一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材涂装生产表面固化技术领域，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，当工件从低速的前端工位输送至差速输送机上时，差速输送机的电机启动通过主动链轮、链条以及传动链轮带动辊轴转动，保证辊轴转动速度与前端工位的输送速度相同，此时棘爪与棘齿处于啮合状态，辊轴的转动能够带动辊筒转动；当工件与后端工位接触时，后端工位的输送速度大于前端工位，工件与后端工位的摩擦力大于棘轮内部阻力，棘爪与棘齿分离，辊筒在摩擦力的带动下以后端工位的输送速度传输工件，后端工位无需频繁加减速，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机
本技术涉及板材涂装生产表面固化
，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机。
技术介绍
目前，板材涂装电子束固化生产线中，后端工位使用的电子束固化设备的生产效率和速度明显高于前端工位的辊涂设备、砂光设备以及红外流平设备，影响板材涂装电子束固化生产线的整体生产效率。现有技术中，常采用前端双工位并线后再与后端工位连接的方式解决此问题，但是由于前端工位输送机的输送速度小于后端工位，使得前端工位与后端工位连接处的工件输送机存在速度差，如果采用普通输送机输送工件，后端工位输送机的输送速度必须是可变的，要先减速配合前端工位输送机的速度，再加速达到后端工位要求的速度，这样频繁的加减速会大大降低整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率，并且需要增大前端工位工件之间的间距，明显降低产量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，解决了后端工位输送机频繁加减速的问题，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：包括机架、棘轮辊组件、电机以及传动装置，所述棘轮辊组件沿所述机架的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，所述棘轮辊组件的两端通过带座轴承设在所述机架的两侧，所述棘轮辊组件包括辊轴和辊筒，所述辊轴与所述辊筒同轴心设置，所述辊筒内壁的一端设有若干棘齿，所述辊轴上相应地设有带有棘爪的棘轮，所述棘齿与所述棘爪啮合或分离设置，所述辊轴通过所述棘爪与所述棘齿的啮合带动所述辊筒同步转动，所述电机通过所述传动装置带动所述辊轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：包括机架、棘轮辊组件、电机以及传动装置，所述棘轮辊组件沿所述机架的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，所述棘轮辊组件的两端通过带座轴承设在所述机架的两侧，所述棘轮辊组件包括辊轴和辊筒，所述辊轴与所述辊筒同轴心设置，所述辊筒内壁的一端设有若干棘齿，所述辊轴上相应地设有带有棘爪的棘轮，所述棘齿与所述棘爪啮合或分离设置，所述辊轴通过所述棘爪与所述棘齿的啮合带动所述辊筒同步转动，所述电机通过所述传动装置带动所述辊轴转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述棘轮包括棘轮芯以及设置在棘轮芯一端的端盖，所述棘轮芯通过键条与所述辊轴固定连接，所述棘爪安装在所述棘轮芯的外周部，所述棘轮芯上安装有用于支撑棘爪的弹簧，通过所述弹簧的伸长或收缩控制所述棘爪与所述棘齿的啮合或分离。


3.根据权利要求2所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述端盖与所述棘轮芯通过螺栓固定连接，所述辊轴上套设有用于阻止所述棘轮芯沿所述辊轴轴向移动的卡环。


4.根据权利要求1所述的一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，其特征在于：所述辊筒与所述辊轴之间通过两个轴承连接，两个所述轴承分别位于所述辊筒的内部靠近两端部的位置。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭成，孔超，陈立，任杰，李林，
申请(专利权)人：中山易必固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44