一种镀膜机生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镀膜机生产用运输装置，包括支撑架、传送带和传送轮，所述支撑架设置在传送带两端，用于支撑传送带，所述传送轮通过固定安装在传送带上的安装架与传送带上表面抵接，其特征在于：所述传送带上设置有移动机构，所述移动机构包括滑动部和驱动部；所述滑动部包括滑杆和滑座，所述滑杆沿传送带运输方向设置在传送带两侧，并与支撑架固定连接，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述安装架与两侧的滑座固定连接；所述驱动部为气缸，所述气缸设置在支撑架上，所述气缸的输出端与滑座固定连接，并用于推动滑座在滑杆上滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机生产用运输装置
本技术涉及运输装置
，尤其是涉及一种镀膜机生产用运输装置。
技术介绍
镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种；但现有技术中还存在以下几点问题：第一：包装纸的镀膜机在传送包装纸的运输过程中，通常使用传送带和传送轮进行运输，但包装纸刚到传送带未到达传送轮之前因摩擦力不够不能有效传送，需要人工将纸页拉至传送轮下方，这样工人会存在危险性；第二：在运输过程中，由于包装纸质量较轻且纸张厚度较薄，包装纸会在传送过程中可能会被吹起，从而使得包装纸脱离预先设定的传送路线，影响包装纸的传送效率；第三：传送轮的位置一般是固定的，不能够根据包装纸的大小改变在传送带上的位置，从而导致一些纸页不能有效运输。因此，亟需一种镀膜机生产用运输装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种镀膜机生产用运输装置，用以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种镀膜机生产用运输装置，包括支撑架、传送带和传送轮，所述支撑架设置在传送带两端，用于支撑传送带，所述传送轮通过固定安装在传送带上的安装架与传送带上表面抵接，其特征在于：所述传送带上设置有移动机构，所述移动机构包括滑动部和驱动部；所述滑动部包括滑杆和滑座，所述滑杆沿传送带运输方向设置在传送带两侧，并与支撑架固定连接，所述滑座滑动设置在滑杆上，所述安装架与两侧的滑座固定连接；所述驱动部为气缸，所述气缸设置在支撑架上，所述气缸的输出端与滑座固定连接，并用于推动滑座在滑杆上滑动。优选为：所述安装架上设有压紧装置，所述压紧装置包括轮架和压轮，所述轮架有若干个，并固定安装在安装架上，所述轮架为倒T形结构，所述压轮设置在安装架中间的轮架上，并通过转轴转动连接在轮架水平部的两端，且与传送带表面抵接。优选为：所述传送轮设置在安装架两侧的轮架上，并通过转轴转动连接在轮架水平部的两端，所述轮架的竖直部开设有开口在一侧的凹槽，所述凹槽能卡住安装架，所述凹槽的上侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述螺纹孔与凹槽下侧壁螺纹连接。优选为：所述传送轮上套设有橡胶套。优选为：所述滑座上设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与安装架的端部固定连接。与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：1、传送轮能够移动到传送带入料端，用于接收刚进入传送带的包装纸，避免工人因包装纸在传送带入料端打滑不能有效传送，而需要手动拉动包装纸至传送轮下方的危险；2、压轮能将传送带上的包装纸压住，避免因空气进入传送带和包装纸之间而导致包装纸被吹起影响传送效率；3、轮架的固定方式灵活，可以根据包装纸大小的不同而改变轮架在安装架上的位置，有效运输不同大小的包装纸；4、升降气缸可以根据包装纸厚度的不同，而对改变传送轮及压轮的高度，使得能够正常运输包装纸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构俯视图；图2为本技术整体轮架结构示意图；图3为本技术升降气缸与安装架的连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～3所示，本技术公开了一种镀膜机生产用运输装置，包括支撑架1、传送带2和传送轮3，所述支撑架1设置在传送带2两端，用于支撑传送带2，所述传送轮3通过固定安装在传送带2上的安装架4与传送带2上表面抵接，所述传送带2内设置有用于驱动传送带2运转的伺服电机，其特征在于：所述传送带2上设置有移动机构5，所述移动机构5包括滑动部和驱动部；所述滑动部包括滑杆51和滑座52，所述滑杆51沿传送带2运输方向设置在传送带2两侧，并与支撑架1固定连接，所述滑座52滑动设置在滑杆51上，所述安装架4与两侧的滑座52固定连接；所述驱动部为气缸53，所述气缸53设置在支撑架1上，所述气缸53的输出端与滑座52固定连接，并用于推动滑座52在滑杆51上滑动。