一种防爆膜生产用分切覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆膜生产用分切覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机的背面固定安装有连接台；所述连接台顶面的一侧固定安装有固定罩，所述连接台顶面的另一侧开设有收纳槽，所述连接台的侧壁安装有L型板；所述固定罩的顶面固定安装有U型架，所述U型架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸上液压杆的一端滑动穿过U型架的底面中部并固定安装有分切刀，所述固定罩的顶面开设有一号开口，且一号开口位于分切刀的下方。本实用新型专利技术所述的一种防爆膜生产用分切覆膜装置，能够对防爆膜分切过后的尺寸进行测量，还能对防爆膜分切过后的切口平整度进行比对，保证了防爆膜分切的质量，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜生产用分切覆膜装置
本技术涉及防爆膜分切覆膜
，特别涉及一种防爆膜生产用分切覆膜装置。
技术介绍
防爆膜是装在压力容器上部以防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破因而可以降低容器内的压力避免爆炸，在压力容器中应用较为广泛，对防爆膜生产的时候需要对其进行覆膜、分切，在生产过程中起着重要的作用，所以提出一种防爆膜生产用分切覆膜装置。现有的分切覆膜装置在使用时存在一定的弊端，对防爆膜分切过后不便于对其分切的长度进行测量，也不能对防爆膜分切的切口平整度进行比对，质量得不到保障，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防爆膜生产用分切覆膜装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防爆膜生产用分切覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防爆膜生产用分切覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机的背面固定安装有连接台；所述连接台顶面的一侧固定安装有固定罩，所述连接台顶面的另一侧开设有收纳槽，所述连接台的侧壁安装有L型板；所述固定罩的顶面固定安装有U型架，所述U型架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸上液压杆的一端滑动穿过U型架的底面中部并固定安装有分切刀，所述固定罩的顶面开设有一号开口，且一号开口位于分切刀的下方，所述固定罩的内部转动连接有若干组对称设置的传输辊，所述固定罩内部的一侧固定安装有连接板，且连接板位于一号开口的下方；所述L型板上滑动设置有测量板，所述测量板的底部固定安装有滑块。优选的，所述L型板上开设有滑槽与刻度值，所述滑槽的数量为两个，所述刻度值的数量为若干个，且刻度值位于两个所述滑槽之间，所述滑块的底部伸入滑槽内，并与滑槽之间滑动连接。优选的，所述固定罩靠近覆膜机出料口处开设有进料口，所述传输辊由电机驱动。优选的，所述固定罩的一侧开设有二号开口。优选的，所述连接台与L型板之间为固定安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种防爆膜生产用分切覆膜装置，当防爆膜通过覆膜机覆膜过后，可以通过固定罩上的进料口进入内部，然后通过传输辊对防爆膜进行传输，预留出防爆膜需要分切的距离，然后通过液压缸上的液压杆向下推动分切刀，使得防爆膜在连接板上进行分切，分切过后的防爆膜直接进入连接台上的收纳槽内，为了保证防爆膜分切的质量，可以将分切过后的防爆膜放置在L型板上，然后使得测量板底部的滑块在滑槽内滑动，从而将测量板抵触在防爆膜上，可以通过L型板上的刻度值测量出防爆膜的大小，还可以观看防爆膜与测量板抵触的地方是否在一个平面上，通过该结构可以对防爆膜加工的质量进行检测，保证了防爆膜分切的质量，有利于人们使用，整个一种防爆膜生产用分切覆膜装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种防爆膜生产用分切覆膜装置的整体结构示意图。图2为本技术一种防爆膜生产用分切覆膜装置的图1中固定罩4的内部结构示意图。图3为本技术一种防爆膜生产用分切覆膜装置的图1中L型板3的结构示意图。图中：1、覆膜机；2、连接台；3、L型板；4、固定罩；5、U型架；6、液压缸；7、分切刀；8、一号开口；9、连接板；10、传输辊；11、测量板；12、滑块；13、滑槽；14、刻度值。