一种瓶装农药生产用自动砸塞器制造技术

本实用新型专利技术提出一种瓶装农药生产用自动砸塞器，包括输送带、挡板、包装瓶和内塞，输送带的上方横跨设置有门型架，门型架的一侧设置有延伸架，延伸架上设置有扣塞装置，扣塞装置包括扣塞管和喷吹管，两个喷吹管的输出中心间距等于一个内塞的厚度，门型架的顶部设置有压塞气缸，压塞气缸的活动端设置有压塞头，压塞头包括水平板、环形板和定位板，门型架的外侧设置有光电开关、气源和控制箱，光电开关和气源均与控制箱电性连接。本实用新型专利技术利用扣塞装置能够使内塞逐一扣向包装瓶，而且利用气缸驱动压塞头能够将内塞压实，从而实现扣塞与压塞的自动作业，设计合理，结构简单，生产效率较高且有效节约了人力，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装农药生产用自动砸塞器
本技术属于农药生产设备
，涉及包装设备，尤其涉及一种瓶装农药生产用自动砸塞器。
技术介绍
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂和微粒剂等。根据农药的包装形式，常用的农药可以分为袋装农药、瓶装农药和桶装农药等。现有技术对瓶装农药进行封口时，需要先扣内塞，再旋上外盖。其中，内塞需要人工将其一一放在瓶子的上面，用橡胶锤一个个砸进去，然后再将外盖拧上，生产速度缓慢；其次，一般至少需要2名员工来专门完成扣塞、压塞作业，人工成本较高，而且容易出现部分瓶口无塞的情况。
技术实现思路
本技术针对上述瓶装农药在封口过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低且能够自动完成扣塞与压塞作业的一种瓶装农药生产用自动砸塞器。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种瓶装农药生产用自动砸塞器，包括输送带，所述输送带的两侧分别设置有一个挡板，所述挡板之间用来放置包装瓶，所述输送带的上方横跨设置有门型架，所述门型架的一侧设置有延伸架，所述延伸架上设置有扣塞装置，所述扣塞装置包括用来放置内塞且开口朝下的扣塞管，所述扣塞管的一侧设置有上下分布的两个喷吹管，所述两个喷吹管的输出中心间距等于一个内塞的厚度，所述喷吹管的输入端设置有气泵，所述门型架的顶部设置有压塞气缸，所述压塞气缸的活动端朝下且设置有压塞头，所述压塞头包括水平板，所述水平板的底部边缘设置有环形板，所述水平板的中心设置有定位板，所述门型架的外侧设置有光电开关、气源和控制箱，所述光电开关和气源均与控制箱电性连接，所述压塞气缸上设置有气管，所述气管上设置有与气源连接的电磁阀。作为优选，所述门型架的外侧设置有与压塞气缸的工作面相垂直的防倾气缸，所述防倾气缸的活动端设置有连接板，所述连接板在其朝向输送带的一侧设置有平行分布的两个夹持板，所述挡板上设置有供夹持板横穿的通过孔。作为优选，位于输送带的运动方向前侧的夹持板的长度大于后侧的夹持板的长度，所述两个夹持板的长度差等于包装瓶的半径。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术提供的一种瓶装农药生产用自动砸塞器，利用扣塞装置能够使内塞逐一扣向包装瓶，而且利用气缸驱动压塞头能够将内塞压实，从而实现扣塞与压塞的自动作业，设计合理，结构简单，生产效率较高且有效节约了人力，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种瓶装农药生产用自动砸塞器的结构示意图；图2为实施例提供的压塞气缸、防倾气缸和门型架的俯视图；以上各图中，1、输送带；2、挡板；3、包装瓶；4、内塞；5、门型架；6、延伸架；7、扣塞装置；71、扣塞管；72、喷吹管；8、压塞气缸；9、压塞头；91、水平板；92、环形板；93、定位板；10、光电开关；11、气源；12、控制箱；13、电磁阀；14、防倾气缸；15、连接板；16、夹持板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1和图2所示，本技术提供的一种瓶装农药生产用自动砸塞器，包括输送带1，所述输送带1的两侧分别设置有一个挡板2，挡板2之间用来放置包装瓶3。