本实用新型专利技术公开了一种伸缩式过渡输送机构，与相隔一定间距的第一输送机构和第二输送机构配合使用，伸缩式过渡输送机构包括过渡输送机架、伸缩输送机构和驱动机构，过渡输送机架位于第一输送机构与第二输送机构之间，过渡输送机架顶部设有驱动机构，过渡输送机架的正上方设有用于输送产品的伸缩输送机构，伸缩输送机构与驱动机构相连接，在驱动机构作用下可带动伸缩输送机构在第一输送机构和第二输送机构之间往复运动，并在第一状态和第二状态之间变化，处于第一状态时，伸缩输送机构靠近于第一输送机构的一端位于第一输送机构的末端处，处于第二状态时，伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于第二输送机构的首端处。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式过渡输送机构
本技术涉及物料输送设备
，具体涉及一种伸缩式过渡输送机构。
技术介绍
自动化输送装置是指由自动化输送机系统代替人工实现搬运、输送的工作，将输送对象从一个工位运输至另一个工位，人工的任务仅是调整、监督和管理自动线，无需直接参与搬运工作，自动化输送装置具有严格的节奏性，可替代人工的大量工作，极大程度的减少人员工作量，对生产具有重大的意义，目前已成为自动化生产中不可或缺的一部分。现有的自动化输送装置普遍为直线型输送线，被运输的物品只能沿直线运行，若需要将被运物品移送至其他输送线，则需要在输送线两端进行人工上下料，增加了工人劳动强度，并破坏了生产的全自动化。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种伸缩式过渡输送机构，其实现了相隔一定间距的输送机构之间的对接输送，结构简单，成本低，运输稳定，空间占用小，而且使用方便。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种伸缩式过渡输送机构，与相隔一定间距的第一输送机构和第二输送机构配合使用，所述伸缩式过渡输送机构包括过渡输送机架、伸缩输送机构和驱动机构，所述过渡输送机架位于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间，所述过渡输送机架顶部设有所述驱动机构，所述过渡输送机架的正上方设有用于输送产品的伸缩输送机构，所述伸缩输送机构与所述驱动机构相连接，在驱动机构作用下可带动伸缩输送机构在第一输送机构和第二输送机构之间往复运动，并在第一状态和第二状态之间变化，处于第一状态时，所述伸缩输送机构靠近于第一输送机构的一端位于所述第一输送机构的末端处，产品由第一输送机构传输至伸缩输送机构上，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于所述第二输送机构的首端处，产品由伸缩输送机构传输至第二输送机构上。进一步地改进在于，所述第一输送机构与第二输送机构的输送方向一致，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端与所述第二输送机构的首端相贴合。通过伸缩式过渡输送机构，实现了产品在传输方向一致的输送机构之间的对接输送。进一步地改进在于，所述第一输送机构与所述第二输送机构的输送方向相互垂直，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于所述第二输送机构的上方。通过伸缩式过渡输送机构，实现了对产品在垂直设置的输送机构之间的转弯输送功能。进一步地改进在于，所述伸缩输送机构的传输方向与所述第一输送机构的传输方向一致，处于第一状态时，所述伸缩输送机构靠近于第一输送机构的一端与所述第一输送机构的末端相贴合，所述伸缩输送机构的输送面与所述第一输送机构的输送面位于同一水平面上。通过设置，使得产品由第一输送机构输送至伸缩输送机构上时更加平稳。进一步地改进在于，所述驱动机构包括导轮、导轨、伸缩驱动电机、传动齿轮和传动齿条，所述传动齿条固定设置在所述过渡输送机架顶部，所述传动齿条的长度方向与所述伸缩输送机构的传输方向一致，所述传动齿轮与所述传动齿条相啮合，所述伸缩驱动电机与所述传动齿轮驱动连接，所述传动齿轮上连接有所述导轮，所述导轮顶部通过连接件与所述伸缩输送机构的底部相连接，所述导轨通过支撑件固定在所述过渡输送机架顶部，所述导轮与所述导轨滑动连接。使用时，通过伸缩驱动电机转动，传动齿轮在传动齿条的作用下可沿传动齿条的长度方向移动，在导轨的作用下，一方面为伸缩输送机构提供支撑，另一方面可将传动齿轮的运动转化为导轮的线性运动，从而可带动固定在导轮上的伸缩输送机构沿其传输方向移动，进而可带动伸缩输送机构上的产品移动。进一步地改进在于，所述导轨的长度方向与所述传动齿条的长度方向一致。进一步地改进在于，所述伸缩输送机构的输送面与所述第一输送机构的输送面位于同一水平面上。进一步地改进在于，所述第一输送机构、所述第二输送机构和所述伸缩输送机构均为皮带机。进一步地改进在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构分别通过第一机架和第二机架固定在地面上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过驱动机构带动伸缩输送机构在第一输送机构和第二输送机构之间移动，当处于第一状态时，产品可由第一输送机构输送至伸缩输送机构上，当产品完全输送至伸缩输送机构上时，通过驱动机构带动伸缩输送机构朝第二输送机构方向移动直至处于第二状态，此时通过伸缩输送机构输送产品至第二输送机构上，即可实现产品在相隔有一定间距的输送机构之间的对接输送，该设备结构简单，成本低，运输稳定，空间占用小，而且使用方便。