一种毛球修剪器制造技术

本实用新型专利技术提供一种毛球修剪器，包括主壳体、电源组件、驱动组件、旋转刀头、刀网盖和机身尾盖，电源组件、驱动组件设置于主壳体内，驱动组件的转轴连接旋转刀头；毛球修剪器进一步包括第一保护开关，第一保护开关包括刀网盖上的金属隔圈和固定设置在主壳体内的带有两根弹簧针端子的第一开关电路板，金属隔圈压制两根弹簧针端子时，第一保护开关导通。本实用新型专利技术提供的毛球修剪器，通过将用于导通第一保护开关的金属隔圈设置于刀网盖上，一旦刀网盖离开主壳体，第一保护开关则断开电源，电机停止工作，从而起到了开盖停机的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种毛球修剪器
本技术涉及家用小电器
，特别是涉及一种毛球修剪器。
技术介绍
人们的日常生活中，某些材质类型的衣服，在穿的过程中，容易起球，这不但会影响衣服本身的美观度，而且也会给用户带来不好的体验。为了解决这一问题，本领域的技术人员研发出了多种类型的毛球修剪设备。有的结构简单，有的会复杂一些。解决了毛球修剪的不少问题。但是，在这种电子设备使用过程中，还需要考虑安全性的问题。比如，设备掉落使得刀网盖或者机身尾盖脱落，设备本身却仍然处于工作状态，那么就会给使用者带来很大的安全隐患。因此，需要提供一种毛球修剪器以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种毛球修剪器，通过将用于导通第一保护开关的金属隔圈设置于刀网盖上，一旦刀网盖离开主壳体，第一保护开关则断开电源，电机停止工作，从而起到了开盖停机的保护作用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种毛球修剪器，包括主壳体1、电源组件、驱动组件3、旋转刀头4、刀网盖5和机身尾盖6，所述电源组件、驱动组件3设置于主壳体1内，驱动组件3的转轴连接旋转刀头4；毛球修剪器进一步包括第一保护开关7，第一保护开关7包括刀网盖5上的金属隔圈和固定设置在主壳体1内的带有两根弹簧针端子71的第一开关电路板72，金属隔圈压制两根弹簧针端子71时，第一保护开关7导通。实施例中，作为优选：毛球修剪器进一步包括设置在主壳体1内的第二保护开关，机身尾盖6连接主壳体1后，第二保护开关导通。实施例中，作为优选：第二保护开关包括设置在主壳体1内的保护开关连杆81和连接在电源组件上的第二开关电路模块，机身尾盖6连接主壳体1时，压制保护开关连杆81使得第二开关电路模块导通。实施例中，作为优选：主壳体1包括筒形壳体11和一体成形于筒形壳体11侧壁上的手柄壳体12；驱动组件3设置于筒形壳体11内，所述电源组件设置于手柄壳体12内。实施例中，作为优选：驱动组件3包括可拆卸连接的电机、电机机座31和机座后座32，电机设置在电机机座31上，且电机的输出轴连接有风叶33，风叶33连接旋转刀头4；电机机座31顶口设置有多个磁铁块34，磁铁块34与金属隔圈相互吸附连接，机身尾盖6连接机座后座32，且保护开关连杆81插置在机座后座32上。实施例中，作为优选：机座后座32底面设置有内沉螺孔321，螺钉插入对应的内沉螺孔321实现机座后座32和电机机座31的连接，且每个内沉螺孔321的内沉腔体内设置有EVA垫片322。实施例中，作为优选：第一开关电路板72固定连接在电机机座31外侧壁上，两根弹簧针端子71顶部贯穿电机机座31顶口，且第一开关电路板72电连接电源组件。实施例中，作为优选：电源组件包括沿着手柄壳体12的延伸方向依次排布的主控PCB板21和电池。实施例中，作为优选：主控PCB板21夹设于圆筒上盖23和圆筒下盖24围成的腔体中，电池的两端分别设置有电池吸塑，且手柄壳体12尾端设置有手柄尾盖26。实施例中，作为优选：手柄壳体12设置有按键孔121、USB插孔122和透光孔123；主控PCB板21设置有LED灯珠，透光孔123中插置有导光柱，导光柱罩设在所述的LED灯珠上；电源组件所包括的USB接口模块插设在USB插孔122中，一弹簧按键213设置在按键孔121中以控制电源的开关。本技术的有益效果是：1)刀网盖离开主壳体，第一保护开关则断开电源，电机停止工作，从而起到了开盖停机的保护作用；2)机身尾盖，在脱离主壳体时，同样能够断开第二保护开关，进一步保证使用的安全指数；3)进一步所设计的弹簧按键结构的开关，更进一步地，从源头处控制电源的通断，提高使用安全性。附图说明图1和图2是本技术的一种毛球修剪器的第一优选实施例的两个不同视角下的立体结构示意图；图3和图4是图1和图2所示的毛球修剪器的两个不同视角下的爆炸结构示意图。附图标记对应的部件名称分别如下：1-主壳体；11-筒形壳体；12-手柄壳体；121-按键孔；122-USB插孔；123-透光孔；21-主控PCB板；213-弹簧按键；23-圆筒上盖；24-圆筒下盖；26-手柄尾盖；3-驱动组件；31-电机机座；32-机座后座；33-风叶；34-磁铁块；4-旋转刀头；5-刀网盖；6-机身尾盖；7-第一保护开关；71-弹簧针端子；72-第一开关电路板；81-保护开关连杆。