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种防爆膜生产用分切覆膜装置，包括覆膜机1，覆膜机1的背面固定安装有连接台2；连接台2顶面的一侧固定安装有固定罩4，连接台2顶面的另一侧开设有收纳槽，连接台2的侧壁安装有L型板3；固定罩4的顶面固定安装有U型架5，U型架5的顶面固定安装有液压缸6，液压缸6上液压杆的一端滑动穿过U型架5的底面中部并固定安装有分切刀7，固定罩4的顶面开设有一号开口8，且一号开口8位于分切刀7的下方，固定罩4的内部转动连接有若干组对称设置的传输辊10，固定罩4内部的一侧固定安装有连接板9，且连接板9位于一号开口8的下方；L型板3上滑动设置有测量板11，测量板11的底部固定安装有滑块12。进一步的，L型板3上开设有滑槽13与刻度值14，滑槽13的数量为两个，刻度值14的数量为若干个，且刻度值14位于两个滑槽13之间，滑块12的底部伸入滑槽13内，并与滑槽13之间滑动连接，以便于测量板11在L型板3上滑动，便于对分切过后的防爆膜进行大小的测量。进一步的，固定罩4靠近覆膜机1出料口处开设有进料口，传输辊10由电机驱动，以便于对防爆膜进行传输。进一步的，固定罩4的一侧开设有二号开口，以便于分切过后的防爆膜进入连接台2上的收纳槽内。进一步的，连接台2与L型板3之间为固定安装。本技术工作原理及使用流程：在使用时，当防爆膜通过覆膜机1覆膜过后，可以通过固定罩4上的进料口进入内部，然后通过传输辊10对防爆膜进行传输，预留出防爆膜需要分切的距离，然后通过液压缸6上的液压杆向下推动分切刀7，使得防爆膜在连接板9上进行分切，分切过后的防爆膜直接进入连接台2上的收纳槽内，为了保证防爆膜分切的质量，可以将分切过后的防爆膜放置在L型板3上，然后使得测量板11底部的滑块12在滑槽13内滑动，从而将测量板11抵触在防爆膜上，可以通过L型板3上的刻度值14测量出防爆膜的大小，还可以观看防爆膜与测量板11抵触的地方是否在一个平面上，通过该结构可以对防爆膜加工的质量进行检测，保证了防爆膜分切的质量，有利于人们使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆膜生产用分切覆膜装置，包括覆膜机(1)，其特征在于：所述覆膜机(1)的背面固定安装有连接台(2)；/n所述连接台(2)顶面的一侧固定安装有固定罩(4)，所述连接台(2)顶面的另一侧开设有收纳槽，所述连接台(2)的侧壁安装有L型板(3)；/n所述固定罩(4)的顶面固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的顶面固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上液压杆的一端滑动穿过U型架(5)的底面中部并固定安装有分切刀(7)，所述固定罩(4)的顶面开设有一号开口(8)，且一号开口(8)位于分切刀(7)的下方，所述固定罩(4)的内部转动连接有若干组对称设置的传输辊(10)，所述固定罩(4)内部的一侧固定安装有连接板(9)，且连接板(9)位于一号开口(8)的下方；/n所述L型板(3)上滑动设置有测量板(11)，所述测量板(11)的底部固定安装有滑块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜生产用分切覆膜装置，包括覆膜机(1)，其特征在于：所述覆膜机(1)的背面固定安装有连接台(2)；
所述连接台(2)顶面的一侧固定安装有固定罩(4)，所述连接台(2)顶面的另一侧开设有收纳槽，所述连接台(2)的侧壁安装有L型板(3)；
所述固定罩(4)的顶面固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的顶面固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上液压杆的一端滑动穿过U型架(5)的底面中部并固定安装有分切刀(7)，所述固定罩(4)的顶面开设有一号开口(8)，且一号开口(8)位于分切刀(7)的下方，所述固定罩(4)的内部转动连接有若干组对称设置的传输辊(10)，所述固定罩(4)内部的一侧固定安装有连接板(9)，且连接板(9)位于一号开口(8)的下方；
所述L型板(3)上滑动设置有测量板(11)，所述测量板(11)的底部固定安装有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭骊龙，
申请(专利权)人：湖南惠亚光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43