润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油生产加工技术领域，具体地说，涉及润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构。其包括安装台主体和安装在安装台主体上的滑动板主体，安装台主体包括安装台安装台两端开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块与滑槽尺寸相匹配，滑块一端一体成型有滑动板，滑动板与安装台通过滑块滑动连接，滑动板顶端安装有伸缩调节杆，伸缩调节杆远离滑动板的一端连接有矩形条，通过设置的安装台主体和滑动板主体，使得装置使用过程中可以将瓶盖未拧紧的灌装有润滑油的塑料瓶检测出来，避免了瓶盖未拧紧导致润滑油泄漏，造成损失。

【技术实现步骤摘要】
润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构
本技术涉及润滑油生产加工
，具体地说，涉及润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构。
技术介绍
润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油在加工完成后通常采用塑料瓶进行灌装，塑料瓶与瓶盖采用螺纹连接，灌装后需要将瓶盖拧紧从而达到密封的效果，在拧紧瓶盖的过程中会出现瓶盖没有拧到位的情况出现，如果瓶盖没有拧到位，那么会导致润滑油泄漏，造成损失，鉴于此，我们提出了润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，包括安装台主体和安装在安装台主体上的滑动板主体，所述安装台主体包括安装台所述安装台两端开设有滑槽，所述滑动板主体包括滑块，所述滑块安装与滑槽内部，所述滑块与滑槽尺寸相匹配，所述滑块一端一体成型有滑动板，所述滑动板与安装台通过滑块滑动连接，所述滑动板顶端安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆远离滑动板的一端连接有矩形条。作为本技术方案的进一步改进，所述安装台上开设有安装槽，所述安装槽内部安装有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆远离安装台的一端连接有矩形板，所述矩形板与安装台尺寸相匹配，所述矩形板与安装台滑动连接，所述矩形板远离伸缩固定杆的一端连接有防滑板，所述防滑板与安装台滑动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述安装台底端一体成型有支撑柱，所述支撑柱底端一体成型有连接板，所述连接板底端安装有万向轮。作为本技术方案的进一步改进，所述安装台两端对称一体成型有若干方形板，所述方形板截面呈矩形，所述方形板与滑动板尺寸相匹配，所述滑块远离滑动板的一端一体成型有矩形块，所诉矩形块与滑槽尺寸相匹配，所述矩形块与安装台滑动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述矩形条一端连接有海绵块。作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板一端一体成型有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构中，通过设置的安装台主体和滑动板主体，使得装置使用过程中可以将瓶盖未拧紧的灌装有润滑油的塑料瓶检测出来，避免了瓶盖未拧紧导致润滑油泄漏，造成损失。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的结构示意图；图3为实施例1的结构拆分图。图中各个标号意义为：1、安装台主体；10、安装台；11、方形板；12、滑槽；13、连接板；14、万向轮；15、伸缩固定杆；16、矩形板；17、安装槽；18、防滑板；19、支撑柱；2、滑动板主体；20、滑动板；21、手柄；22、伸缩调节杆；23、海绵块；24、矩形条；25、滑块；26、矩形块；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图3所示，本技术提供润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，包括安装台主体1和安装在安装台主体1上的滑动板主体2，安装台主体1包括安装台10安装台10两端开设有滑槽12，滑动板主体2包括滑块25，滑块25安装与滑槽12内部，滑块25与滑槽12尺寸相匹配，滑块25一端一体成型有滑动板20，滑动板20与安装台10通过滑块25滑动连接，滑动板20顶端安装有伸缩调节杆22，所述伸缩调节杆22优选采用伸缩式液压缸，伸缩式液压缸是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，其工作原理为，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，伸缩调节杆22远离滑动板20的一端连接有矩形条24。