一种用于口罩机的导向结构以及口罩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于口罩机的导向结构以及口罩机，该导向结构包括用于固定在口罩机上的导向底座、以及设置在导向底座上并呈喇叭口状的导向筒，该导向筒上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条入口。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以增加鼻梁条运动的空间，防止鼻梁条与导向结构发生干涉卡顿，可提高口罩机的生产效率、生产速度，且口罩机工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩机的导向结构以及口罩机
本技术属于口罩机设备
，涉及一种用于口罩机的导向结构以及口罩机。
技术介绍
现有的口罩机在鼻梁条的入口位置会设置一个圆筒状的导向件，以引导鼻梁条顺利进入口罩机内，并经内部的滚轮输送至与无纺布压合。由于鼻梁条是以绕线方式缠绕在具有较长长度的卷筒上的，在连续生产过程中，即使经过导向辊的导向，鼻梁条在导向件位置也会来回左右摆动，这样，鼻梁条很容易与圆筒状的导向件的边缘发生刮擦，使得生产过程出现卡顿不连续、鼻梁条无法与口罩布料正常固定等问题，这无疑大大的降低了口罩机的生产效率，同时，也影响了口罩生产质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供一种用于口罩机的导向结构以及口罩机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：本技术的技术方案之一提供了一种用于口罩机的导向结构，包括用于固定在口罩机上的导向底座、以及设置在导向底座上并呈喇叭口状的导向筒，该导向筒上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条入口。进一步的，所述的导向底座通过螺钉结构固定在口罩机上。进一步的，所述的导向筒铰接在导向底座上，并具有平行于卷绕鼻梁条的卷筒的长度方向的摆动自由度。更进一步的，所述的导向底座上还设置有两受拉弹性件，两受拉弹性件沿导向筒摆动方向对称布置在导向筒两侧，且所述受拉弹性件的一端固定连接所述导向底座，另一端固定连接所述导向筒。更进一步优选的，当导向筒未受其他外力时，导向筒在两受拉弹性件的作用下在两受拉弹性件的对称中心处静止。更进一步优选的，所述的受拉弹性件为拉伸弹簧。进一步的，所述的导向筒的较大的一端的直径为8cm，深度为8cm。本技术的技术方案之二提供了一种口罩机，其包括如上述的导向结构，鼻梁条卷筒，输送滚轮组，压合滚轮组，以及无纺布导轮，所述导向结构布置在鼻梁条卷筒与输送滚轮组之间，使得鼻梁条卷筒上的鼻梁条经导向结构导向后进入输送滚轮组内。进一步的，所述导向结构前方还布置有导向辊，从鼻梁条卷筒处拉出的鼻梁条先经导向辊导向后，再送入导向结构内。进一步的，所述的输送滚轮组设有若干组。与现有技术相比，本技术的导向结构可以增加鼻梁条运动的空间，防止口罩加工过程中鼻梁条因来回摆动幅度过大而相互干涉卡顿，从而可以提高口罩机的效率。附图说明图1为本技术的口罩机的结构示意图；图2为导向结构的结构示意图；图3为导向结构的仰视示意图；图中标记说明：1-鼻梁条卷筒，2-鼻梁条，3-导向辊，4-导向结构，5-无纺布，6-输送滚轮组，7-压合滚轮组，41-导向底座，42-导向筒，43-受拉弹性件，44-螺钉结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。以下各实施方式中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能的常规部件或常规结构。本技术提供了一种用于口罩机的导向结构4，其结构参见图2所示，包括用于固定在口罩机上的导向底座41、以及设置在导向底座41上并呈喇叭口状的导向筒42，该导向筒42上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条2入口。在本技术的一种具体的实施方式中，所述的导向底座41通过螺钉结构44固定在口罩机上。在本技术的一种具体的实施方式中，请再参见图3所示，所述的导向筒42铰接在导向底座41上，并具有平行于卷绕鼻梁条2的卷筒的长度方向的摆动自由度。这样，导向筒42可以通过自身转动来适应鼻梁条2的来回摆动，避免鼻梁条2与导向筒42边缘受力过大而造成刮擦卡顿。更具体的实施方式中，所述的导向底座41上还设置有两受拉弹性件43，两受拉弹性件43沿导向筒42摆动方向对称布置在导向筒42两侧，且所述受拉弹性件43的一端固定连接所述导向底座41，另一端固定连接所述导向筒42。