液体区的液体进行加热，导热翅片延伸进入导热液体区内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区将热量传递给金属导热管，而后使得将轧辊表面加热，先加热导热液体可以保障对热量传递的均匀传递，防止热量传递不均匀而导致对加热物料的损坏，加热速度快且加热效果好，提高加热轧辊的实用性，能够满足使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的侧视图的结构示意图；图3为本技术实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的的局部的结构示意图；图中：1、电机；2、垫块；3、安装板A；4、螺栓；5、固定孔槽；6、导热液体区；7、轧辊；8、热气流管；9、滑轨；10、滑块；11、复位弹簧；12、螺孔；13、T型进气管；14、固定孔；15、真空隔热管；16、金属导热管；17、T型排气管；18、安装板B；19、轴承；20、导热翅片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板A3和安装板B18，所述安装板A3顶部表面焊接有垫块2，所述垫块2顶部固定连接有电机1，所述电机1的动力输出端贯穿于安装板A3连接有滑轨9的动力输入端，所述滑轨9上滑动连接有滑块10，所述滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板A(3)和安装板B(18)，其特征在于，所述安装板A(3)顶部表面焊接有垫块(2)，所述垫块(2)顶部固定连接有电机(1)，所述电机(1)的动力输出端贯穿于安装板A(3)连接有滑轨(9)的动力输入端，所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上开设有固定孔(14)，所述滑轨(9)一侧表面开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)上贯穿有螺栓(4)，且螺栓(4)与螺孔(12)螺合连接，所述滑轨(9)内安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)一端与滑块(10)固定连接，所述固定孔(14)内贯穿有T型进气管(13)，所述T型进气管(13)的管口半径尺寸与固定孔(14)的半径尺寸相同，所述T型进气管(13)一端贯穿于轧辊(7)配合连接有热气流管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板A(3)和安装板B(18)，其特征在于，所述安装板A(3)顶部表面焊接有垫块(2)，所述垫块(2)顶部固定连接有电机(1)，所述电机(1)的动力输出端贯穿于安装板A(3)连接有滑轨(9)的动力输入端，所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上开设有固定孔(14)，所述滑轨(9)一侧表面开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)上贯穿有螺栓(4)，且螺栓(4)与螺孔(12)螺合连接，所述滑轨(9)内安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)一端与滑块(10)固定连接，所述固定孔(14)内贯穿有T型进气管(13)，所述T型进气管(13)的管口半径尺寸与固定孔(14)的半径尺寸相同，所述T型进气管(13)一端贯穿于轧辊(7)配合连接有热气流管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布电感应加热轧辊，其特征在于，所述热气流管(8)内部设置有真空隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志祥，王建中，
申请(专利权)人：嘉兴申新无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33