本实用新型专利技术提供一种干法膨化纸成卷切断装置，包括横梁，控制电机一，控制电机二，限位板，干法膨化纸成卷切断机构，干法膨化纸上压板，干法膨化纸下压板和连接座，其中：横梁表面的一侧呈对称的位置通过螺栓设置有控制电机一和控制电机二，且横梁表面的另一侧通过螺栓与限位板底端的一侧进行固定连接，该限位板表面的外侧与干法膨化纸成卷切断机构进行嵌套连接。本实用新型专利技术在使用时，当刀具把膨化纸切断后，不需要刀具空刀复位，这样一来，减少时间的浪费，使其直接再次的进行收卷工作，同时当刀具损害时，不需要立即停机更换刀具，能够直接更换切刀，使其更加的灵活和高效，便于市场推广和应用。推广和应用。推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种干法膨化纸成卷切断装置
[0001]本技术为裁切领域，尤其涉及一种干法膨化纸成卷切断装置。
技术介绍
[0002]膨化纸是以桨板、旧新闻纸、旧书写纸、黄芯卡废纸为原料，再配以脱墨剂、漂白剂、阳离子淀粉、膨化剂、SPN－1松香胶、液体硫酸铝后的辅料，经过备桨、抄造、干燥的工艺过程制备而成。
[0003]膨化纸在生产呈卷后，需要进行相应的收卷工作，当收卷到一定程度，需要更换卷辊时，就需要对其切断工作。但是现有的干法膨化纸成卷切断装置多采用往复圆盘式刀具，当刀具把膨化纸切断后，需要刀具空刀复位，然后再进行下一次的切断工作，这样一来，空刀复位时，无法对膨化纸进行收卷工作，从而造成时间的浪费，同时当刀具损害时需要停机更换刀具，且圆盘式刀具用料成本较大，更换后对资源浪费较大。
[0004]因此，专利技术一种干法膨化纸成卷切断装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种干法膨化纸成卷切断装置，以解决现有的干法膨化纸成卷切断装置多采用往复圆盘式刀具，当刀具把膨化纸切断后，需要刀具空刀复位，然后再进行下一次的切断工作，这样一来，空刀复位时，无法对膨化纸进行收卷工作，从而造成时间的浪费，同时当刀具损害时需要停机更换刀具，且圆盘式刀具用料成本较大，更换后对资源浪费较大的问题。一种干法膨化纸成卷切断装置，包括横梁，控制电机一，控制电机二，限位板，干法膨化纸成卷切断机构，干法膨化纸上压板，干法膨化纸下压板和连接座，其中：横梁表面的一侧呈对称的位置通过螺栓设置有控制电机一和控制电机二，且横梁表面的另一侧通过螺栓与限位板底端的一侧进行固定连接，该限位板表面的外侧与干法膨化纸成卷切断机构进行嵌套连接；所述控制电机一和控制电机二的底端通过螺栓与干法膨化纸上压板上表面两侧的中间进行固定连接，且干法膨化纸上压板的下方呈镜像的位置设置有干法膨化纸下压板，该干法膨化纸下压板表面两端的下方呈镜像的位置通过螺设置有连接座。
[0006]所述横梁表面一端的外侧通过螺栓固定有伺服电机，且横梁内部一端的中间嵌套设置有滑轮，该伺服电机与滑轮之间通过同步带进行连接；所述横梁底面的中间通过安装座设置有导轨，且横梁上表面的两侧呈对称的位置通过螺栓设置有固定板；使用时，便于与干法膨化纸成卷设备进行固定连接，同时能够驱动干法膨化纸成卷切断机构进行往复移动。
[0007]所述控制电机一包括支撑座，电机，直线轴承座和直线轴承，且支撑座的一侧呈对称的位置通过螺栓与电机和直线轴承座进行固定连接，该电机处于直线轴承座的正上方；所述直线轴承嵌套在直线轴承座的内部，且直线轴承的顶端与电机的旋转轴进行螺纹连接；使用时，能够对干法膨化纸进行挤压固定工作，避免切割时干法膨化纸发生位移，使其
在切割的过程中更加的稳定。
[0008]所述干法膨化纸成卷切断机构包括导轨滑台，滑座，电动升降柱，旋转电机，连接台，旋转盘，三角切刀和固定螺栓，且导轨滑台表面的一侧通过螺栓与滑座底面的一侧进行固定连接，该滑座底面一侧的中间通过螺栓与电动升降柱的尾端进行固定连接；所述电动升降柱的伸缩端通过螺栓与连接台上表面的中间进行固定连接，且连接台表面的一侧通过螺栓与旋转电机的尾端进行固定连接，该旋转电机的动力输出轴通过螺栓与旋转盘表面一侧的中间进行固定连接；所述旋转盘表面的一周呈对称的位置通过固定螺栓设置有三个相同的三角切刀；使用时，配合伺服电机和同步带的设置，能够对膨化纸进行来回往复切割工作，也就是说切断膨化纸后，不用空刀复位，直接停在横梁的另一端即可，这样就不用等待切刀复位即可继续对膨化纸进行相应的收卷工作，从而减少时间的浪费，使其更加的高效，同时当三角切刀损害后，不用停机直接通过旋转旋转电机驱动旋转盘旋转切换另一个三角切刀即可，且三角切刀整体用料较少，当损坏后，能够有效的减少资源的浪费。