一种磨抛盘存放支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨抛盘存放支架，包括底座，所述底座的右侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔滑动设有接水盘，所述底座的上表面中部设有渗水槽，所述渗水槽的下端和第一凹槽连通，所述渗水槽的前端固定安装有第一支撑板，所述渗水槽的后端固定安装有第二支撑板，所述渗水槽的左右侧壁之间滑动设有若干个第三支撑板，所述底座的上面左右对称设有L形凹槽，所述第三支撑板的左右侧壁下端均固定安装有L形滑块，所述L形滑块均和L形凹槽滑动连接，所述L形滑块的左右侧壁均设有第二凹槽，解决了现有的存放装置占用空间较大，且为封闭式，渗水之后，水易出异味，同时不便于存放不同型号的磨抛盘，利用率低，实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨抛盘存放支架
本技术涉及磨抛盘存放
，具体领域为一种磨抛盘存放支架。
技术介绍
金相试件制备采用金相磨抛机，其利用电机带动预磨盘或者抛光盘高速转动来磨制试件。预磨盘和抛光盘的圆盘形主体结构大致相同，在承装磨抛体及其固定方式上有区别。常规预磨盘利用承装的水砂纸来磨削试件，预磨盘主要靠水砂纸与盘面的沾附力来固定水砂纸，并且预磨盘边缘带有凸沿，以约束水砂纸防止其径向窜动。常规抛光盘利用承装专用绒布润湿抛光介质来抛光试件，抛光盘外缘侧面为小角度锥面，与一个压环配合，二者夹紧固定抛光布。使用完毕的磨抛盘要进行存放，现有的存放装置占用空间较大，且为封闭式，渗水之后，水易出异味，同时不便于存放不同型号的磨抛盘，利用率低，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨抛盘存放支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨抛盘存放支架，包括底座，所述底座的右侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔滑动设有接水盘，所述底座的上表面中部设有渗水槽，所述渗水槽的下端和第一凹槽连通，所述渗水槽的前端固定安装有第一支撑板，所述渗水槽的后端固定安装有第二支撑板，所述渗水槽的左右侧壁之间滑动设有若干个第三支撑板，所述底座的上面左右对称设有L形凹槽，所述第三支撑板的左右侧壁下端均固定安装有L形滑块，所述L形滑块均和L形凹槽滑动连接，所述L形滑块的左右侧壁均设有第二凹槽，所述L形滑块的上表面均设有第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽连通，所述第二凹槽的内腔滑动设有卡块，左右侧的所述卡块相靠近的侧壁上均固定安装有移动竖杆，所述移动竖杆活动贯穿第三凹槽的上端，左右侧的所述移动竖杆相靠近的侧壁上均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均和第三凹槽固定连接，所述L形凹槽的内腔均设有若干个卡槽，所述卡块均和卡槽卡接连接。优选的，所述接水盘的右侧壁固定安装有第一手柄。优选的，所述移动竖杆的上端固定安装有第二手柄。优选的，所述底座的上端放置有防尘罩。优选的，所述第一支撑板的后侧壁、所述第二支撑板的前侧壁和所述第三支撑板的前后侧壁均设为凹弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种磨抛盘存放支架，设有渗水槽和接水盘，磨抛盘通过渗水槽将水流入到接水盘内腔，同时接水盘便于拿出进行清洗，设有L形凹槽、L形滑块、弹簧、移动竖杆、卡块、卡槽和第三支撑板，便于根据不同型号的磨抛盘进行放置，加大磨抛盘放置的稳固性，解决了现有的存放装置占用空间较大，且为封闭式，渗水之后，水易出异味，同时不便于存放不同型号的磨抛盘，利用率低，实用性差的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1-底座、2-第一凹槽、3-接水盘、4-渗水槽、5-第一支撑板、6-第二支撑板、7-第三支撑板、8-L形凹槽、9-L形滑块、10-第二凹槽、11-第三凹槽、12-卡块、13-移动竖杆、14-弹簧、15-卡槽、16-第一手柄、17-第二手柄、18-防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种磨抛盘存放支架，请参阅图1，包括底座1，底座1的右侧壁设有第一凹槽2，第一凹槽2的作用是便于安装接水盘3，第一凹槽2的内腔滑动设有接水盘3，接水盘3和第一凹槽2之间通过滑块和滑道之间的相互配合，确保接水盘3便于安装和取出，便于对接水盘3进行清洁，避免长时间放置磨抛盘，渗的水会散发异味，底座1的上表面中部设有渗水槽4，渗水槽4的作用是将放置在底座1上端的磨抛盘上的水直接流落到接水盘3内腔，同时便于磨抛盘表面的干燥，渗水槽4的下端和第一凹槽2连通，请参阅图2，渗水槽4的前端固定安装有第一支撑板5，渗水槽4的后端固定安装有第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6起到支撑的作用，将渗水槽4的两侧进行封闭，渗水槽4的左右侧壁之间滑动设有若干个第