一种石墨板生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨板生产用自动上料装置，包括上料轴板，所述上料轴板的正面与背面靠底端安装有底端支撑架，所述底端支撑架顶面中间靠前端安装有旋转电机，所述上料轴板的外周靠中间安装有传送履带，所述传送履带的外周安装有若干组卡料板，所述上料轴板的正面与背面靠顶端安装有架高支撑架，所述架高支撑架的一侧安装有固定架，所述固定架的内壁靠一侧安装有落料管，所述传送履带的内壁安装有若干组卡齿，所述上料轴板的内部安装有四组固定轴；本实用新型专利技术所述的一种石墨板生产用自动上料装置具备较好的自动上料的能力，降低了工作人员的工作量，保证了对原料的定量输送，避免了资源的浪费，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨板生产用自动上料装置
本技术涉及石墨板生产上料装置领域，特别涉及一种石墨板生产用自动上料装置。
技术介绍
在石墨板的制作过程中，需要大量的石墨板原料输送进行石墨板制作，为了提高制作石墨板的效率，降低工作人员的工作量，需要利用石墨板生产用自动上料装置对石墨板原料进行输送上料，满足石墨板的制作原料的需求；但是现有的石墨板生产用上料装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的石墨板生产用上料装置在使用时，不便于自动上料，在将石墨板原料上料时发生撒漏，造成原料的浪费；其次，现有的石墨板生产用上料装置，不便于对石墨板定量输送用来压制石墨板，造成石墨板的规格发生偏差，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种石墨板生产用自动上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的现有的石墨板生产用上料装置在使用时，不便于自动上料，在将石墨板原料上料时发生撒漏，造成原料的浪费；其次，现有的石墨板生产用上料装置，不便于对石墨板定量输送用来压制石墨板，造成石墨板的规格发生偏差的问题。为实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨板生产用自动上料装置，其特征在于：包括上料轴板（1），所述上料轴板（1）的正面与背面靠底端安装有底端支撑架（2），所述底端支撑架（2）顶面中间靠前端安装有旋转电机（3），所述上料轴板（1）的外周靠中间安装有传送履带（4），所述传送履带（4）的外周安装有若干组卡料板（5），所述上料轴板（1）的正面与背面靠顶端安装有架高支撑架（6），所述架高支撑架（6）的一侧安装有固定架（8），所述固定架（8）的内壁靠一侧安装有落料管（7）；/n所述传送履带（4）的内壁安装有若干组卡齿（9），所述上料轴板（1）的内部安装有四组固定轴（11），每组所述固定轴（11）的外周靠中间安装有一组旋转齿轮（10）...

【技术特征摘要】
1.一种石墨板生产用自动上料装置，其特征在于：包括上料轴板（1），所述上料轴板（1）的正面与背面靠底端安装有底端支撑架（2），所述底端支撑架（2）顶面中间靠前端安装有旋转电机（3），所述上料轴板（1）的外周靠中间安装有传送履带（4），所述传送履带（4）的外周安装有若干组卡料板（5），所述上料轴板（1）的正面与背面靠顶端安装有架高支撑架（6），所述架高支撑架（6）的一侧安装有固定架（8），所述固定架（8）的内壁靠一侧安装有落料管（7）；
所述传送履带（4）的内壁安装有若干组卡齿（9），所述上料轴板（1）的内部安装有四组固定轴（11），每组所述固定轴（11）的外周靠中间安装有一组旋转齿轮（10），所述上料轴板（1）内部底端的一组固定轴（11）的正面安装有旋转轴（12），所述落料管（7）的一侧靠顶端开设有升落槽（13），所述升落槽（13）上安装有防撒块（14），所述防撒块（14）的一侧靠两端均安装有一组卡条（15），所述防撒块（14）的底面安装有三组返力簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种石墨板生产用自动上料装置，其特征在于：所述传送履带（4）与上料轴板（1）呈平行设置，传送履带（4）与上料轴板（1）呈可旋转设置，传送履带（4）的外径小于上料轴板（1）的外径，卡料板（5）与传送履带（4）固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长军，徐立新，姜艳艳，杨文，
申请(专利权)人：甘肃欧特建材工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62