打包机入口锁线防脱装置制造方法及图纸

一种打包机入口锁线防脱装置，在油缸的活塞杆移动端与导丝槽之间固定导向环，导向环内设置滑移的工作块，工作块一端与活塞杆连接，另一端与导线槽内壁相配合，由活塞杆带动工作块滑移，使得工作块对处于导线槽的丝线实施锁紧。其优点是压线工作块过渡在油缸活塞杆与抽丝线之间，消除抽丝活塞杆的垂直冲击，避免油缸油封受到抽丝线外力受损变形；氧化铁皮在重力作用自动排屑，避免氧化铁屑接触油缸油封，延长油缸使用寿命；压线工作块与油缸接触面为凸圆球面，在抽丝压线防脱时，避免压线工作块受力倾斜给油缸活塞轴向垂直方向产生分力，提高油缸运动精准性；结构简单，安全可靠，成本低，方便维护保养，运行效果好。

【技术实现步骤摘要】
打包机入口锁线防脱装置
本技术涉及一种打包机入口锁线防脱装置。
技术介绍
入口锁线装置是一种棒材打包机系统中的部件，该机构通过液压缸推动，蓄丝机构完成抽丝功能。入口锁线装置作用：①在抽丝过程中压紧捆丝后端防止滑脱；②协助捆结打包、稳定打包捆径及紧实度，广泛应用于冶金包装行业。现有的入口锁线装置如图5所示，由于受生产现场氧化铁屑、粉尘、油污、腐蚀等不利因素影响，入口锁线装置活塞杆受轴向垂直力，使活塞杆与缸壁接触并在活塞运动时产生相对摩擦，导致活塞杆被刮伤及油封受压变形，氧化铁屑堆积入口锁缸头处，刮伤密封出现漏油故障，导致整个打包液压系统受损。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种防刮伤保护装置，以解决现有入口锁线装置故障率高，打包过程液压缸中存无法复位，造成漏油问题的打包机入口锁线防脱装置。本技术的解决方案是这样的：一种打包机入口锁线防脱装置，包括油缸、活塞杆、导线槽、锁线防脱装置支座，锁线防脱装置支座固定在蓄丝机构的导杆座上，油缸固定在锁线防脱装置支座，在油缸的活塞杆移动端与导线槽之间固定导向环，所述导向环内设置滑移的工作块，所述工作块一端与活塞杆连接，另一端与导线槽内壁相配合，由活塞杆带动工作块滑移，使得工作块对处于导线槽的丝线实施锁紧。更具体的技术方案还包括：所述工作块的内端面K为凸圆球面。进一步的：所述凸圆球面的圆弧半径SR为:300mm≤SR≤800mm。进一步的：所述导线槽开有横向丝线槽和竖直的自重排屑口，横向丝线槽与竖直的自重排屑口相交，所述自重排屑口的下端连通导线槽外壁，形成连通外面的通孔。本技术的优点是：1、本技术的两块安全护板通过铰接轴和安全销连接形成整体闭式结构，大大提高了防脱装置的整体强度，压线工作块过渡在油缸活塞杆与抽丝线之间，消除抽丝活塞杆的垂直冲击，避免油缸油封受到抽丝线外力受损变形。2、新安装支座，锁线防脱装置排屑口安装在竖直方向，氧化铁皮在重力作用自动排屑，避免氧化铁屑接触油缸油封，延长油缸使用寿命。3、压线工作块与油缸接触面为凸圆球面，凸圆球面的圆弧半径R为:300mm≤R≤800mm；在抽丝压线防脱时，避免压线工作块受力倾斜给油缸活塞轴向垂直方向产生分力，提高油缸运动精准性。4、结构简单，安全可靠，成本低，方便维护保养，运行效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是工作块4的结构示意图。图4是本技术与锁线防脱装置支座8的装配示意图。图5是现有技术的入口锁线装置结构图。附图部件明细为：油缸1、活塞杆2、导向环3、工作块4、丝线5、导线槽6、自重排屑口7、锁线防脱装置支座8、螺母9、横向丝线槽10。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括油缸1、活塞杆2、导线槽6、锁线防脱装置支座8，锁线防脱装置支座8固定在蓄丝机构的导杆座上，油缸1用螺母9固定在锁线防脱装置支座8为图4所示的结构。在油缸的活塞杆移动端与导线槽6之间固定导向环3，所述导向环3内设置滑移的工作块4，所述工作块4一端与活塞杆2连接，另一端与导线槽6内壁相配合，由活塞杆2带动工作块4滑移，使得工作块4对处于导线槽6的丝线5实施锁紧，工作块4的回位方式采用依靠蓄丝线摩擦分力，油缸复位，压线工作块在任何位置都不影响蓄丝、抽丝。如图1、2所示，导线槽6开有横向丝线槽10和竖直的自重排屑口7，横向丝线槽10与竖直的自重排屑口7相交，所述自重排屑口7的下端连通导线槽6外壁，形成连通外面的通孔。如图3所示，所述工作块4的内端面K为凸圆球面，凸圆球面的圆弧半径SR为:300mm≤R≤800mm，本实施例中，凸圆球面的圆弧半径SR为:350mm。本技术中，工作块4、导向环3、油缸1、导线槽6，通过螺杆连接成一体式压线防脱装置。本技术的工作原理为：油缸1和活塞杆2提供锁线动力源。在导向环3辅助作用下对丝线5实行锁线固定。蓄线时，活塞杆2先复位，在丝线5摩擦力作用下压线工作块4回复空位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机入口锁线防脱装置，包括油缸（1）、活塞杆（2）、导线槽（6）、锁线防脱装置支座（8），锁线防脱装置支座（8）固定在蓄丝机构的导杆座上，油缸（1）固定在锁线防脱装置支座（8），其特征在于：在油缸的活塞杆移动端与导线槽（6）之间固定导向环（3），所述导向环（3）内设置滑移的工作块（4），所述工作块（4）一端与活塞杆（2）连接，另一端与导线槽（6）内壁相配合，由活塞杆（2）带动工作块（4）滑移，使得工作块（4）对处于导线槽（6）的丝线（5）实施锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包机入口锁线防脱装置，包括油缸（1）、活塞杆（2）、导线槽（6）、锁线防脱装置支座（8），锁线防脱装置支座（8）固定在蓄丝机构的导杆座上，油缸（1）固定在锁线防脱装置支座（8），其特征在于：在油缸的活塞杆移动端与导线槽（6）之间固定导向环（3），所述导向环（3）内设置滑移的工作块（4），所述工作块（4）一端与活塞杆（2）连接，另一端与导线槽（6）内壁相配合，由活塞杆（2）带动工作块（4）滑移，使得工作块（4）对处于导线槽（6）的丝线（5）实施锁紧。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柳新，伍海明，黄语强，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45