除此之外，安装台10上开设有安装槽17，安装槽17内部安装有伸缩固定杆15，伸缩固定杆15远离安装台10的一端连接有矩形板16，矩形板16与安装台10尺寸相匹配，矩形板16与安装台10滑动连接，矩形板16远离伸缩固定杆15的一端连接有防滑板18，防滑板18与矩形板16尺寸相匹配，防滑板18与安装台10滑动连接，便于装置对灌装有润滑油的塑料瓶进行固定。进一步的，安装台10底端一体成型有支撑柱19，支撑柱19底端一体成型有连接板13，连接板13底端安装有万向轮14，便于装置移动。进一步的，安装台10两端对称一体成型有若干方形板11，方形板11截面呈矩形，方形板11与滑动板20尺寸相匹配，滑块25远离滑动板20的一端一体成型有矩形块26，所诉矩形块26与滑槽12尺寸相匹配，矩形块26与安装台10滑动连接，避免滑动板20反生错位影响装置使用。除此之外，矩形条24一端连接有海绵块23，可以在装置与灌装有润滑油的塑料瓶接触时进行缓冲，避免对灌装有润滑油的塑料瓶造成损伤。进一步的，滑动板20一端一体成型有手柄21，便于滑动板20进行滑动。本技术在使用中，首先将灌装好润滑油并拧好的塑料瓶放入安装槽17中，接着调节伸缩固定杆15伸长，伸缩固定杆15伸长的过程推动矩形板16向灌装有润滑油的塑料瓶靠近，矩形板16推动防滑板18向灌装有润滑油的塑料瓶方向移动，直到防滑板18与灌装有润滑油的塑料瓶相接触，并且灌装有润滑油的塑料瓶远离防滑板18的一端与安装台10接触，从而通过挤压将灌装有润滑油的塑料瓶固定在安装槽17内部，塑料瓶的瓶盖位于塑料瓶顶端，当瓶盖没有拧紧时没有拧紧的瓶盖高度会高于已经拧紧的瓶盖，接着通过调节伸缩调节杆22的长度对矩形条24的长度进调节，调节到与已经拧紧的瓶盖高度相当的高度后用手握住手柄21相一边拉动，手柄21带动滑动板20，滑动板20带动滑块25沿滑槽12滑动，滑动过程中滑动板20带动伸缩调节杆22,伸缩调节杆22带动矩形条24和海绵块23水平方向滑动，海绵块23与矩形条24滑动过程中遇到高度高与海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，包括：安装台主体(1)和安装在安装台主体(1)上的滑动板主体(2)，其特征在于，所述安装台主体(1)包括安装台(10)所述安装台(10)两端开设有滑槽(12)，所述滑动板主体(2)包括滑块(25)，所述滑块(25)安装与滑槽(12)内部，所述滑块(25)与滑槽(12)尺寸相匹配，所述滑块(25)一端一体成型有滑动板(20)，所述滑动板(20)与安装台(10)通过滑块(25)滑动连接，所述滑动板(20)顶端安装有伸缩调节杆(22)，所述伸缩调节杆(22)远离滑动板(20)的一端连接有矩形条(24)。/n

【技术特征摘要】
1.润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，包括：安装台主体(1)和安装在安装台主体(1)上的滑动板主体(2)，其特征在于，所述安装台主体(1)包括安装台(10)所述安装台(10)两端开设有滑槽(12)，所述滑动板主体(2)包括滑块(25)，所述滑块(25)安装与滑槽(12)内部，所述滑块(25)与滑槽(12)尺寸相匹配，所述滑块(25)一端一体成型有滑动板(20)，所述滑动板(20)与安装台(10)通过滑块(25)滑动连接，所述滑动板(20)顶端安装有伸缩调节杆(22)，所述伸缩调节杆(22)远离滑动板(20)的一端连接有矩形条(24)。


2.根据权利要求1所述的润滑油生产用瓶盖拧紧监测机构，其特征在于：所述安装台(10)上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部安装有伸缩固定杆(15)，所述伸缩固定杆(15)远离安装台(10)的一端连接有矩形板(16)，所述矩形板(16)与安装台(10)尺寸相匹配，所述矩形板(16)与安装台(10)滑动连接，所述矩形板(16)远离伸缩固定杆(15)的一端连接有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦坤，孙建美，侯燕，
申请(专利权)人：聊城市曼仙蒂润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37