一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，包括第一支撑杆、涡卷弹簧和螺旋弹簧，所述第一支撑杆的内部固定安装有套环，且套环的内部设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的内部安装有连接杆，且连接杆的一端与第一支撑杆的内壁转动连接，所述第一支撑杆的表面开设有收纳槽，且收纳槽的内部固定安装有膜丝主体，所述膜丝主体的另一端贯穿通槽与第二支撑杆固定连接。该避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，通过将膜丝主体的一端固定在收纳槽的内部，使得连接杆通过收纳槽对膜丝主体进行限位工作，避免了膜丝主体发生缠绕在一起的现象，从而避免了需要工作人员手动剥离发生缠绕的膜丝主体，降低了劳动强度，提高了膜丝主体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜
本技术涉及中空纤维帘式膜
，具体为一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜。
技术介绍
中空纤维膜的外形像纤维状，它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面，也可位于纤维的内表面，因其填装密度大、过滤效果好、使用寿命长和维护成本低等特点被广泛应用于多种污水处理系统中，但是目前市场上的中空纤维帘式膜还是存在以下的问题：1、不利于对膜丝进行限位，使得膜丝在使用过程中容易发生缠绕在一起的现象，从而导致影响中空纤维帘式膜进行过滤的效果，同时缠绕后需要进行剥离，增加了工作人员的劳动强度；2、不利于对膜丝进行收卷，使得中空纤维帘式膜占用面积过大，导致携带和存放不方便，从而增加了运输的成本。针对上述问题，在原有的兽医用注射针头收纳盒的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于对膜丝进行限位，使得膜丝在使用过程中容易发生缠绕在一起的现象，从而导致影响中空纤维帘式膜进行过滤的效果，同时缠绕后需要进行剥离，增加了工作人员的劳动强度，不利于对膜丝进行收卷，使得中空纤维帘式膜占用面积过大，导致携带和存放不方便，从而增加了运输的成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，包括第一支撑杆、涡卷弹簧和螺旋弹簧，所述第一支撑杆的内部固定安装有套环，且套环的内部设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的内部安装有连接杆，且连接杆的一端与第一支撑杆的内壁转动连接，所述第一支撑杆的表面开设有收纳槽，且收纳槽的内部固定安装有膜丝主体，所述膜丝主体的另一端贯穿通槽与第二支撑杆固定连接，且通槽开设于第一支撑杆的下端外壁，所述连接杆的另一端表面开设有定位槽，且定位槽的内部设置有定位块，并且定位块伸出定位槽外部的一端固定有固定块，所述固定块的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的表面抵接有支撑块，且支撑块远离螺旋弹簧的一端安装有凸出杆，所述凸出杆伸出容纳槽外部的一端卡合连接有卡槽，且卡槽开设于第一支撑杆的内壁，所述固定块伸出第一支撑杆外部的一端固定有把手。优选的，所述连接杆通过涡卷弹簧与套环构成旋转结构，且膜丝主体通过收纳槽与连接杆构成滑动结构，并且收纳槽在连接杆的表面等间距分布。优选的，所述定位槽和定位块的侧视均为正六边形结构，且定位块通过定位槽与连接杆相互卡合。优选的，所述支撑块通过螺旋弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且支撑块与凸出杆的正视呈“T”字形结构。优选的，所述凸出杆的一端侧视为半圆状，且凸出杆关于固定块的横向中心线对称分布，并且凸出杆通过固定块与第一支撑杆构成滑动结构。优选的，所述凸出杆的一端通过卡槽与第一支撑杆相互卡合，且卡槽在第一支撑杆的内壁对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，1、通过将膜丝主体的一端固定在收纳槽的内部，使得连接杆通过收纳槽对膜丝主体进行限位工作，避免了膜丝主体发生缠绕在一起的现象，从而避免了需要工作人员手动剥离发生缠绕的膜丝主体，降低了劳动强度，提高了膜丝主体使用寿命；2、通过涡卷弹簧的弹性作用下，使得涡卷弹簧带动连接杆自动复位旋转，从而有利于连接杆对膜丝主体进行收卷工作，进而降低了整体占用面积，方便了进行携带和存放；3、通过正六边形定位块的设置，使得定位块对连接杆进行定位工作，从而阻止了涡卷弹簧进行复位，方便了对膜丝主体进行放卷展开工作，同时避免了收卷存放过程中，连接杆发生意外转动的现象。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术第一支撑杆与套环侧视连接结构示意图；图4为本技术固定块内部正视剖面结构示意图。