三支撑板7，第三支撑板7的作用根据不同型号的磨抛盘进行调整位置，便于对不同型号的磨抛盘进行放置，便于使用，同时提高利用率，底座1的上面左右对称设有L形凹槽8，第三支撑板7的左右侧壁下端均固定安装有L形滑块9，通过L形滑块9均和L形凹槽8滑动连接，确保第三支撑板7可以沿着渗水槽4前后滑动，便于调整位置，对不同型号的磨抛盘进行存放，L形滑块9的左右侧壁均设有第二凹槽10，第二凹槽10的作用是便于活动安装卡块12，L形滑块9的上表面均设有第三凹槽11，第三凹槽11的作用是便于安装移动竖杆13，第二凹槽10和第三凹槽11连通，第二凹槽10的内腔滑动设有卡块12，左右侧的卡块12相靠近的侧壁上均固定安装有移动竖杆13，移动竖杆13的作用是便于操作卡块12，带动卡块12左右运动，便于对第三支撑板7进行固定，实现放置磨抛盘，移动竖杆13活动贯穿第三凹槽11的上端，左右侧的移动竖杆13相靠近的侧壁上均固定安装有弹簧14，弹簧14的一端均和第三凹槽11固定连接，弹簧14的作用是给予卡块12卡接的动力，实现对第三支撑板7进行固定连接，L形凹槽8的内腔均设有若干个卡槽15，卡块12均和卡槽15卡接连接。具体而言，接水盘3的右侧壁固定安装有第一手柄16，便于对接水盘3的安装和取出。具体而言，移动竖杆13的上端固定安装有第二手柄17，移动第三支撑板7时，便于对移动竖杆13的操作。具体而言，底座1的上端放置有防尘罩18，避免长时间不使用，磨抛盘落灰，需要二次清洗，加大工作量。具体而言，第一支撑板5的后侧壁、第二支撑板6的前侧壁和第三支撑板7的前后侧壁均设为凹弧形，便于对磨抛盘的存放，加大存放的稳固性。工作原理：本技术是一种磨抛盘存放支架，使用此装置时，将清洗之后的磨抛盘放置到渗水槽4处，根据磨抛盘的型号，进行调整第三支撑板7之间的距离，左右侧的移动竖杆13相向运动，均挤压弹簧14，带动卡块12和卡槽15分离，移动第三支撑板7，运动到使用的位置，即松开移动竖杆12，卡块12和相应的卡槽15卡接，第三支撑板7固定，对磨抛盘进行放置，磨抛盘上的水通过渗水槽4流入到接水盘3内腔，同时便于接水盘3拿出进行清洗，便于使用，避免出现接水盘3出现异味，实用性强。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨抛盘存放支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧壁设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内腔滑动设有接水盘(3)，所述底座(1)的上表面中部设有渗水槽(4)，所述渗水槽(4)的下端和第一凹槽(2)连通，所述渗水槽(4)的前端固定安装有第一支撑板(5)，所述渗水槽(4)的后端固定安装有第二支撑板(6)，所述渗水槽(4)的左右侧壁之间滑动设有若干个第三支撑板(7)，所述底座(1)的上表面左右对称设有L形凹槽(8)，所述第三支撑板(7)的左右侧壁下端均固定安装有L形滑块(9)，所述L形滑块(9)均和L形凹槽(8)滑动连接，所述L形滑块(9)的左右侧壁均设有第二凹槽(10)，所述L形滑块(9)的上表面均设有第三凹槽(11)，所述第二凹槽(10)和第三凹槽(11)连通，所述第二凹槽(10)的内腔滑动设有卡块(12)，左右侧的所述卡块(12)相靠近的侧壁上均固定安装有移动竖杆(13)，所述移动竖杆(13)活动贯穿第三凹槽(11)的上端，左右侧的所述移动竖杆(13)相靠近的侧壁上均固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端均和第三凹槽(11)固定连接，所述L形凹槽(8)的内腔均设有若干个卡槽(15)，所述卡块(12)均和卡槽(15)卡接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨抛盘存放支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧壁设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内腔滑动设有接水盘(3)，所述底座(1)的上表面中部设有渗水槽(4)，所述渗水槽(4)的下端和第一凹槽(2)连通，所述渗水槽(4)的前端固定安装有第一支撑板(5)，所述渗水槽(4)的后端固定安装有第二支撑板(6)，所述渗水槽(4)的左右侧壁之间滑动设有若干个第三支撑板(7)，所述底座(1)的上表面左右对称设有L形凹槽(8)，所述第三支撑板(7)的左右侧壁下端均固定安装有L形滑块(9)，所述L形滑块(9)均和L形凹槽(8)滑动连接，所述L形滑块(9)的左右侧壁均设有第二凹槽(10)，所述L形滑块(9)的上表面均设有第三凹槽(11)，所述第二凹槽(10)和第三凹槽(11)连通，所述第二凹槽(10)的内腔滑动设有卡块(12)，左右侧的所述卡块(12)相靠近的侧壁上均固定安装有移动竖杆(13)，所述移动竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾浩冬，刘卓，秦艳强，王俊，张漫，魏红思，
申请(专利权)人：新晨动力机械沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21