一种纸箱粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，公开了一种纸箱粘合装置，包括底座，所述底座的上端中部焊接有箱体，所述箱体的前端活动安装有箱门，所述箱体的右侧下端固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器，所述箱体的上端中部开设有进口，所述箱体内腔的左右两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有压板，左侧所述压板的右侧上端固定安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过设置的PLC控制器、进口、气缸、压板、压力传感器、直板、防护网、储液箱、第一排液管、抽液泵和第二排液管，从而避免纸板压合发生变形，进一步提高粘合效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱粘合装置
本技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱粘合装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。经检索公开号为(CN210211590U)，公开了一种纸箱生产用纸板粘合装置，包括箱体，所述箱体的一端开设有出料口，所述箱体的另一端开设有纸芯进料口，所述箱体的顶部固定安装有驱动装置，所述箱体内靠近出料口的一端转动安装有上压合辊，所述上压合辊的正下方转动安装有下压合辊。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术虽然采用压合辊进行压紧，但是无法根据纸板厚度来控制压合力度，极易造成纸板压合变形，且无法对滴落的胶水进行收集，因此，我们提出一种纸箱粘合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱粘合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱粘合装置，包括底座；所述底座的上端中部焊接有箱体，所述箱体的前端活动安装有箱门，所述箱体的右侧下端固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器，所述箱体的上端中部开设有进口，所述箱体内腔的左右两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有压板，左侧所述压板的右侧上端固定安装有压力传感器；所述箱体的内腔下端固定安装有直板，所述直板的中部固定安装有防护网，所述底座的下端右侧固定安装有储液箱，所述储液箱的左侧连通有第一排液管，所述第一排液管的左侧连通有抽液泵，所述抽液泵的左侧连通有第二排液管。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的下端左侧设置有收集盒，所述箱体的下端左侧连通有导管。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二排液管的末端贯穿底座和箱体，且所述第二排液管的末端设置在防护网的下端。作为本技术的一种优选实施方式，所述压力传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与气缸的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与气缸和抽液泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置的PLC控制器、进口、气缸、压板、压力传感器、直板、防护网、储液箱、第一排液管、抽液泵和第二排液管，使用时，首先把纸板从进口塞入，再通过控制开关打开抽液泵，抽液泵通过第一排液管和第二排液管配合，对纸板内侧喷洒胶水，再通过控制开关打开气缸，气缸带动压板向中部移动，从而对纸板进行压紧，同时通过压力传感器检测压板力度，当压力传感器检测到压力超过限定值，压力传感器把数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制气缸进行关闭，从而避免纸板压合发生变形，进一步提高粘合效率，有利于更为实用的使用一种纸箱粘合装置。2.本技术通过底座的下端左侧设置有收集盒，箱体的下端左侧连通有导管，便于通过导管把从防护网滴下的胶水引导到收集盒内，从而方便工作人员对废弃的胶水进行处理，进一步提高装置使用效率，有利于更为实用的使用一种纸箱粘合装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纸箱粘合装置的内部结构示意图；图2为本技术一种纸箱粘合装置的主视结构示意图。图中：1、底座，2、箱体，3、箱门，4、控制开关，5、PLC控制器，6、进口，7、气缸，8、压板，9、压力传感器，10、直板，11、防护网，12、储液箱，13、第一排液管，14、抽液泵，15、第二排液管，16、收集盒，17、导管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纸箱粘合装置，包括底座1；所述底座1的上端中部焊接有箱体2，所述箱体2的前端活动安装有箱门3，所述箱体2的右侧下端固定安装有控制开关4，所述控制开关4的内部设置有PLC控制器5，所述箱体2的上端中部开设有进口6，所述箱体2内腔的左右两侧均固定安装有气缸7，所述气缸7的输出端固定安装有压板8，左侧所述压板8的右侧上端固定安装有压力传感器9；所述箱体2的内腔下端固定安装有直板10，所述直板10的中部固定安装有防护网11，所述底座1的下端右侧固定安装有储液箱12，所述储液箱12的左侧连通有第一排液管13，所述第一排液管13的左侧连通有抽液泵14，所述抽液泵14的左侧连通有第二排液管15。本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的PLC控制器5、进口6、气缸7、压板8、压力传感器9、直板10、防护网11、储液箱12、第一排液管13、抽液泵14和第二排液管15，使用时，首先把纸板从进口6塞入，再通过控制开关4打开抽液泵14，抽液泵14通过第一排液管13和第二排液管15配合，对纸板内侧喷洒胶水，再通过控制开关4打开气缸7，气缸7带动压板8向中部移动，从而对纸板进行压紧，同时通过压力传感器9检测压板8力度，当压力传感器9检测到压力超过限定值，压力传感器8把数据传输给PLC控制器5，PLC控制器5控制气缸7进行关闭，从而避免纸板压合发生变形，进一步提高粘合效率，有利于更为实用的使用一种纸箱粘合装置。其中，所述底座1的下端左侧设置有收集盒16，所述箱体2的下端左侧连通有导管17。本实施例中请参阅图1和图2，通过底座1的下端左侧设置有收集盒16，箱体2的下端左侧连通有导管17，便于通过导管17把从防护网11滴下的胶水引导到收集盒16内，从而方便工作人员对废弃的胶水进行处理，进一步提高装置使用效率，有利于更为实用的使用一种纸箱粘合装置。其中，所述第二排液管15的末端贯穿底座1和箱体2，且所述第二排液管15的末端设置在防护网11的下端。其中，所述压力传感器9的数据输出端与PLC控制器5的数据输入端连接，所述PLC控制器5的信号输出端与气缸7的信本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱粘合装置，其特征在于，包括底座(1)；/n所述底座(1)的上端中部焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的前端活动安装有箱门(3)，所述箱体(2)的右侧下端固定安装有控制开关(4)，所述控制开关(4)的内部设置有PLC控制器(5)，所述箱体(2)的上端中部开设有进口(6)，所述箱体(2)内腔的左右两侧均固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定安装有压板(8)，左侧所述压板(8)的右侧上端固定安装有压力传感器(9)；/n所述箱体(2)的内腔下端固定安装有直板(10)，所述直板(10)的中部固定安装有防护网(11)，所述底座(1)的下端右侧固定安装有储液箱(12)，所述储液箱(12)的左侧连通有第一排液管(13)，所述第一排液管(13)的左侧连通有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)的左侧连通有第二排液管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱粘合装置，其特征在于，包括底座(1)；
所述底座(1)的上端中部焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的前端活动安装有箱门(3)，所述箱体(2)的右侧下端固定安装有控制开关(4)，所述控制开关(4)的内部设置有PLC控制器(5)，所述箱体(2)的上端中部开设有进口(6)，所述箱体(2)内腔的左右两侧均固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定安装有压板(8)，左侧所述压板(8)的右侧上端固定安装有压力传感器(9)；
所述箱体(2)的内腔下端固定安装有直板(10)，所述直板(10)的中部固定安装有防护网(11)，所述底座(1)的下端右侧固定安装有储液箱(12)，所述储液箱(12)的左侧连通有第一排液管(13)，所述第一排液管(13)的左侧连通有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)的左侧连通有第二排液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，
申请(专利权)人：南昌东成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36