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例1中伸缩式过渡输送机构使用时的俯视图；图2为实施例1中伸缩式过渡输送机构使用时的主视图；图3为实施例1中伸缩式过渡输送机构处于第一状态下的结构示意图；图4为实施例1中伸缩式过渡输送机构处于第二状态下的结构示意图；图5为实施例2中伸缩式过渡输送机构使用时的俯视图；其中，具体附图标记为：第一输送机构1，第一机架2，第二输送机构3，第二机架4，伸缩式过渡输送机构5，过渡输送机架6，伸缩输送机构7，驱动机构8，导轮9，连接件10，导轨11，传动齿轮12，传动齿条13。具体实施方式实施例1本技术的实施例1公开了一种伸缩式过渡输送机构，如图1至图4所示，与相互垂直设置的第一输送机构1和第二输送机构3配合使用，第一输送机构1的输送面高于第二输送机构3的输送面，伸缩式过渡输送机构5包括过渡输送机架6、伸缩输送机构7和驱动机构8，过渡输送机架6位于第一输送机构1靠近于第二输送机构3的一端，过渡输送机架6顶部设有驱动机构8，过渡输送机架6的正上方设有用于输送产品的伸缩输送机构7，伸缩输送机构7的传输方向与第一输送机构1的传输方向一致，且伸缩输送机构7与驱动机构8相连接，在驱动机构8作用下可带动伸缩输送机构7沿第一输送机构1的传输方向移动，并在第一状态和第二状态之间变化，处于第一状态时，伸缩输送机构7靠近于第一输送机构1的一端与第一输送机构1的末端相贴合，处于第二状态时，伸缩输送机构7靠近于第二输送机构3的一端位于第二输送机构3的上方。通过驱动机构8带动伸缩输送机构7沿第一输送机构1的传输方向移动，当处于第一状态时，产品可由第一输送机构1输送至伸缩输送机构7上，当产品完全输送至伸缩输送机构7上时，通过驱动机构8带动伸缩输送机构7朝第二输送机构3方向移动直至处于第二状态，此时伸缩输送机构7靠近于第二输送机构3的一端位于第二输送机构3的上方，通过伸缩输送机构7输送产品的一端至第二输送机构3上，同时在驱动机构8带动下，伸缩输送机构7朝向第一输送机构1方向移动，产品落入至第二输送机构3上，即可实现直角转弯输送功能，第一输送机构1和第二输送机构3其中的一个的宽度可按照产品的最小边尺寸设计，空间占用小，而且其结构简单，运输平稳，使用方便。其中，驱动机构8包括导轮9、导轨11、伸缩驱动电机、传动齿轮12和传动齿条13，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伸缩式过渡输送机构，与相隔一定间距的第一输送机构和第二输送机构配合使用，其特征在于，所述伸缩式过渡输送机构包括过渡输送机架、伸缩输送机构和驱动机构，所述过渡输送机架位于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间，所述过渡输送机架顶部设有所述驱动机构，所述过渡输送机架的正上方设有用于输送产品的伸缩输送机构，所述伸缩输送机构与所述驱动机构相连接，在驱动机构作用下可带动伸缩输送机构在第一输送机构和第二输送机构之间往复运动，并在第一状态和第二状态之间变化，处于第一状态时，所述伸缩输送机构靠近于第一输送机构的一端位于所述第一输送机构的末端处，产品由第一输送机构传输至伸缩输送机构上，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于所述第二输送机构的首端处，产品由伸缩输送机构传输至第二输送机构上。/n
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式过渡输送机构，与相隔一定间距的第一输送机构和第二输送机构配合使用，其特征在于，所述伸缩式过渡输送机构包括过渡输送机架、伸缩输送机构和驱动机构，所述过渡输送机架位于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间，所述过渡输送机架顶部设有所述驱动机构，所述过渡输送机架的正上方设有用于输送产品的伸缩输送机构，所述伸缩输送机构与所述驱动机构相连接，在驱动机构作用下可带动伸缩输送机构在第一输送机构和第二输送机构之间往复运动，并在第一状态和第二状态之间变化，处于第一状态时，所述伸缩输送机构靠近于第一输送机构的一端位于所述第一输送机构的末端处，产品由第一输送机构传输至伸缩输送机构上，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于所述第二输送机构的首端处，产品由伸缩输送机构传输至第二输送机构上。
2.根据权利要求1所述的伸缩式过渡输送机构，其特征在于，所述第一输送机构与第二输送机构的输送方向一致，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端与所述第二输送机构的首端相贴合。
3.根据权利要求1所述的伸缩式过渡输送机构，其特征在于，所述第一输送机构与所述第二输送机构的输送方向相互垂直，处于第二状态时，所述伸缩输送机构靠近于第二输送机构的一端位于所述第二输送机构的上方。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐欢利，
申请(专利权)人：拓乾自动化装备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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