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]本技术干法膨化纸成卷切断机构配合伺服电机和同步带的设置，能够对膨化纸进行来回往复切割工作，也就是说切断膨化纸后，不用空刀复位，直接停在横梁的另一端即可，这样就不用等待切刀复位即可继续对膨化纸进行相应的收卷工作，从而减少时间的浪费，使其更加的高效，同时当三角切刀损害后，不用停机直接通过旋转旋转电机驱动旋转盘旋转切换另一个三角切刀即可，且三角切刀整体用料较少，当损坏后，能够有效的减少资源的浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术的控制电机一，控制电机二和干法膨化纸上压板结构示意图。
[0013]图3是本技术的干法膨化纸成卷切断机构结构示意图。
[0014]图中：
[0015]横梁1，控制电机一2，支撑座21，电机22，直线轴承座23，直线轴承24，控制电机二3，限位板4，干法膨化纸成卷切断机构5，导轨滑台51，滑座52，电动升降柱53，旋转电机54，连接台55，旋转盘56，三角切刀57，固定螺栓58，干法膨化纸上压板6，干法膨化纸下压板7，连接座8，伺服电机9，滑轮10，同步带11，导轨12，安装座13，固定板14。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
3，一种干法膨化纸成卷切断装置，包括横梁1，控制电机一2，控制电机二3，限位板4，干法膨化纸成卷切断机构5，干法膨化纸上压板6，干法膨化纸下压板7和连接座
8，其中：横梁1表面的一侧呈对称的位置通过螺栓设置有控制电机一2和控制电机二3，且横梁1表面的另一侧通过螺栓与限位板4底端的一侧进行固定连接，该限位板4表面的外侧与干法膨化纸成卷切断机构5进行嵌套连接；控制电机一2和控制电机二3的底端通过螺栓与干法膨化纸上压板6上表面两侧的中间进行固定连接，且干法膨化纸上压板6的下方呈镜像的位置设置有干法膨化纸下压板7，该干法膨化纸下压板7表面两端的下方呈镜像的位置通过螺设置有连接座8。
[0020]需要说明的是，横梁1表面一端的外侧通过螺栓固定有伺服电机9，且横梁1内部一端的中间嵌套设置有滑轮10，该伺服电机9与滑轮10之间通过同步带11进行连接；横梁1底面的中间通过安装座13设置有导轨12，且横梁1上表面的两侧呈对称的位置通过螺栓设置有固定板14；同步带11的一半通过滑轮10从横梁1内部的中间穿过与伺服电机9的动力输出轴一端的同步带轮进行嵌套连接，且同步带11的另一半处于横梁1底面的外侧，并且与导轨滑台51内部的中间进行嵌套固定连接；使用时，通过PLC控制伺服电机9进行工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法膨化纸成卷切断装置，其特征在于：包括横梁(1)，控制电机一(2)，控制电机二(3)，限位板(4)，干法膨化纸成卷切断机构(5)，干法膨化纸上压板(6)，干法膨化纸下压板(7)和连接座(8)，其中：横梁(1)表面的一侧呈对称的位置通过螺栓设置有控制电机一(2)和控制电机二(3)，且横梁(1)表面的另一侧通过螺栓与限位板(4)底端的一侧进行固定连接，该限位板(4)表面的外侧与干法膨化纸成卷切断机构(5)进行嵌套连接；所述控制电机一(2)和控制电机二(3)的底端通过螺栓与干法膨化纸上压板(6)上表面两侧的中间进行固定连接，且干法膨化纸上压板(6)的下方呈镜像的位置设置有干法膨化纸下压板(7)，该干法膨化纸下压板(7)表面两端的下方呈镜像的位置通过螺设置有连接座(8)。2.如权利要求1所述的一种干法膨化纸成卷切断装置，其特征在于：所述横梁(1)表面一端的外侧通过螺栓固定有伺服电机(9)，且横梁(1)内部一端的中间嵌套设置有滑轮(10)，该伺服电机(9)与滑轮(10)之间通过同步带(11)进行连接；所述横梁(1)底面的中间通过安装座(13)设置有导轨(12)，且横梁(1)上表面的两侧呈对称的位置通过螺栓设置有固定板(14)。3.如权利要求1所述的一种干法膨化纸成卷切断...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖其良，戴彩荣，
申请(专利权)人：嘉兴申新无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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