一种可双边刷胶的粘盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双边刷胶的粘盒机，包括粘盒机本体，粘盒机本体内部的左右两侧均滑动连接有移动板，两个移动板的前侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的顶部均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定机构，两个方形插接槽内壁的底部均开设有定位槽，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块。该实用新型专利技术，通过设置粘盒机本体、移动板、方形插接槽、圆形凹槽、固定机构、圆形定位块、牵引杆、旋转手柄、挤压弹簧、定位槽、方形插接块、胶水盒、限位槽、限位块、圆形通孔和圆形配合孔的配合使用，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该可双边刷胶的粘盒机，具备快速安装的优点。适用于包装盒的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种可双边刷胶的粘盒机
本技术属于粘盒机
，尤其涉及一种可双边刷胶的粘盒机。
技术介绍
粘盒机是专业粘接PVC/PET/PP等多种材料胶盒，电子感应器喷雾装置，胶盒经过才喷胶水，节省原材料，操作简便，经济实用，适用于高档包装，提升产品价值。现有的粘盒机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的粘连和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的对胶水盒进行安装，现有的粘盒机具有，粘连的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常安装的过程中，往往胶水盒都是通过螺栓与螺母进行直接固定，这样的固定虽然稳定，但是安装的过程麻烦，不利于快速安装，现有技术存在的问题是：安装的过程麻烦，不利于快速安装。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可双边刷胶的粘盒机，具备快速安装的优点，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题。本技术是这样实现的，一种可双边刷胶的粘盒机，包括粘盒机本体，所述粘盒机本体内部的左右两侧均滑动连接有移动板，两个移动板的前侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的顶部均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定机构，两个方形插接槽内壁的底部均开设有定位槽，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块，两个方形插接块的前侧均固定安装有胶水盒。作为本技术优选的，左侧所述固定机构包括圆形定位块，所述圆形定位块的外表面与圆形凹槽的内壁滑动连接，所述圆形定位块的内部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的顶部贯穿圆形凹槽并延伸至移动板的顶部，所述牵引杆的顶部固定安装有旋转手柄，所述牵引杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部与圆形凹槽的内壁固定连接，所述挤压弹簧的底部与圆形定位块的顶部固定连接，所述牵引杆的底部贯穿圆形凹槽并延伸至方形插接槽的内部，所述牵引杆的底部与定位槽的内部插接。作为本技术优选的，所述圆形凹槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述圆形定位块的左右两侧均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。作为本技术优选的，所述移动板的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的底部与方形插接槽的内部相互连通，所述圆形通孔的内壁与牵引杆的外表面贴合。作为本技术优选的，所述方形插接块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内部与牵引杆插接。作为本技术优选的，所述方形插接块与方形插接槽的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置粘盒机本体、移动板、方形插接槽、圆形凹槽、固定机构、圆形定位块、牵引杆、旋转手柄、挤压弹簧、定位槽、方形插接块、胶水盒、限位槽、限位块、圆形通孔和圆形配合孔的配合使用，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该可双边刷胶的粘盒机，具备快速安装的优点。2、本技术通过人力拉动旋转手柄来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在拉动旋转手柄的同时通过牵引杆带动圆形定位块移动，这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力，从而实现将牵引杆从定位槽的内部拉进圆形凹槽的内部，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予牵引杆一个相同的反作用力，这样就能够实现牵引杆与定位槽的快速插接，从而实现安装的效果更好。