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1-图4所示，本实施例的毛球修剪器，包括主壳体1、电源组件、驱动组件3、旋转刀头4、刀网盖5和机身尾盖6，所述电源组件、驱动组件3设置于主壳体1内，驱动组件3的转轴连接旋转刀头4；本实施例的毛球修剪器进一步包括第一保护开关7，第一保护开关7包括刀网盖5上的金属隔圈和固定设置在主壳体1内的带有两根弹簧针端子71的第一开关电路板72；常态下，弹簧针端子71从主壳体1顶口露出，在将刀网盖5盖压在主壳体1的顶口后，金属隔圈压制两根弹簧针端子71时，形成金属隔圈与弹簧针端子71稳定的电性连接，从而建立第一保护开关7的导通；而，当取下刀网盖5后，金属隔圈与弹簧针端子71之间的电性连接断开，从而断开电机的电源电路，电机停止工作，起到了保护使用者的作用。当然，在具体的使用中，如果设备掉落，也会引起机身尾盖6的脱落，如果旋转刀头4仍然在转动，那么也会存在很大的安全隐患。为了解决这一问题，如图3和图4所示，在本技术的一些实施例中，毛球修剪器进一步包括设置在主壳体1内的第二保护开关，机身尾盖6连接主壳体1后，第二保护开关导通，当然，在机身尾盖6脱落时，第二保护开关断开，电机停止工作，也进一步提高了本技术的毛球修剪器的使用安全性。请进一步参看图3和图4所示，第二保护开关包括设置在主壳体1内的保护开关连杆81和连接在电源组件上的第二开关电路模块，所述机身尾盖6连接主壳体1时，压制保护开关连杆81产生机械运动，从而抵住第二开关电路模块，使得第二开关电路模块导通。在机身尾盖6脱离主壳体1时，保护开关连杆81在第二开关电路模块给出的推力作用下，自动退回，从而断开第二开关电路模块，停止电机的工作。请进一步参看图1和图2所示，对于主壳体1的具体结构，在一些实施例中，主壳体1包括筒形壳体11和一体成形于筒形壳体11侧壁上的手柄壳体12；驱动组件3设置于筒形壳体11内，所述电源组件设置于手柄壳体12内。进一步参看图3，所述驱动组件3包括可拆卸连接的电机、电机机座31和机座后座32，电机设置在电机机座31上，且电机的输出轴连接有风叶33，风叶33连接旋转刀头4；电机机座31顶口设置有多个磁铁块34，所述磁铁块34与金属隔圈相互吸附连接，机身尾盖6连接机座后座32，且保护开关连杆81插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛球修剪器，包括主壳体(1)、电源组件、驱动组件(3)、旋转刀头(4)、刀网盖(5)和机身尾盖(6)，所述电源组件、驱动组件(3)设置于主壳体(1)内，驱动组件(3)的转轴连接旋转刀头(4)；/n其特征在于：所述毛球修剪器进一步包括第一保护开关(7)，第一保护开关(7)包括刀网盖(5)上的金属隔圈和固定设置在主壳体(1)内的带有两根弹簧针端子(71)的第一开关电路板(72)，金属隔圈压制两根弹簧针端子(71)时，第一保护开关(7)导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛球修剪器，包括主壳体(1)、电源组件、驱动组件(3)、旋转刀头(4)、刀网盖(5)和机身尾盖(6)，所述电源组件、驱动组件(3)设置于主壳体(1)内，驱动组件(3)的转轴连接旋转刀头(4)；
其特征在于：所述毛球修剪器进一步包括第一保护开关(7)，第一保护开关(7)包括刀网盖(5)上的金属隔圈和固定设置在主壳体(1)内的带有两根弹簧针端子(71)的第一开关电路板(72)，金属隔圈压制两根弹簧针端子(71)时，第一保护开关(7)导通。


2.根据权利要求1所述的毛球修剪器，其特征在于：所述毛球修剪器进一步包括设置在主壳体(1)内的第二保护开关，机身尾盖(6)连接主壳体(1)后，第二保护开关导通。


3.根据权利要求2所述的毛球修剪器，其特征在于：第二保护开关包括设置在主壳体(1)内的保护开关连杆(81)和连接在电源组件上的第二开关电路模块，所述机身尾盖(6)连接主壳体(1)时，压制保护开关连杆(81)使得第二开关电路模块导通。


4.根据权利要求3所述的毛球修剪器，其特征在于：所述主壳体(1)包括筒形壳体(11)和一体成形于筒形壳体(11)侧壁上的手柄壳体(12)；所述驱动组件(3)设置于筒形壳体(11)内，所述电源组件设置于手柄壳体(12)内。


5.根据权利要求4所述的毛球修剪器，其特征在于：所述驱动组件(3)包括可拆卸连接的电机、电机机座(31)和机座后座(32)，电机设置在电机机座(31)上，且电机的输出轴连接有风叶(33)，风叶(33)连接旋转刀头(4)；
电机机座(31)顶口设置有多个磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：程结顺，
申请(专利权)人：中山微特美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44