一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩制造技术

本实用新型专利技术公开了打包承载脚墩技术领域的一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，支撑板一侧底部开设有插接槽，插接槽两端均开设有插接孔，支撑板另一侧固定连接有插接栓，插接栓一侧固定连接有插接柱二，插接栓另一侧开设有装配孔，装配孔一侧固定连接有弹簧，弹簧固定连接有活动柱，活动柱滑动连接在装配孔内，活动柱固定连接有插接柱一，插接柱一穿过插接栓，支撑板靠近插接槽的一侧中部开设有左右贯穿的起重槽二，支撑板靠近插接槽的一侧顶部开设有左右贯穿的卸货槽二，本实用新型专利技术中解决了现在使用的这类型的产品不仅成本高、运输费用高，还不能进行回收。极大的增加了用户的成本负担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩
本技术涉及打包承载脚墩
，具体是一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩。
技术介绍
出口行业都需要带托盘将托盘和货物一起打包装入集装箱进行长途的运输，目前使用木质、钢制或者是塑料制。现在使用的这类型的产品不仅成本高、运输费用高，还不能进行回收。极大的增加了用户的成本负担。本产品有效的解决运输过程中的稳定性，还极大的降低了客户的使用成本，仅为目前使用产品的1/5。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，包括支撑板，所述支撑板一侧底部开设有插接槽，所述插接槽两端均开设有插接孔，所述支撑板另一侧固定连接有插接栓，所述插接栓一侧固定连接有插接柱二，所述插接栓另一侧开设有装配孔，所述装配孔一侧固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有活动柱，所述活动柱滑动连接在所述装配孔内，所述活动柱固定连接有插接柱一，所述插接柱一穿过所述插接栓，所述支撑板靠近所述插接槽的一侧中部开设有左右贯穿的起重槽二，所述起重槽二数量有两个，所述支撑板靠近所述插接槽的一侧顶部开设有左右贯穿的卸货槽二，所述卸货槽二数量有两个，在所述支撑板上开设有起重槽一，所述起重槽一与所述起重槽二垂直，在所述支撑板上所述起重槽一的上方开设有卸货槽一，所述卸货槽一与所述卸货槽二垂直。作为本技术进一步的方案：所述支撑板上与所述插接槽相邻的其中一侧开也设有插接槽，所述支撑板上与所述插接槽相邻的另一侧固定连接有插接栓，本结构便于使用时方便对支撑板四周进行拼接，可对不同尺寸的货物承重。作为本技术进一步的方案：所述插接柱一、插接柱二与插接孔半径相匹配，且所述插接柱一直径比所述插接柱二长10cm，本结构便于使用时对支撑板进行拼接与拆卸。作为本技术进一步的方案：所述插接栓长度小于插接孔长度5cm，本结构便于使用时对支撑板进行拼接与拆卸。作为本技术进一步的方案：所述支撑板底部固定连接有底座，本结构便于将支撑板撑起，将货物脱离地面，避免受潮造成货物损坏。作为本技术进一步的方案：所述支撑板顶部中间位置开设有通气孔，所述通气孔贯穿所述支撑板，且所述通气孔穿过所述底座，本结构便于使用时对货物进行透气，避免货物内部发热或受潮损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本设计的产品主要在打包的时候将此产品一同打包在包装物上，包装物自身就变成了可堆垛、可叉取的货物状态，解决出口型货物包装的成本和回收问题。2、本设计的产品主要是替代传统的木质、钢制或塑料制的出口型托盘，降低成本，此产品可根据货物重量或者长宽尺寸进行数量配置，成为货物的脚墩以达到叉车可叉取作业的目的。本产品出口免熏蒸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中插接栓处连接关系部分剖面结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1、支撑板；2、底座；3、插接槽；4、插接孔；5、插接栓；6、装配孔；7、弹簧；8、活动柱；9、插接柱一；10、插接柱二；11、卸货槽一；12、卸货槽二；13、起重槽一；14、起重槽二；15、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，包括支撑板1，支撑板1一侧底部开设有插接槽3，插接槽3两端均开设有插接孔4，支撑板1另一侧固定连接有插接栓5，插接栓5一侧固定连接有插接柱二10，插接栓5另一侧开设有装配孔6，装配孔6一侧固定连接有弹簧7，弹簧7固定连接有活动柱8，活动柱8滑动连接在装配孔6内，活动柱8固定连接有插接柱一9，插接柱一9穿过插接栓5，支撑板1靠近插接槽3的一侧中部开设有左右贯穿的起重槽二14，起重槽二14数量有两个，支撑板1靠近插接槽3的一侧顶部开设有左右贯穿的卸货槽二12，卸货槽二12数量有两个，在支撑板1上开设有起重槽一13，起重槽一13与起重槽二14垂直，在支撑板1上起重槽一13的上方开设有卸货槽一11，卸货槽一11与卸货槽二12垂直，本技术中解决了现在使用的这类型的产品不仅成本高、运输费用高，还不能进行回收。