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：当包装纸进入传送带2的入料端时，气缸53推动滑座52在滑杆51上滑动，滑座52带动连接有传送轮3的安装架4移动，传送轮3能够接收刚进入传送带2入料端的包装纸；避免工人因包装纸在传送带2入料端打滑不能有效传送，而需要手动拉动包装纸至传送轮3下方的危险。本技术具体实施方式中，所述安装架4上设有压紧装置6，所述压紧装置6用于防止包装纸起皱，所述压紧装置6包括轮架62和压轮61，所述轮架62有若干个，并固定安装在安装架4上，所述轮架62为倒T形结构，所述压轮61设置在安装架4中间的轮架62上，并通过转轴转动连接在轮架62水平部的两端，且与传送带2表面抵接。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：当包装纸正常输送时，可通过气缸53的伸缩将传送轮3移至传送带2的中部，设置在安装架4中间的压轮61能将传送带2上的包装纸压住，避免因空气进入传送带2和包装纸之间而导致包装纸被吹起影响传送效率。本技术具体实施方式中，所述传送轮3设置在安装架4两侧的轮架62上，并通过转轴转动连接在轮架62水平部的两端，所述轮架62的竖直部开设有开口在一侧的凹槽7，所述凹槽7能卡住安装架4，所述凹槽7的上侧壁开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内螺纹连接有螺栓8，所述螺栓8穿过所述螺纹孔10与凹槽7下侧壁螺纹连接，所述螺栓8与螺纹孔10之间设有防止螺栓松动的垫圈11，所述螺栓8上设置有便于转动螺栓8的转动把手。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：螺栓8将轮架62凹槽7的两侧壁连接，使其能够固定在安装架4上，与传统的通过螺栓8直接与安装架4螺纹连接相比，本方式固定方式更灵活，可以根据包装纸大小的不同而改变轮架62在安装架4上的位置，有效运输不同大小的包装纸。本技术具体实施方式中，所述传送轮3上套设有橡胶套。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：橡胶套能够增加传送轮3与包装纸的摩擦力，避免在运输时出现打滑而不能有效运输包装纸的后果。本技术具体实施方式中，所述滑座52上设置有升降气缸9，所述升降气缸9的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机生产用运输装置，包括支撑架(1)、传送带(2)和传送轮(3)，所述支撑架(1)设置在传送带(2)两端，用于支撑传送带(2)，所述传送轮(3)通过固定安装在传送带(2)上的安装架(4)与传送带(2)上表面抵接，其特征在于：所述传送带(2)上设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括滑动部和驱动部；/n所述滑动部包括滑杆(51)和滑座(52)，所述滑杆(51)沿传送带(2)运输方向设置在传送带(2)两侧，并与支撑架(1)固定连接，所述滑座(52)滑动设置在滑杆(51)上，所述安装架(4)与两侧的滑座(52)固定连接；所述驱动部为气缸(53)，所述气缸(53)设置在支撑架(1)上，所述气缸(53)的输出端与滑座(52)固定连接，并用于推动滑座(52)在滑杆(51)上滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机生产用运输装置，包括支撑架(1)、传送带(2)和传送轮(3)，所述支撑架(1)设置在传送带(2)两端，用于支撑传送带(2)，所述传送轮(3)通过固定安装在传送带(2)上的安装架(4)与传送带(2)上表面抵接，其特征在于：所述传送带(2)上设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括滑动部和驱动部；
所述滑动部包括滑杆(51)和滑座(52)，所述滑杆(51)沿传送带(2)运输方向设置在传送带(2)两侧，并与支撑架(1)固定连接，所述滑座(52)滑动设置在滑杆(51)上，所述安装架(4)与两侧的滑座(52)固定连接；所述驱动部为气缸(53)，所述气缸(53)设置在支撑架(1)上，所述气缸(53)的输出端与滑座(52)固定连接，并用于推动滑座(52)在滑杆(51)上滑动。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜机生产用运输装置，其特征在于：所述安装架(4)上设有压紧装置(6)，所述压紧装置(6)包括轮架(62)和压轮(61)，所述轮架(62)有若干个，并固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，周泓，
申请(专利权)人：金华市三禾包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33