其中，输送带、挡板和包装瓶为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本技术在输送带的上方横跨设置有门型架5，门型架的一侧设置有延伸架6，延伸架6上设置有扣塞装置7，扣塞装置7包括用来放置内塞4且开口朝下的扣塞管71，扣塞管71的一侧设置有上下分布的两个喷吹管72，两个喷吹管72的输出中心间距等于一个内塞的厚度，喷吹管72的输入端设置有气泵(图中未画出)，门型架5的顶部设置有压塞气缸8，压塞气缸8的活动端朝下且设置有压塞头9，压塞头9包括水平板91，水平板91的底部边缘设置有环形板92，水平板91的中心设置有定位板93，门型架5的外侧设置有光电开关10、气源11和控制箱12，光电开关10和气源11均与控制箱12电性连接，压塞气缸8上设置有气管，气管上设置有与气源连接的电磁阀13。其中，光电开关10、电磁阀13、控制箱12与压塞气缸8的工作原理为现有技术，本实施例在此不再赘述。压塞头9的水平板为压塞作业的主要执行机构，环形板92能够防止内塞在冲塞过程中跳离包装瓶3；定位板93则为直接执行机构，尤其是能够对具有中心凹槽的内塞4进行定位，提高冲塞或压塞的效率，实用性较强。具体地，扣塞装置7的扣塞管71中竖向排列有若干个内塞4，两个喷吹管72能够向扣塞管中吹送气体，起到制动作用，从而使得所有的内塞4保持在扣塞管71中，而且位于最下方的内塞4位于两个喷吹管72的喷吹中心之间；通过停吹一个喷吹管72可以使该内塞在另一个喷吹管72的作用下扣向包装瓶6的瓶口；启动先已停吹的喷吹管72，同时停吹先前吹动中的喷吹管72可以使所有的内塞4下移一个位点，重新使两个喷吹管72处于喷吹状态可以最下方的内塞4处于两个喷吹管的喷吹中心，如此循环可以达到连续扣塞的目的，从而实现为每个包装瓶3扣塞。进一步地，扣塞后的药瓶移动至门型架的下方，光电开关10检测到扣塞的包装瓶，向控制箱12传递电信号，控制箱12向电磁阀13发送指令，电磁阀13启动气源向压塞气缸供气，从而使得压塞气缸8驱动压塞头向下运动，从而对内塞4进行冲压，完成压塞的工作，如此循环以进行连续的冲塞。这样的话，本装置能够连续且有序完成扣塞和压塞的作业，大大提高了生产效率，并且合理节约了劳动力。为了提高药瓶的稳定性，本技术在门型架5的外侧设置有与压塞气缸8的工作面相垂直的防倾气缸14，防倾气缸14的活动端设置有连接板15，连接板15在其朝向输送带的一侧设置有平行分布的两个夹持板16，挡板2上设置有供夹持板16横穿的通过孔。在冲塞的同时启动防倾气缸14能够使夹持板朝药瓶移动，利用两个夹持板16的间隔对药瓶进行夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装农药生产用自动砸塞器，包括输送带，所述输送带的两侧分别设置有一个挡板，所述挡板之间用来放置包装瓶，其特征在于，所述输送带的上方横跨设置有门型架，所述门型架的一侧设置有延伸架，所述延伸架上设置有扣塞装置，所述扣塞装置包括用来放置内塞且开口朝下的扣塞管，所述扣塞管的一侧设置有上下分布的两个喷吹管，所述两个喷吹管的输出中心间距等于一个内塞的厚度，所述喷吹管的输入端设置有气泵，所述门型架的顶部设置有压塞气缸，所述压塞气缸的活动端朝下且设置有压塞头，所述压塞头包括水平板，所述水平板的底部边缘设置有环形板，所述水平板的中心设置有定位板，所述门型架的外侧设置有光电开关、气源和控制箱，所述光电开关和气源均与控制箱电性连接，所述压塞气缸上设置有气管，所述气管上设置有与气源连接的电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶装农药生产用自动砸塞器，包括输送带，所述输送带的两侧分别设置有一个挡板，所述挡板之间用来放置包装瓶，其特征在于，所述输送带的上方横跨设置有门型架，所述门型架的一侧设置有延伸架，所述延伸架上设置有扣塞装置，所述扣塞装置包括用来放置内塞且开口朝下的扣塞管，所述扣塞管的一侧设置有上下分布的两个喷吹管，所述两个喷吹管的输出中心间距等于一个内塞的厚度，所述喷吹管的输入端设置有气泵，所述门型架的顶部设置有压塞气缸，所述压塞气缸的活动端朝下且设置有压塞头，所述压塞头包括水平板，所述水平板的底部边缘设置有环形板，所述水平板的中心设置有定位板，所述门型架的外侧设置有光电开关、气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，赵怀宁，刘梦铭，张春晓，
申请(专利权)人：济南天邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37