极大的增加了用户的成本负担的问题。其中，支撑板1上与插接槽3相邻的其中一侧开也设有插接槽3，支撑板1上与插接槽3相邻的另一侧固定连接有插接栓5，本结构便于使用时方便对支撑板1四周进行拼接，可对不同尺寸的货物承重；插接柱一9、插接柱二10与插接孔4半径相匹配，且插接柱一9直径比插接柱二10长10cm，本结构便于使用时对支撑板1进行拼接与拆卸；插接栓5长度小于插接孔4长度5cm，本结构便于使用时对支撑板1进行拼接与拆卸；支撑板1底部固定连接有底座2，本结构便于将支撑板1撑起，将货物脱离地面，避免受潮造成货物损坏；支撑板1顶部中间位置开设有通气孔15，通气孔15贯穿支撑板1，且通气孔15穿过底座2，本结构便于使用时对货物进行透气，避免货物内部发热或受潮损坏。本技术的工作原理是：使用过程中时，当货物尺寸较小时，直接将货物用机器放置在支撑板1上，货物接触支撑板1时，机器的叉子继续向下一段距离后与货物脱离，此时货物处于卸货槽一11或卸货槽二12中，退出叉子即可，底座2将支撑板1上的货物撑起远离地面避免受潮损坏，支撑板1上的通气孔15对货物进行透气，避免内部发热损坏货物，货物需要移动时，可以将机器的叉子从起重槽一13或起重槽二14插入，将货物与支撑板1一同叉起，对货物进行转移；也可以将机器的叉子从卸货槽一11或卸货槽二12插入，将货物单独叉起。当货物尺寸较大时，可通过可通过支撑板1四周的插接槽3与插接栓5卡接，根据具体货物尺寸对多个支撑板1进行拼接，具体拼接过程如下，首先将插接柱一9插入插接孔4内，插接柱一9接触插接孔4最底部时，插接柱一9通过活动柱8在插接栓5内滑动挤压弹簧7，插接栓5继续向插接柱一9的一侧移动，直到插接柱二10可以完全放入插接槽3内，弹簧7通过插接栓5推动插接柱二10插入；另一侧的插接孔4内，依次循环直到与货物尺寸相匹配时停止拼接，通过机器将货物叉上拼接好的脚墩上，需要拆卸时只需要反向操作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧底部开设有插接槽(3)，所述插接槽(3)两端均开设有插接孔(4)，所述支撑板(1)另一侧固定连接有插接栓(5)，所述插接栓(5)一侧固定连接有插接柱二(10)，所述插接栓(5)另一侧开设有装配孔(6)，所述装配孔(6)一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)滑动连接在所述装配孔(6)内，所述活动柱(8)固定连接有插接柱一(9)，所述插接柱一(9)穿过所述插接栓(5)，所述支撑板(1)靠近所述插接槽(3)的一侧中部开设有左右贯穿的起重槽二(14)，所述起重槽二(14)数量有两个，所述支撑板(1)靠近所述插接槽(3)的一侧顶部开设有左右贯穿的卸货槽二(12)，所述卸货槽二(12)数量有两个，在所述支撑板(1)上开设有起重槽一(13)，所述起重槽一(13)与所述起重槽二(14)垂直，在所述支撑板(1)上所述起重槽一(13)的上方开设有卸货槽一(11)，所述卸货槽一(11)与所述卸货槽二(12)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种替代托盘的塑料可打包承载脚墩，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧底部开设有插接槽(3)，所述插接槽(3)两端均开设有插接孔(4)，所述支撑板(1)另一侧固定连接有插接栓(5)，所述插接栓(5)一侧固定连接有插接柱二(10)，所述插接栓(5)另一侧开设有装配孔(6)，所述装配孔(6)一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)滑动连接在所述装配孔(6)内，所述活动柱(8)固定连接有插接柱一(9)，所述插接柱一(9)穿过所述插接栓(5)，所述支撑板(1)靠近所述插接槽(3)的一侧中部开设有左右贯穿的起重槽二(14)，所述起重槽二(14)数量有两个，所述支撑板(1)靠近所述插接槽(3)的一侧顶部开设有左右贯穿的卸货槽二(12)，所述卸货槽二(12)数量有两个，在所述支撑板(1)上开设有起重槽一(13)，所述起重槽一(13)与所述起重槽二(14)垂直，在所述支撑板(1)上所述起重槽一(13)的上方开设有卸货槽一(11)，所述卸货槽一(11)与所述卸货槽二(12)垂直。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，
申请(专利权)人：宜库重庆塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50