图中：1、第一支撑杆；2、套环；3、涡卷弹簧；4、连接杆；5、收纳槽；6、膜丝主体；7、通槽；8、第二支撑杆；9、定位槽；10、定位块；11、固定块；12、容纳槽；13、螺旋弹簧；14、支撑块；15、凸出杆；16、卡槽；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，包括第一支撑杆1、涡卷弹簧3和螺旋弹簧13，第一支撑杆1的内部固定安装有套环2，且套环2的内部设置有涡卷弹簧3，涡卷弹簧3的内部安装有连接杆4，且连接杆4的一端与第一支撑杆1的内壁转动连接，第一支撑杆1的表面开设有收纳槽5，且收纳槽5的内部固定安装有膜丝主体6，膜丝主体6的另一端贯穿通槽7与第二支撑杆8固定连接，且通槽7开设于第一支撑杆1的下端外壁，连接杆4的另一端表面开设有定位槽9，且定位槽9的内部设置有定位块10，并且定位块10伸出定位槽9外部的一端固定有固定块11，固定块11的内部开设有容纳槽12，且容纳槽12的内部设置有螺旋弹簧13，螺旋弹簧13的表面抵接有支撑块14，且支撑块14远离螺旋弹簧13的一端安装有凸出杆15，凸出杆15伸出容纳槽12外部的一端卡合连接有卡槽16，且卡槽16开设于第一支撑杆1的内壁，固定块11伸出第一支撑杆1外部的一端固定有把手17；连接杆4通过涡卷弹簧3与套环2构成旋转结构，且膜丝主体6通过收纳槽5与连接杆4构成滑动结构，并且收纳槽5在连接杆4的表面等间距分布，方便了对膜丝主体6进行限位工作，同时通过涡卷弹簧3带动连接杆4复位旋转后，有利于对膜丝主体6进行收卷的工作；定位槽9和定位块10的侧视均为正六边形结构，且定位块10通过定位槽9与连接杆4相互卡合，方便了对连接杆4进行定位工作；支撑块14通过螺旋弹簧13与容纳槽12构成伸缩结构，且支撑块14与凸出杆15的正视呈“T”字形结构，方便了通过螺旋弹簧13的弹性推动支撑块14滑动，同时避免了凸出杆15发生脱落现象；凸出杆15的一端侧视为半圆状，且凸出杆15关于固定块11的横向中心线对称分布，并且凸出杆15通过固定块11与第一支撑杆1构成滑动结构，方便了凸出杆15受到挤压后滑动；凸出杆15的一端通过卡槽16与第一支撑杆1相互卡合，且卡槽16在第一支撑杆1的内壁对称分布，方便了凸出杆15与卡槽16卡合后对固定块11进行定位工作。工作原理：根据图2和图4，对需要对膜丝主体6进行收卷时，工作人员通过拉动把手17，使得把手17带动固定块11滑动，固定块11滑动时带动凸出杆15滑动，通过凸出杆15半圆状的设置，使得凸出杆15受到挤压后与卡槽16分离，并使得凸出杆15通过支撑块14挤压容纳槽12内部的螺旋弹簧13收缩形变，从而解除对固定块11的定位，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，包括第一支撑杆(1)、涡卷弹簧(3)和螺旋弹簧(13)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)的内部固定安装有套环(2)，且套环(2)的内部设置有涡卷弹簧(3)，所述涡卷弹簧(3)的内部安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的一端与第一支撑杆(1)的内壁转动连接，所述第一支撑杆(1)的表面开设有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内部固定安装有膜丝主体(6)，所述膜丝主体(6)的另一端贯穿通槽(7)与第二支撑杆(8)固定连接，且通槽(7)开设于第一支撑杆(1)的下端外壁，所述连接杆(4)的另一端表面开设有定位槽(9)，且定位槽(9)的内部设置有定位块(10)，并且定位块(10)伸出定位槽(9)外部的一端固定有固定块(11)，所述固定块(11)的内部开设有容纳槽(12)，且容纳槽(12)的内部设置有螺旋弹簧(13)，所述螺旋弹簧(13)的表面抵接有支撑块(14)，且支撑块(14)远离螺旋弹簧(13)的一端安装有凸出杆(15)，所述凸出杆(15)伸出容纳槽(12)外部的一端卡合连接有卡槽(16)，且卡槽(16)开设于第一支撑杆(1)的内壁，所述固定块(11)伸出第一支撑杆(1)外部的一端固定有把手(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免膜丝缠绕的中空纤维帘式膜，包括第一支撑杆(1)、涡卷弹簧(3)和螺旋弹簧(13)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)的内部固定安装有套环(2)，且套环(2)的内部设置有涡卷弹簧(3)，所述涡卷弹簧(3)的内部安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的一端与第一支撑杆(1)的内壁转动连接，所述第一支撑杆(1)的表面开设有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内部固定安装有膜丝主体(6)，所述膜丝主体(6)的另一端贯穿通槽(7)与第二支撑杆(8)固定连接，且通槽(7)开设于第一支撑杆(1)的下端外壁，所述连接杆(4)的另一端表面开设有定位槽(9)，且定位槽(9)的内部设置有定位块(10)，并且定位块(10)伸出定位槽(9)外部的一端固定有固定块(11)，所述固定块(11)的内部开设有容纳槽(12)，且容纳槽(12)的内部设置有螺旋弹簧(13)，所述螺旋弹簧(13)的表面抵接有支撑块(14)，且支撑块(14)远离螺旋弹簧(13)的一端安装有凸出杆(15)，所述凸出杆(15)伸出容纳槽(12)外部的一端卡合连接有卡槽(16)，且卡槽(16)开设于第一支撑杆(1)的内壁，所述固定块(11)伸出第一支撑杆(1)外部的一端固定有把手(17)。


2.根据权利要求1所述的一种避免...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洋，叶定宗，
申请(专利权)人：重庆奥思赛斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50