3、本技术通过设置限位槽，这样就能够实现与圆形定位块左右两侧固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形定位块的位置，同时也能使圆形定位块的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。4、本技术通过设置圆形通孔，这样就能够实现牵引杆的运动效果更好，同时安装的效果也更好。5、本技术通过设置圆形配合孔，这样就能够使与牵引杆的插接效果更好，同时安装的效果也更好。6、本技术通过方形插接块与方形插接槽的配合端呈斜角，这样就能够使方形插接块与方形插接槽的插接效果更好，同时安装的效果也更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的去除胶水盒立体图；图3是本技术实施例提供的胶水盒后视立体图；图4是本技术实施例提供的固定机构细化图。图中：1、粘盒机本体；2、移动板；3、方形插接槽；4、圆形凹槽；5、固定机构；501、圆形定位块；502、牵引杆；503、旋转手柄；504、挤压弹簧；6、定位槽；7、方形插接块；8、胶水盒；9、限位槽；10、限位块；11、圆形通孔；12、圆形配合孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种可双边刷胶的粘盒机，包括粘盒机本体1，粘盒机本体1内部的左右两侧均滑动连接有移动板2，两个移动板2的前侧均开设有方形插接槽3，两个方形插接槽3内壁的顶部均开设有圆形凹槽4，两个圆形凹槽4的内部均固定安装有固定机构5，两个方形插接槽3内壁的底部均开设有定位槽6，两个方形插接槽3的内部均插接有方形插接块7，两个方形插接块7的前侧均固定安装有胶水盒8。参考图4，左侧固定机构5包括圆形定位块501，圆形定位块501的外表面与圆形凹槽4的内壁滑动连接，圆形定位块501的内部固定连接有牵引杆502，牵引杆502的顶部贯穿圆形凹槽4并延伸至移动板2的顶部，牵引杆502的顶部固定安装有旋转手柄503，牵引杆502的外表面套设有挤压弹簧504，挤压弹簧504的顶部与圆形凹槽4的内壁固定连接，挤压弹簧504的底部与圆形定位块501的顶部固定连接，牵引杆502的底部贯穿圆形凹槽4并延伸至方形插接槽3的内部，牵引杆502的底部与定位槽6的内部插接。采用上述方案：通过人力拉动旋转手柄503来实现整个固定机构5的动力源，因力是可以传递的，在拉动旋转手柄503的同时通过牵引杆502带动圆形定位块501移动，这样就能够实现给予挤压弹簧504一个形变的力，从而实现将牵引杆502从定位槽6的内部拉进圆形凹槽4的内部，这样就能够实现方形插接块7与方形插接槽3的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧504也给予牵引杆502一个相同的反作用力，这样就能够实现牵引杆502与定位槽6的快速插接，从而实现安装的效果更好。参考图4，圆形凹槽4内壁的左右两侧均开设有限位槽9，圆形定位块501的左右两侧均固定安装有限位块10，两个限位块10相背离的一端均与限位槽9的内部滑动连接。采用上述方案：通过设置限位槽9，这样就能够实现与圆形定位块501左右两侧固定安装的限位块10滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形定位块501的位置，同时也能使圆形定位块501的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。参考图4，移动板2的顶部开设有圆形通孔11，圆形通孔11的底部与方形插接槽3的内部相互连通，圆形通孔11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可双边刷胶的粘盒机，包括粘盒机本体(1)，其特征在于：所述粘盒机本体(1)内部的左右两侧均滑动连接有移动板(2)，两个移动板(2)的前侧均开设有方形插接槽(3)，两个方形插接槽(3)内壁的顶部均开设有圆形凹槽(4)，两个圆形凹槽(4)的内部均固定安装有固定机构(5)，两个方形插接槽(3)内壁的底部均开设有定位槽(6)，两个方形插接槽(3)的内部均插接有方形插接块(7)，两个方形插接块(7)的前侧均固定安装有胶水盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可双边刷胶的粘盒机，包括粘盒机本体(1)，其特征在于：所述粘盒机本体(1)内部的左右两侧均滑动连接有移动板(2)，两个移动板(2)的前侧均开设有方形插接槽(3)，两个方形插接槽(3)内壁的顶部均开设有圆形凹槽(4)，两个圆形凹槽(4)的内部均固定安装有固定机构(5)，两个方形插接槽(3)内壁的底部均开设有定位槽(6)，两个方形插接槽(3)的内部均插接有方形插接块(7)，两个方形插接块(7)的前侧均固定安装有胶水盒(8)。


2.如权利要求1所述的一种可双边刷胶的粘盒机，其特征在于：左侧所述固定机构(5)包括圆形定位块(501)，所述圆形定位块(501)的外表面与圆形凹槽(4)的内壁滑动连接，所述圆形定位块(501)的内部固定连接有牵引杆(502)，所述牵引杆(502)的顶部贯穿圆形凹槽(4)并延伸至移动板(2)的顶部，所述牵引杆(502)的顶部固定安装有旋转手柄(503)，所述牵引杆(502)的外表面套设有挤压弹簧(504)，所述挤压弹簧(504)的顶部与圆形凹槽(4)的内壁固定连接，所述挤压弹簧(504)的底部与圆形定位块(501)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文品，
申请(专利权)人：湖北泽凯环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42