两组对称的受拉弹性件43的设置可以提高导向筒42的复位能力与适应导向筒42摆动的能力。更进一步具体的实施方式中，当导向筒42未受其他外力时，导向筒42在两受拉弹性件43的作用下在两受拉弹性件43的对称中心处静止。更进一步具体的实施方式中，所述的受拉弹性件43为拉伸弹簧。在本技术的一种具体的实施方式中，所述的导向筒42的较大的一端的直径为8cm，深度为8cm。本技术还提供了一种口罩机，其结构参见图1所示，其包括如上述任一实施方式中的导向结构4，鼻梁条卷筒1，输送滚轮组6，压合滚轮组7，以及无纺布5导轮，所述导向结构4布置在鼻梁条卷筒1与输送滚轮组6之间，使得鼻梁条卷筒1上的鼻梁条2经导向结构4导向后进入输送滚轮组6内。在本技术的一种具体的实施方式中，所述导向结构4前方还布置有导向辊3，从鼻梁条卷筒1处拉出的鼻梁条2先经导向辊3导向后，再送入导向结构4内。在本技术的一种具体的实施方式中，所述的输送滚轮组6设有若干组。以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。实施例1：本技术提供了一种口罩机，其结构参见图1所示，其包括导向结构4，鼻梁条卷筒1，输送滚轮组6，压合滚轮组7，以及无纺布5导轮，导向结构4布置在鼻梁条卷筒1与输送滚轮组6之间，使得鼻梁条卷筒1上的鼻梁条2经导向结构4导向后进入输送滚轮组6内。导向结构4前方还布置有导向辊3，从鼻梁条卷筒1处拉出的鼻梁条2先经导向辊3导向后，再送入导向结构4内。输送滚轮组6设有若干组，输送滚轮组6的作用除了输送鼻梁条2外，还可以起到压直鼻梁条2的作用。请再参见图2所示，导向结构4包括用于固定在口罩机上的导向底座41、以及设置在导向底座41上并呈喇叭口状的导向筒42，该导向筒42上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条2入口。导向底座41通过螺钉结构44固定在口罩机上。本实施例中，导向筒42的较大的一端的直径为8cm，深度为8cm。具体工作时，鼻梁条2从鼻梁条卷筒1上拉出，并经导向辊3导向后送入导向结构4内，然后，在导向结构4的作用下送入输送滚轮组6内，接着在压合滚轮组7处与送入的无纺布5进行压合，得到口罩半成品，然后，再进行后续处理制得成品。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例的导向结构进一步采用以下结构：请再参见图3所示，导向筒42铰接在导向底座41上，并具有平行于卷绕鼻梁条2的卷筒的长度方向的摆动自由度。这样，导向筒42可以通过自身转动来适应鼻梁条2的来回摆动，避免鼻梁条2与导向筒42边缘受力过大而造成刮擦卡顿。导向底座41上还设置有两受拉弹性件43，两受拉弹性件43沿导向筒42摆动方向对称布置在导向筒42两侧，且受拉弹性件43的一端固定连接导向底座41，另一端固定连接导向筒42。两组对称的受拉弹性件43的设置可以提高导向筒42的复位能力与适应导向筒42摆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，包括用于固定在口罩机上的导向底座、以及设置在导向底座上并呈喇叭口状的导向筒，该导向筒上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，包括用于固定在口罩机上的导向底座、以及设置在导向底座上并呈喇叭口状的导向筒，该导向筒上直径较小的一端正对口罩机的鼻梁条入口。


2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，所述的导向底座通过螺钉结构固定在口罩机上。


3.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，所述的导向筒铰接在导向底座上，并具有平行于卷绕鼻梁条的卷筒的长度方向的摆动自由度。


4.根据权利要求3所述的一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，所述的导向底座上还设置有两受拉弹性件，两受拉弹性件沿导向筒摆动方向对称布置在导向筒两侧，且所述受拉弹性件的一端固定连接所述导向底座，另一端固定连接所述导向筒。


5.根据权利要求4所述的一种用于口罩机的导向结构，其特征在于，当导向筒未受其他外力时，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐京云，余奇萍，韩艳杰，
申请(专利权)人：福建劲心劲意健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35